塔式起重机的安全使用(八)

2.塔机的一般故障

（1）机械部分的故障

①钢丝绳磨损太快或经常跳出绳槽。原因及排除：滑轮和导向轮不能转动，应检修排除卡阻或更换滑轮；钢丝绳与滑轮绳槽直径不相符，应润滑，更换合格钢丝绳或滑轮。

②开式齿轮磨损不均匀。原因及排除：齿轮材料缺陷和热处理质量差，应更换齿轮；相互啮合的一对齿轮安装轴线偏差超差，应重新调整或安装，保证正常啮合。开始齿轮噪声大。原因及排除：机构的启动和制动过于猛烈，齿轮副冲击，应对控制系统检修，改善操作方式；缺少润滑，齿面间产生干摩擦，应加强保养，做好润滑；齿面磨损后侧隙过大，应更换已磨损齿轮；齿轮中心距过大或过小，应调整中心距。

③减速器振动。原因及排除：与电动机等连接件的轴心不正，偏差超差，应重新对线调整两轴的同轴度；减速器底座刚性差，螺栓松动，应增加底座刚性，重新紧固安装。减速器漏油。原因及排除：箱体内油量过多，应放油，按规定标准加油；密封件失效，应更换密封件；箱体或端盖有缺陷，应修补或更换。减速器异常噪声或产生高温。原因及排除：齿轮啮合不良或有缺损，应调整齿轮啮合间隙或修换齿轮；平行轴的轴线不平行，应调整多级平行轴轴线平行度；轴承安装不当或磨损，应重按技术条件安装或更换；润滑油量不合适，过多或过少，应合理润滑。

④联轴器失效。原因及排除：联轴节磨损，应更换联轴器；柱销和弹性圈磨损失效，应更换柱销和弹性圈。

⑤制动器失灵或发热冒烟。原因及排除：摩擦片或制动轮表面有油污，应清除油污；制动间隙过小或者过大，应调整制动间隙；液压电磁铁或推动器的推杆不动作，应检修电气控制系统或加油；超载严重，应禁止超载运行；制动器分离不彻底，应拆卸清洗，调整制动间隙。

⑥回转时，回转支承装置振动和异常响声。原因及排除：齿轮啮合副啮合不良，应检修并加以调整；缺少润滑油，应补足；机构中机械机件有松脱，应检查、排除故障；支承轴承磨损过量或损坏，应更换轴承；滚道工作面有缺蚀等，应修复或更换滚道。

⑦车轮轮缘严重磨损。原因及排除：材质不好、工艺欠缺，应修复或换新；轨距没有定准，应检查调整；行走枢轴间隙过大，应调整间隙。

⑧安全装置失灵。原因及排除：荷载限制器损坏，应更换超载限制器；行程开关损坏，应更换行程开关；安全装置中的弹簧脱落和损坏，应修复和更换；线路接错或短路，应检修线路使之恢复正常。

⑨液力偶合器漏油。原因及排除：密封件失效，应更换密封件；轴颈处弯折，应校正弯曲或者更换；接合面变形翘曲，应校正或更换。液力偶合器油温升高。原因及排除：过载（其它故障引发），应严禁超载工作，排除先导油路故障；油液牌号不符、质量低劣，应换油；油量过多或过少，应按规定标准加油。

⑩油泵不泵油。原因及排除：油泵接反（旋转方向错误），应改变电机旋转方向；油泵损坏或选型错误，应修复更换。油泵吸空。原因及排除：油的黏度过高，应换油；滤油器堵塞，应清洗或者更换新滤油器；手动阀关闭后没有开启，应打开手动阀，畅通油路。

11液压油泡沫太多。原因及排除：油箱油面过低，应按规定加油；油路系统吸入空气，应排除空气，修理漏气部分故障。液压系统压力不足。原因及排除：油泵进出口接反，应调整链接；油泵过度磨损或损坏，应更换油泵；换向阀磨损或定位不正确，应修复或更换；安全阀不关闭，有脏污或磨损，应清洗、检查、修复或更换损坏件；油缸内密封件损坏失效产生内部泄露，应更换密封件；；液压油黏度不当，应更换合格的液压油；溢流阀弹簧折断、密封失效、阀芯卡在溢流位置，应拆卸、清洗更换失效件并消除卡阻。液压油温过高。原因及排除：安全阀压力调整太低，应调整；回油路不畅通，应检修；安全阀性能和质量不好，应采用合适型号的安全阀代替；液压油黏度过低，应更换合格液压油。 系统压力不稳定。原因及排除：液压油脏污；应清洗液压元件；液压系统进入空气，应排除空气；液压元件磨损，应更换已失效的液压元件；油泵供油不均匀，应更换油泵；溢流阀和安全阀压力不稳定，应检修调整或更换。

（2）电气及控制部分的故障

1电动机异常振动、噪声与发热。原因及排除：电动机缺相（两相）运行，应查电源或定子绕组断相情况并修复；定子、转子相碰擦，应按电动机常见故障排除方法处理；轴承损坏、磨损或者缺油，应更换轴承或者加油；转子回转质量偏心，应对转子校正平衡；电动机机座变形，安装不合格，应校正变形处，重新安装。电动机输出功率小，达不到全速。原因及排除：电源电压过低，应调整网络电压；转子启动电阻过大，应调整转子启动电阻值；转子有一相开路，应检修转子绕组开路故障；定子绕组匝间短路，应修理；定子绕组中性点接触不良、支路并联处开焊，应排除接触不良并进行焊接；制动器没完全松闸或者故障，应检修或调整制动器。

2滑环产生火花。原因及排除：电动机超负荷运行，应严禁超载荷；电刷弹簧压力不足，应增加弹簧刚度或更换弹簧；滑环和电刷有污垢，应清理。滑环磨损太快。原因及排除：弹簧压得太紧，应调整；滑环表面粗糙，应调整研磨或者车削。

3控制器手轮不能转动。原因及排除：定位机构有缺陷，应修理或更换定位机构；凸轮卡塞，应排除障碍，清除杂物卡塞.

4接触器接通后，过流继电器动作。原因及排除：触头与外壳或相邻触头短接，应检查短接处并排除故障；导电线绝缘不良，应修复或更换导线。

5接触器噪声异常增大。原因及排除：动、静铁芯的工作面有脏污，应清除；线圈过载，应减少动、静触头的压力；磁铁系统偏斜，应调整动、静铁芯的位置；短路环损坏（开路），应修复。

责任编辑：Amanda