解读工程机械行业“十二五”发展规划(图表)
关键词:不足
自主创新理念和能力有待加强
自主创新理念和能力有待加强
国内工程机械企业普遍的不足之处在于自主创新的理念不够深入,自主创新的能力有待加强。具体体现在,产品技术和企业管理水平与国际先进水平存在较大差距 ,主要体现在以下3个方面(参见表2)。
低水平同质化无序竞争状态依然不减
轮式装载机、叉车、挖掘机和塔式起重机等产品生产企业均多达70以上家,其中很多企业没有研发平台,靠模仿或通过中介渠道廉价获取产品技术资料,这些企业生产制造装备比较落后,投资少,企业社会负担轻,管理成本低,生产的产品进入市场成本低,门槛低,造成低质低效产品在市场上大量流通。
关键零部件核心技术及制造水平制约行业发展和产业结构调整
一般配套件生产供应充足,但是高技术、高附加值的关键配套部件主要依靠进口,平均每吨价格8万多美元,例如传动部件、控制元件、柴油发动机及关键液压件严重紧缺,能力过剩和结构性短缺反差强烈,严重制约了中国工程机械向高端技术产品的发展。
行业标准化工作体系已不适应市场经济运行法规的要求
改革开放以来,原有标准化工作体制一直不适应市场经济的循序发展,一是标准化具体技术内容及条款已过时;二是标准化管理和支承体系与改革脱节,行业标准大部分是专业研究院所具体归口负责,当前这些研究院所都进入企业或公司化管理,经费来源受阻;三是原有标准水平不利于行业创新和技术进步的发展。
工程机械二手设备交易管理缺失,高能耗、高污染、低效与不安全产品在市场上大量流通
我国工程机械正在运行使用的机器有350万台左右,是燃油消耗大户,每年消耗燃油约6 500万t。部分陈旧落后、能耗高、排放超标、液压油跑冒滴漏和安全无保证的产品依然在运行使用,该到淘汰或报废期的产品仍然淘汰不掉,交易过程中相互坑蒙拐骗、偷漏税现象时有发生。造成这些情况发生和蔓延的主要原因是缺乏监管措施,入市门槛低。
表2 国内外自主创新差距对比
责任编辑:Amanda
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