李茂生：机械维修再制造过程中的清洗技术(图)

5、清洗机理

机械过程

搅拌、压力喷淋、振动、超声波等外力作用，对清洗效果有很大影响。

清洗机理

物理化学过程

润湿、乳化、皂化、溶解、螯合、置换、分散

温度的提高有利于化学反应的进行。溶解遵循“相似互溶”原理。极性溶剂溶解极性污垢；非极性溶剂溶解非极性污垢。表面活性剂有利于水基清洗剂对油污的去除。动植物油在碱性条件下的皂化，有利与自身的溶解和其它污垢的去除。螯合剂或络合剂通过形成络合物去除污垢，并能络合硬水中的钙、镁离子。分散剂有利于分散已经洗下的污垢，使其悬浮，具有抗再沉积作用 。

清洗的实验室试验

①实验室一般都是人工配制的污垢，成分较简单，而且是试验时才涂上去，即涂即洗，不存在污龄问题；②实验室一般都是采用浸泡、摆洗或小功率超声波清洗；③实验室更注重清洗效果，即追求清洁度。

清洗的实际过程

①维修再制造过程中的污垢成分复杂，并且污龄较长；②工厂实际清洗过程，规模要大，机械力作用效果更好。③工厂需要讲究效率，在达到规定清洁度要求后，清洗速度一定要快。

尽管如此，实验室试验由于简单易行，并有一定的指导意义，还是应该多做。通过后，再通过实际试验，根据污垢种类、清洗设备、清洗机理等因素，最后确定实际清洗工艺条件。

6、清洁度测试

实验室方法

外观检测定性法

定量方法

重量法

荧光法

清洁度对产品的影响

清洁度不良

清洁度不良不但影响产品的维修、再制造加工，而且造成产品的 综合性能下降，容易出现过度磨损、精度下降、寿命缩短等现象。

良好的清洁度

良好的清洁度，对零件鉴定的准确性、设备的修复质量、修理成本和使用寿命等都将产生重要影响。

工厂评定法

⑴ 肉眼直接观察法

★优点：简单、方便、效率高，能及时发现问题并得到处理；

★缺点：认为误差大，经验性强。

⑵ 水膜破裂试验

★使用的水一般要用纯净水或去离子水，因为自来水中往往含有不少油性污垢，严重影响判断结果。用自来水漂洗的工件，烘干后大都会出现水迹。另外，如果工件表面含的是水溶性污垢，则水膜试验无法判断。

★特别值得注意的是，目前不少材料表面进行了亲水或疏水处理，某些不合适的清洗还会破坏其表面性能，这类工件不能用水膜试验法来判定其清洁度。

★如用于空调冷却翅片的亲水性铝箔，疏水处理的汽车挡风玻璃和倒后镜。

⑶ 白手套或滤纸擦拭试验

★一般采用在线及时检测。其缺点是由于操作人员的用力程度、擦拭部位和主观判断不同，其结果有所差异。

⑷ 利用光反射、光谱、荧光等手段通过仪器分析判定

★此方法比人工方法重现性好，定量化程度高，主观误差小。但需要专门的仪器设备和专业人员，会提高检验成本。对于一些表面清洁度或光洁度要求高的工件，应该采用仪器分析判定。