首钢长钢开拓创新 着力培育现代化钢铁企业

2008年金融危机以来，钢铁业渐入“严冬”。据中国钢铁工业协会一份数据统计显示，今年，行业利润呈逐月下降之势，其中6月份出现今年首次单月亏损，亏损额为6.99亿元。上半年，钢铁行业平均销售利润率仅0.13%，处于工业行业的最低水平。

首钢长钢公司发展形势异常严峻，加快转型迫在眉睫。

“要真正转变观念、开拓创新，走好转型发展路子，就要用新思路、新措施、新办法来解决面临的各种困难。对于我们企业而言，转变观念、开拓创新更是决定着我们能否打赢生存攻坚战和持久战、顺利渡过生存危机的首要条件。”首钢长钢公司党委书记、董事长郭士强说。近年来，首钢长钢公司加快产品结构调整，加大高技术含量、高附加值的新产品开发力度，加快淘汰落后工艺装备，并在此基础上，把节能减排作为企业发展的重要举措，最大限度地实现资源节约高效利用，为培育现代化钢铁联合企业走出了一招“妙棋”。

转折：多元支撑，创新管理助力降本增效

涅槃、新生、飞跃。2009年，国内钢铁行业兼并重组风起云涌，长钢公司抢抓机遇加盟首钢总公司，更名为首钢长钢公司。借助首钢总公司搭建的广阔平台，首钢长钢公司发展很快驶入二次创业快车道，站在新的历史起点上，掀开了新篇章。首钢长钢公司现已形成集采煤、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧材、机械制造、水泥、化工于一体的钢铁联合企业，产品包括建筑钢材、锻压机械、矿渣水泥三大系列，成为山西省主要建筑钢材生产基地之一，并跻身全国500强、山西省10强企业之列。

在钢铁行业整体形势依然不容乐观的转折十字口，首钢长钢公司通过管理创效、技术创效、挖潜创效，打好深挖内部潜力“组合拳”，以质取胜，助力降本增效，实现了完美“蜕变”。“我们炼铁厂喷煤车间推出精细化管理新模式，一切用数据说话，用数据管理，精细喷吹参数，严格标准化操作，制订详细的吨煤氮耗考核制度，不断优化操作工艺，大大降低了氮气消耗，提高了煤粉质量。”公司炼铁厂一位负责人介绍。今年年初，炼铁厂还推出了高炉稳顺、精料配料、设备零事故、经济算账等管理新模式，降本增效取得显著成效。

职工民主评价制度是首钢长钢公司民主管理的创新和突破，随着该项制度的建立和深入推进，有效促进了对标挖潜，降本增效工作。2009年以来，首钢长钢公司累计降成本30多亿元。其中，去年一年降成本近12亿元，有效缓解了钢市“严冬”的经营风险。今年4月18日，全国工会推进企业民主管理工作会议在我市召开，实地观摩了首钢长钢公司的职工民主评价会后，与会人员对这项制度高度认可。

转型：多联产全循环，实现低碳绿色发展

作为一个老国有企业，首钢长钢公司从建厂以来就非常重视资源和能源的有效利用。在山西省建设转型综改试验区的机遇期，首钢长钢公司审时度势，围绕我市实施“五五”战略、率先全面小康的总体部署，以建设千万吨钢规模为契机，积极带动上下游产业链和社会循环经济建设，形成企业、上下游产业链、社会三个层面的循环经济发展模式，实现高碳产业低碳发展，黑色产业绿色发展。

加快工艺设备大型化、现代化进程，采用先进节能减排新工艺、新技术、新材料，推行以铁素资源为核心的工序间循环；采用新工艺、新技术回收利用“三废”，利用余热、余压发电实现企业能源内部自循环，回收利用生产过程中产生的副产品在企业内部循环等，达到“资源-产品-废弃物-再生资源”的反馈式循环，实现企业资源、能源的内部循环利用和效益最大化，建设了焦化干熄焦、TRT高炉余压发电、CCPP发电、余热发电、烧结烟气脱硫、富氧喷煤、煤调湿技术、煤气柜工程、钢渣处理、尘泥综合利用、污水处理等一大批企业内部循环经济项目。公司一位负责人告诉记者：“这些项目的实施和能源管理模式的创新，为二次能源利用水平的逐步提升和能耗持续降低奠定了坚实基础。去年，转炉煤气回收利用率提高22.6%，首次实现负能炼钢。二次能源利用率达到61.5%，同比上升5%，全年节电1118万度，节水135万吨，‘三废’排放严格控制在规定标准范围内。”