破解履带起重机事故频发之迷：不能OR不为？

2012/05/10 15:44第一工程机械网《工程机械与维修》

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破解5：事故规避之使用者

周馥隆：上面大家从施工过程控制、设备自身质量和管理等方面对造成履带起重机事故的原因进行了探讨，接下来，大家谈谈如何避免履带起重机事故。

强制按照规范操作

陈宇：加强对履带起重机管理、指挥、操作人员的培训力度，提高其技术水平和对各类安全规章制度的认识，提高人员素质是避免事故发生的重要措施。严格按照履带起重机使用维护说明书进行检修和保养，使设备保持最佳工作状态。

提前获取作业现场的天气预报，做好地面条件、作业空间环境勘察等工作，防止意外情况发生

使用单位要建立起重机的技术档案，对运行、保养、维修、安装要及时记录并整理归档。加强安全技术监督检验，对新机，重新安装、大修后首次使用的履带起重机，要按照《履带起重机安全规程》进行检验，对不合格的项目要及时整改，否则禁止交付使用。特别是履带起重机的安全保护装置，更是要强制检查。制定专人专机的制度，实行机长负责制。

在复杂地形和环境下吊装、大件吊装时，须制定相应的专项吊装方案，制定好应急预案，安排专人现场协调和监视。

从业人员培训亟待加强和提升

程建棠：施工企业应重视履带起重机操作人员组织机构的建立和管理制度的完善。加强多种形式的教育培训（例如学习使用说明书、专业书籍，操作员等技能人员和管理、技术人员之间互相交流，聘请专家和制造厂家的设计、服务工程师进行培训，爱岗敬业方面的培训），实行机长负责制，保持管理、技术、操作队伍的相对稳定。

履带起重机操作、指挥和安装维修人员要根据自己工作职责，严格遵守履带起重机安全技术操作规程。

施工企业自己的履带起重机管理、技术及检验人员须加强对设备使用的监督，对于违反管理制度的行为严肃处理，并做到举一反三。

冯志强：要建立起重机械安全管理制度，执行起重机械安全操作规程，落实起重机械安全管理责任。提高起重吊装作业人员安全和技能意识，严格三级教育培训，持证上岗，作业前进行安全技术交底和风险识别，制定防范措施。起重机作业前要进行检查和能力认可。包括机械、液压、电气各组成系统、额定载荷、动静载试验、安全装置灵敏可靠度等。对起重机要定期检查维护保养。发现问题及时记录并按规定作相应处理。

坚持“十不吊”原则

刘世锋：结合我公司的实际，我们坚持“十不吊”原则，即：超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。做到这10点，一般的故障基本上可以杜绝。