10年后制造装备业：寻找新一轮世界冠军

2011/06/10 09:24证券时报网

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装备制造业快速增长，资本市场表现优秀。十一五期间装备制造业各子行业增长速度远快于同期GDP的增长速度。出口额占中国出口总额的比例从2005年的46%提升至49%。造船、重卡等行业成为新的世界冠军。相应资本市场除重型机械外，其他各主要子行业都远超市场平均涨幅。

中国制造装备世界的动力仍然存在。借鉴中国造船业、美国医疗设备业、日本汽车业和机器人产业等世界冠军行业的发展，依据钻石模型，我们认为未来十年新一轮世界冠军产生的动力依然存在，发展与转型提供内需市场。从人均GDP、农业就业占比、城镇化率等指标来看，我国仍处于工业化和城镇化的中期，未来十年中国经济仍将在需求下沉的带动下保持相对快速增长。同时基于降耗和培养新的增长点要求，新兴产业内需和外需市场都将明显扩大。

发展与转型政策支持促进产业发展。发展体现为政府注重区域协调发展和城镇化健康发展，引导产业向中西部转移；转型体现在通过财税政策、示范工程等支持新兴产业的发展。

生产要素禀赋依然突出。根据申万研究所宏观部的研究，目前我国刚进入刘易斯第一拐点，未来十年劳动力仍向城市转移。同时随着享受高等教育的人占比逐渐增加，中国的知识资源禀赋也逐渐丰富。

产业集群和产业链完整提供保障。中国众多细分领域都形成了相对完善的产业链条，产业集群效应明显。这有利于专业化分工，提高全球竞争力。

新技术应用提供历史性机遇。能耗和地理空间开拓的要求为新技术应用和发展提供了新的历史机遇。

2020年中国将有多个领域成为新的世界冠军。依据钻石模型分析各个细分行业的竞争优势，我们认为工程机械、卫星/北斗导航、通用航空/直升机、海洋工程、机床、铁路设备、客车、轿车、重卡和汽车零配件领域将可能成为2020年新的世界冠军。

责任编辑：Ben

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文章关键字制造装备 2020 世界冠军

“地方版”方案陆续出炉工业设备加速焕新

安徽、浙江、湖南等近十个省份近期出台推动工业领域设备更新“地方版”方案，面向重点行业明确具体目标行动，落实落细财税金融、用能用地等保障支持举措。不少地方还进一步进行产业摸排、项目储备，多措并举释放大规模设备更新市场空间。业内人士表示，相关部署将有效释放工业领域设备更新潜力、增加先进产能、提高生产效率。 5月8日，《宁夏回族自治区推动工业领域大规模设备更新改造实施方案》对外发布，提出聚焦冶金、有色、化工等8个重点行业，逐步推进工业领域设备更新改造工作，到2027年工业设备投资较2023年增长25%以上。此前，天津市也发布相关实施方案，明确多项具体目标和举措。我国正加快推进大规模设备更新和消费品以旧换新。在工业领域，据不完全统计，工业和信息化部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》以来，已有宁夏、安徽、浙江、湖南、天津、黑龙江、广东、甘肃、山东等近十个省（自治区、直辖市）出台“地方版”方案。不少地方还进行了产业摸排和项目储备。近日，四川召开全省工业领域设备更新和技术改造产融对接会，经过初步摸排，四川已储备工业领域设备投资超1000万元项目2763个，总投资9068亿元。 “四川工业门类齐全、供应保障能力较强，无论是清洁能源装备、智能制造装备、交通运输装备等重点设备的供应，还是汽车、电脑、家电等大宗消费品的供应，四川都有雄厚的产业基础和广阔的市场空间。”四川省经济和信息化厅相关负责人表示。此外，湖南工信厅前期进行了5轮大范围摸底，建立相关清单，预计将在5年内每年推动2000家以上工业企业开展设备更新和技术改造。黑龙江工信厅对4742户规模以上工业企业全覆盖供需调查摸底，目前梳理出今年设备更新工业企业1462个、计划投资509亿元。赛迪顾问先进制造业研究中心高级分析师刘晓昌对记者表示，一方面，地方政府紧跟中央政策，引导区域产业开展大规模工业设备更新，是产业向高端化、智能化、绿色化迈进的助推剂；另一方面，多地借此对产业进行摸排，能够有效掌握产业发展动态、把握方向，因地制宜实现“一地一策”“一业一策”，精准发力拉动有效投资。我国设备更新空间大、潜力足。数据显示，2023年，全国工业领域设备投资规模达4.4万亿元，同比增长8.7%，占全社会设备投资的70%以上。从政策释放的信号看，多地纷纷以大规模设备更新为契机，通过推动数字化、智能化设备更新和技术改造，加快制造业数字化、绿色化转型步伐。例如，浙江提出推进数字化车间—智能工厂—未来工厂梯度培育，到2027年规模以上工业企业数字化改造实现全覆盖。安徽计划到2027年，每年打造省级数字化转型典型示范项目100个，培育省级智能工厂和数字化车间200个。工业和信息化部相关负责人表示，将以大规模设备更新为抓手，“点线面”一体化推进数字化转型，力争到2027年，实现规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率达到90%以上，关键工序数控化率达到75%以上，“特别是要推动工业大省大市和重点园区规模以上工业企业数字化转型全覆盖”。企业是工业领域设备更新的主体。从中国人民银行设立5000亿元科技创新和技术改造再贷款，到地方制定专项政策，通过奖励等多种方式支持企业加快设备更新和技术改造，再到完善用地、用能等要素保障，多地多部门正加大财税金融支持、降低企业投资成本。刘晓昌认为，未来应充分发挥地方财政的作用，加大工业设备更新财政支持力度，对于满足条件的企业按照一定比例给予前置补贴，进一步降低企业设备购置的前期成本。优化金融产品结构、加快推动产融结合，“以投替贷”，鼓励产业基金以投资形式向企业提供资金支持用以工业设备更新，推动企业快速转型提升。来源：经济参考报记者：郭倩[详细]2024-05-13 11:16

江苏省政府副秘书长:实施企业制造装备升级计划

江苏省委十二届十一次全会明确提出，“十三五”时期，江苏要实施企业制造装备升级计划，向数字化、智能化提升，建设一批智能车间、智能工厂。这既是建设具有全球影响力的产业科技创新中心和具有国际竞争力的先进制造业基地的重要内容，又能从本质上提高供给体系质量和效率，全面提升产品竞争力，增加有效供给能力，扩大市场需求，推动江苏经济迈上新台阶。一、实施企业制造装备升级计划的必要性和可行性从产业规律看，当前，以新一代信息技术与制造技术深度融合为特征的智能制造模式，正引发新一轮产业变革，从生产方式看，数字化、虚拟化、智能化技术将贯穿产品全生命周期；从生产模式看，柔性化、网络化、个性化生产将成为制造模式新趋势；从生产组织看，全球化、服务化、平台化将成为产业组织新方式。从供给要求看，当前，产品市场需求总体不旺，但附加值高、功能齐全、性价比高的产品供不应求，说明市场过剩是相对的，产品质量、性能、品牌竞争力才是关键。产品的质量和性能，除了研发、设计等因素以外，还取决于制造产品的装备水平，而且研发、设计理念能否体现关键也在于装备水平的高低，企业制造装备升级正是供给侧结构性改革的一个重要抓手。从基础动力看，江苏坚实的产业基础为企业装备升级提供了条件，江苏企业无论是规模实力、还是生产装备、技术水平都取得了长足进步，已经初步具备实现装备数控化、智能化、网络化升级的能力。同时，投资增长进入低谷期，进口先进装备成本也相对较低，这个时候恰恰是企业加大技术改造力度，投资改造制造装备的有利时机。从企业实践看，国际金融危机爆发以来，江苏很多企业先人一步、快人一拍，实现了装备的数控化、智能化、网络化，取得了很好的发展，占领了更多市场，成为所在行业的领头羊，做到了既大且强，成功范例很多。最近对省内制造企业调查显示，企业普遍采用了数字化设计与制造技术，大部分企业购置配备了智能化制造装备，企业智能管理水平具备一定基础，部分企业具有主动转型并提高智能制造水平的积极意愿。二、明确企业制造装备升级的目标和内容总体目标：“十三五”期间，适应新一轮科技革命和产业变革形势，围绕数控化、智能化、网络化，实施全省企业制造装备数字化更新换代和改造提升，推动生产方式向柔性、智能、精细转变。按企业规模分，规模以上企业应着眼于增强内生发展动力、形成集成创新优势实施装备升级。要充分发挥规模和技术优势，瞄准国际最先进的数控化、智能化、网络化装备和技术，进行消化吸收再创新。“十三五”期间，全省规模以上企业完成一轮制造装备数字化更新换代和改造提升，实现关键工序核心制造装备数控化率达100%。小微企业应着眼于加快提升规模质效、形成“专精特新”竞争优势实施装备升级。应坚持差异化竞争战略，积极采用先进技术装备，建设智能制造生产线和智能制造单元，抢占产业链中高端环节。“十三五”期间，全省万家以上小微企业改造提升制造装备，实现“小升规”、“小升高”跨越发展。按产业类型分，新兴产业应着眼于抢占产业发展制高点、形成先发优势实施装备升级。新兴产业企业应抢抓同步发展机遇，瞄准产业发展前沿，在积极购买世界最先进制造装备的同时，加大研发投入，集中资源自主研发，提高重大智能装备研制水平，力争在技术标准上取得突破。“十三五”期间，全省新兴产业领域新增1000个首台套重大装备。传统产业应着眼于转型升级、形成效能优势实施装备升级。传统产业企业主要围绕降低制造成本、减少能源资源消耗、提高产品可靠性、促进产品提档升级，引进先进适用装备，淘汰落后老旧设备，扩大先进产能、淘汰落后产能。“十三五”末，全省传统产业领域设备投资占比超过70%。按升级方向分，装备数控化要以数控一代机械产品创新应用示范工程为基础，坚持“数控化工艺+智能传感器+专用数控系统”技术路线，开发一批数控化装备产品，提升装备整体性能。装备智能化要以汽车、电子、工程机械、数控加工、食品、医药等领域为重点，研制开发一批满足行业需要的专用机器人；积极应用行业专用软件提升智能制造水平，加大智能装备投入力度，加快推进生产制造智能化。装备网络化要在企业的关键零部件、单元设备制造和系统集成等主要制造环节加快互联网化转型，促进企业生产执行系统等管控软件的普及推广，建立面向智能制造装备与工业互联网技术公共服务平台。三、推进企业制造装备升级的重点工作突出制造装备数字化换代、生产车间智能化升级、企业互联网化发展，实现制造装备改造升级。一是组织关键核心技术攻关。打造一批面向智能制造的研发机构，围绕制约智能制造装备水平提升的关键基础材料、核心基础零部件，加强薄弱环节攻关，努力突破瓶颈制约，力争掌握关键核心技术，提高智能制造整体方案解决能力。二是实施智能制造项目建设。以智能车间建设为重点，围绕推广应用智能制造单元——智能车间——智能工厂，着力打造“设备互联、数据互换、过程互动、产业互融”的智能制造新模式。三是加快制造业服务化进程。推动物联网、工业互联网、工业云、大数据在工业产品设计、生产制造、经营管理和市场服务环节的创新应用，拓展面向产品全生命周期的增值服务。四是促进信息技术渗透应用。推动企业CAD（计算机辅助设计）、ERP（企业资源计划管理）和MES（制造执行系统）等集成创新应用，形成一批智能化生产管控系统整体解决方案。四、多措并举助推企业制造装备升级推动企业制造装备升级，既要借助市场这只“看不见的手”，更好地发挥市场配置资源的决定性作用；又要注重政府这只“看得见的手”，充分发挥规划、财税、信贷等政策环境对推动装备升级的作用，形成市场拉动、企业主动、政府推动的整体合力。一是制订实施计划。省、市、县三级都要编制企业制造装备升级五年计划，并制定年度重点升级计划，分年度、分行业扎实推进，努力形成滚动发展的良性格局，力争“十三五”期间所有企业升级一遍。二是实施重点工程。在继续实施好100项重点工业建设项目和100项重点技改项目“双百工程”、企业智能化改造升级项目的同时，发布企业制造装备升级指导目录，启动实施一批重大装备升级工程，加大对制造装备升级的专项支持，鼓励引导企业大规模、高起点开展装备改造升级。三是鼓励首台套应用。开展高档数控机床、工业机器人、3D打印设备、智能仪表等重大智能装备首台套示范项目，支持装备研发、生产企业打造江苏智能装备推广应用“标杆工程”。四是强化政策支持。贯彻落实中国制造2025、鼓励企业技术升级改造、培育形成新供给新动力等一系列政策措施，认真执行国家增值税转型、进口设备减免关税、企业研发费用加计扣除、固定资产加速折旧、高新技术企业税收优惠、适度扩大先进技术装备进口等具体政策，整合各级各类专项资金，加大金融支持力度。五是营造良好环境。进一步简政放权，深化行政审批制度改革，强化对企业装备升级的宏观指导，切实提高服务质量和工作效率。加快改革创新，认真梳理行政审批事项，进一步规范项目核准和备案行为，着力简化手续、提高效率；积极探索完善链式审批、打包审批模式，进一步开辟项目审批“绿色通道”，尤其要加大对“零增地”技改项目的扶持力度，形成有利于企业制造装备升级的政策环境。[详细]2015-12-01 09:42

智能制造装备的发展现状与未来趋势展望

智能制造装备是具有预测、感知、分析、推理、决策、控制功能的各类制造装备的统称，是在装备数控化基础上提出的一种更先进、更能提高生产效率和制造精度的装备类型。智能制造装备是高端装备的核心，是制造装备的前沿和制造业的基础，已成为当今工业先进国家的竞争目标。作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现，发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。智能制造装备发展现状美国美国是国际智能制造思想的发源地之一，美国政府高度重视智能制造的发展，并且已经把它作为21世纪占领世界制造技术领先地位的基石。从上世纪90年代开始，美国国家科学基金(NSF)就着重资助有关智能制造的诸项研究，项目覆盖了智能制造的绝大部分，包括制造过程中的智能决策、基于多施主(multi-agent)的智能协作求解、智能并行设计、物流传输的智能自动化等。2005年，美国国家标准与技术研究所(NIST)提出了“聪明加工系统(smartmachiningsystem，SMS)”研究计划。聪明加工系统的实质是智能化，该系统的主要目标和研究内容包括： (1)系统动态优化。即将相关工艺过程和设备知识加以集成后进行建模，进行系统的动态性能优化； (2)设备特征化。即开发特征化的测量方法、模型和标准，并在运行状态下对机床性能进行测量和通信； (3)下一代数控系统。即与STEP-NC兼容的接口和数据格式，使基于模型的机器控制能够无缝运行； (4)状态监控和可靠性。即开发测量、传感和分析方法； (5)在加工过程中直接测量刀具磨损和工件精度的方法。 2011年，美国总统奥巴马宣布实施包括工业机器人在内的“AdvancedManufacturingPartnershipPlan”(先进制造联盟计划)，立即得到同日发布的“实现21世纪智能制造”新报告的积极响应。在这份由美国智能制造领导联盟(smartmanufacturingleadershipcoalition，SMLC)公布的报告中，不但描绘了该领域未来的发展蓝图，而且确定了十大优先行动目标，意图通过采用21世纪的数字信息技术和自动化技术，加快对20世纪的工厂进行现代化改造过程，以改变以往的制造方式，借此获得经济、效率和竞争力方面的多重效益。日本日本于1990年首先提出为期10年的智能制造系统(IMS)的国际合作计划，并与美国、加拿大、澳大利亚、瑞士和欧洲自由贸易协定国在1991年开展了联合研究，其目的是为了克服柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)的局限性，把日本工厂和车间的专业技术与欧盟的精密工程技术、美国的系统技术充分地结合起来，开发出能使人和智能设备都不受生产操作和国界限制，且能彼此合作的高技术生产系统。欧盟欧盟于2010年启动了第七框架计划(FP7)的制造云项目，特别是制造业强国的德国，继实施智能工厂(Smartfactory)之后，又启动了一个投入达2亿欧元的工业4.0(Industry4.0)项目。德国政府2010年制定的《高技术战略2020》计划行动中，意图以未来项目“工业4.0”奠定德国在关键工业技术上的国际领先地位，并在2013年4月举行的汉诺威工业博览会上正式将此计划推出。“工业4.0”概念最初是在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成，目前其已上升为国家级战略。中国我国自2009年5月《装备制造业调整和振兴规划》出台以来，国家对智能制造装备产业的政策支持力度不断加大，2012年国家有关部委更集中出台了一列规划和专项政策，使得我国智能制造装备产业的发展轮廓得到进一步地明晰。工业与信息化部发布了《高端装备制造业“十二五”发展规划》，同时发布了《智能制造装备产业“十二五”发展规划》子规划，明确提出到2020年将我国智能制造装备产业培育成为具有国际竞争力的先导产业。科学技术部也发布了《智能制造科技发展“十二五”专项规划》；国家发展改革委员会、财政部、工业与信息化部三部委组织实施了智能制造装备发展专项；工业与信息化部制定和发布了《智能制造装备产业“十二五”发展路线图》，该路线图明确把智能制造装备作为高端装备制造业的发展重点领域，以实现制造过程智能化为目标，以突破九大关键智能基础共性技术为支撑，其思路是：以推进八项智能测控装置与部件的研发和产业化为核心，以提升八类重大智能制造装备集成创新能力为重点，促进在国民经济六大重点领域的示范应用推广。智能制造装备的内涵与发展重点智能制造装备是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。智能制造装备最终要从以人为主要决策核心的人机和谐系统向以机器为主体的自主运行方向转变。[详细]2015-02-02 14:55

重庆打造智能制造装备产业集群获政府支持

据了解，几年来重庆市制造业装备的自动化、数字化和智能化水平显著提高，生产效率、加工能力和产品质量稳步增强；智能制造装备的研发、制造能力有效提升，产业规模不断扩大。　　重庆的智能制造装备产业未来规模将达400亿元。为了更好地适应产业智能化发展趋势，提升重庆工业核心竞争力，重庆市经信委近日开展了“重庆市制造业装备智能化提升行动”，鼓励包括机械装备、消费品、化工、农业等产业的企业前来申报该提升行动。据介绍，申报成功后的企业可获得政府按照新增设备采购额20%的补助，单个项目最大补助额度为200万元。　　据了解，几年来重庆市制造业装备的自动化、数字化和智能化水平显著提高，生产效率、加工能力和产品质量稳步增强；智能制造装备的研发、制造能力有效提升，产业规模不断扩大。至2016年，重点行业装备智能化率达到65%，智能制造装备产业规模达到250亿元；至2018年，重点行业装备智能化率达到75%，智能制造装备产业规模达到400亿元，初步实现信息化和工业化的深度融合。主要表现在：　　制造业装备的自动化、数字化和智能化水平显著提高　　鼓励应用企业和智能制造装备制造、集成企业联动，形成智能制造装备研发、集成与应用的氛围，鼓励企业开展设备融资租赁，鼓励企业开展设备智能化提升工程。选择一批示范企业，通过推广和示范，逐步提高制造业装备的自动化、数字化和智能化水平，至2018年，重点行业装备智能化率达到75%，初步实现信息化和工业化的深度融合。　　智能制造装备研发能力逐步增强　　针对石油化工、冶金、建材、机械加工、食品加工、纺织、造纸、印刷等制造业生产过程数字化、柔性化、智能化的需要，发挥产学研用相结合的创新机制，组织“产、学、研、用”共同参与的创新团队，通过集成创新，开发一批标志性的重大智能制造成套装备；建立高档数控机床研发中心、智能机器人研发检测中心、文物保护装备研发中心、传感器及智能仪器仪表工程中心等智能技术研发平台，完善技术服务体系，逐步提升智能制造装备研发能力。　　智能制造装备产值规模显著扩大　　培育和引进一批智能制造装备制造及应用企业，至2018年，智能制造装备产值规模达到400亿元，形成“整机配套”、“研发制造服务”全产业链的智能制造装备产业集群。　　据了解，机械装备的智能化程度一旦提升，将对重庆的汽摩零部件制造业和电子行业起到重要助推作用。目前重庆许多企业使用的生产设备都太老旧，精度低，需要更新换代。加之部分行业正在转型升级，要从劳动密集型向数字化方向转变，也需要提升装备的智能化。在提升制造业装备智能化的过程中，政府将积极推进各项措施，包括争取各类有利于发展智能制造装备业的专项资金，完善各类投融资体系等。　　到2016年，重点行业装备智能化率要达到65%，智能制造装备产业规模达到250亿元；到2018年，重点行业装备智能化率达到75%，智能制造装备产业规模达到400亿元，并形成“整机配套”、“研发制造服务”全产业链的智能制造装备产业集群。　　“目前重庆许多企业使用的生产设备都太老旧，精度低，需要更新换代。加之部分行业正在转型升级，要从劳动密集型向数字化方向转变，也需要提升装备的智能化。”昨日，重庆市经信委装备工业处处长赵斌表示，在提升制造业装备智能化的过程中，政府将积极推进各项措施，包括争取各类有利于发展智能制造装备业的专项资金，完善各类投融资体系等。“重庆现在紧缺高档数控机床、工业机器人、智能印刷机械、智能冶金装备、智能传感器、控制系统及传动执行装置等制造装备及技术领域，招商引资也将从其中重点突破。” 　　重庆市以智能制造装备制造企业为依托，以市场需求为导向，以智能制造装备产业化为目标，联合国内知名高校、科研院所、行业协会和应用企业，建立高档数控机床研发检测中心、机器人研发检测中心、文物保护装备研发中心、传感器及智能仪器仪表工程中心等智能技术研发、检测平台，以推动行业技术水平的共同提高，奠定智能化提升基础。　　目前，重庆市重点瞄准高档数控机床、工业机器人、智能印刷机械、智能冶金装备、智能传感器、控制系统及传动执行装置等我市紧缺的智能制造装备及技术，开展招商引资工作。鼓励智能制造装备企业在重庆落户建厂，对落户的智能制造装备企业和采购本地产智能制造装备的工业企业给予政策扶持。　　赵斌认为，机械装备的智能化程度一旦提升，将对重庆的汽摩零部件制造业和电子行业起到重要助推作用。“这两个行业一旦在机械装备上提升了智能化，其收益不可估量。”[详细]2014-11-17 09:51

三部委支持智能装备工程机械直接受益

近日，发改委连同财政部、工信部发布《关于组织实施2013年智能制造装备发展专项的通知》，要求继续组织实施智能制造装备发展专项，重点支持数字化车间、智能测控系统与装备的研发应用、智能制造系统在典型领域的示范应用项目。此前，在2012年的智能制造装备项目拟支持单位名单中，有多家上市公司的项目入围，包括潍柴动力的WP5/7系列发动机柔性自动化装配生产线、软控股份和赛轮股份的轮胎行业工业机器人产业化、宝信软件的基于开放式标准总线大型自控系统、海立股份的空调压缩机柔性自动化装配生产线、三一重工的自动导引车AGV系统工程机械产品加工应用、海大集团的面向包装物流领域搬运机器人、天地科技的高端液压支架智能焊接加工车间，以及振华重工的海上钻井平台装备制造智能化焊接车间等，这些公司有望继续受益。而在此之前，与智能制造装备相关的机器人领域，因微软董事长比尔·盖茨的预言，已经掀起了一波的炒作热潮，而机器人等机器人概念股也有望从这次的三部委的支持中分一杯羹。[详细]2013-03-12 08:00

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