整合重组提速 我国煤炭机械制造企业竞争力增强

集聚效应初显

据统计，中煤装备公司、天地科技、郑州煤机位于中国煤炭机械工业50强前三名，工业总产值都过百亿元，体现了集团优势。目前，单个整体工业制造园面积过千亩的有6家：张家口煤机、三一重装、郑煤机、平顶山煤机、郑州四维、太重煤机，体现出专业化生产水平。

西安重装、北方交通重工等一大批企业建设了新型工业园。淮南、淮北、昌吉、鸡西等以城市为依托打造煤机基地。兖州、新汶、徐州、晋城等煤业集团都加大了煤机投入成立煤机装备集团。目前，张家口煤矿机械有限公司现已建成1600亩煤机装备产业园，中煤集团计划投资30亿元，在2013年建设成为国际上厂区面积最大（总面积2800亩），技术装备和生产工艺最先进，物流、信息流最顺畅的生产高端成套煤机装备的研发制造基地。

随着煤炭工业快速发展，煤机制造业加大了技术改造力度，出现了新一轮的大调整，主要有四种模式：一是煤炭企业在制修厂的基础上加大投入拓宽煤机制造，进一步做大做强，作为煤业集团发展一大板块。如大同、晋城、新汶、徐矿、兖州、开滦、平煤、河南煤化、山东能源、郑州煤业、冀中能源、龙煤等煤业集团。二是煤机企业到煤炭基地建立修造厂，如中煤装备公司到内蒙古、贵州；郑煤机到新疆、内蒙古；国际煤机到新疆、内蒙古；天地科技到宁夏、贵州建立维修基地。三是煤机企业和煤业集团联合建厂，如郑州煤机和潞安、大同，中煤机械集团和西山、大同等联合建厂，波兰煤机和新汶建厂，德国煤机企业和晋城建厂，林重与铁法煤业集团。四是主要产煤地区建立煤机制造工业园区，构建产业集群，如淮南、淮北、新疆、鸡西、湖南、河南、鄂尔多斯、山东、山西、陕西、宁夏、河北等。

企业竞争力增强

中国煤炭机械装备制造业走过了60多年的风雨历程，已经逐步形成了完整的制造体系，为煤矿提供了高质量的装备，改变了煤炭工业的落后面貌，煤炭开采由劳动密集型向资本和技术密集型转化。面对新形势和新任务，煤机装备制造业要坚持以科技创新推动发展为主题，以转变发展方式为主线，以提高装备国产化水平、增强大型成套装备制造能力和产品的可靠性为目标，以攻克核心技术、加快关键部件研发为重点，以推进煤矿装备业结构调整、品牌创新和管理创新为抓手，促进煤矿装备制造业健康发展，为煤炭工业现代化建设提供重要支撑。如今，煤机重大装备国产化和成套化，已取得显着成效。

宁夏天地奔牛有限公司生产的超重型SGZ1400/3×1500中双链刮板运输机装机功率达到3×1500kW、每小时运输能力5000t，中部槽宽度1.40m，链条直径56mm；SZZ1600/700刮板转载机、PLM6000轮式破碎机已经下线，均通过新产品出厂评议。

河南郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的液压支架于在神华补连塔井下投入使用，最大支撑高度7m、初撑力12370千牛，最大工作阻力18000kN，缸径500mm，中心距2.05m，产量达到1400万吨。

山西太原矿山机器集团有限公司年产600万~1000万吨综采成套设备在山西煤电晋兴公司使用效果良好。

陕西西安煤矿机械有限公司国内装机功率最大的G1000/2550-WD型交流电牵引采煤机已井下使用，运行一年多来效果很好。

三一重型装备有限公司生产的全自动综采机组，在内蒙古蒙西棋盘井工业性试验；生产的刨煤机组已在铁法煤业集团晓明矿投入使用，效果良好。

中煤集团张家口煤矿机械有限责任公司“极薄煤层高产高效自动化刨煤机无人工作面支护技术及设备研究”项目已通过鉴定。

抚顺煤矿电机制造有限责任公司“YBVF-400变频调速系统”和“超高效防爆永磁电机开发及关键技术研究”两个项目现已完成。

平顶山煤矿机械有限责任公司为陕煤集团神木红柳林矿业有限公司研制的ZY18800/32.5/72D型大采高、电液控制液压支架，该液压支架应用于年产1200万吨综采工作面。

世界首辆WC50Y型大坡度六驱动支架搬运车落户神华集团，用于黄玉川煤矿216上01综放面液压支架的搬运。该车是连云港天明装备有限公司专门为神东巷道坡度较大的矿井设计开发的，选用国际先进的大功率柴油机液压机械传动，采用六轮驱动并可以根据负载情况切换为四轮驱动，可在16度的巷道行驶。

煤炭装备制造水平的不断提高，有力地推进了我国煤炭工业的现代化和规模化发展进程，承担着为我国各类煤矿生产提供技术装备的任务，是我国煤炭可信赖的装备部，为我国煤炭工业整体生产力水平的提高做出了重大贡献。