谋定而后动 中信重工创新驱动企业转型

技术先导成就竞争优势

坚持技术先导战略，中信重工站位高端，瞄准前沿技术，以国家级企业技术中心、国家重点实验室为依托优势，构建了特色鲜明、优势明显的“三位一体”技术研发体系。

为支撑“三位一体”研发体系，该公司建立了工业实验室、数字模拟实验、国际技术标准和基于云计算的技术研发等四个研发平台。与澳大利亚昆士兰大学、清华大学等20多所国内外知名院校开展了广泛深入的项目合作。设立了企业博士后科研工作站、院士工作站，形成了国内外、产学研联动集成创新的开放式研发格局。建立了技术专家、学术带头人、优秀技术人才梯队，打造了一支包括外籍专家在内的高素质创新团队。

中信重工总包的扬州泰富项目首条300万吨球团生产线建成投产

2012年，该公司通过与SMCC签署独家买断其知识产权的协议，从而迅速成为全球最先进的选矿工艺技术服务商。公司首创的低温介质余热发电技术获国家科学技术二等奖，并向多领域纵深发展。形成了以水泥余热发电、干熄焦余热发电、烧结窑余热发电及硅冶炼炉余热发电为代表的低温介质余热发电技术。该公司集新型干法水泥、余热发电、矿渣微粉、城市垃圾处理为一体的绿色复合新型干法水泥工艺技术推向市场。组建变频技术研发中心，高起点开发高压变频技术装备，向电力电子高新技术跨业发展。

中信重工构建的集工程技术、产品技术、工艺技术三位一体的科技创新体系成为企业转型发展的强大推力

为打造技术先导型企业，中信重工开发拥有了“年产千万吨级超深矿建井和提升装备设计及制造技术”、“年产千万吨级移动和半移动破碎站设计及制造技术”、“日产5000~12000吨新型干法水泥生产线成套装备设计及制造技术”、“双压纯低温余热发电、干熄焦余热发电成套工艺及装备技术”、“日产800~1200吨低能耗智能化活性石灰成套装备设计及制造技术”、“利用水泥生产线无害化处置生活垃圾技术”等20大项核心技术。目前，该公司正加快垃圾处理、干熄焦和烧结矿余热发电、硬岩掘进机、复合绿色水泥成套、褐煤提质等项目的产业化推广，强力推进高压变频技术的开发应用，以核心技术的突破做大做强自动化产业，培育公司新的经济增长极和新兴高技术领域。形成了中信重工大型化、高端化、集成化、成套化、低碳化的绿色产业新格局。

为实施技术先导战略，该公司在技术人才上构建了由一线技术人员、首席设计师与首席工艺师、海内外首席技术专家和院士专家顾问委员会形成的多层次技术研发团队。4月，聘任美国专家任职公司热加工CTO。5月，聘任9名在公司各产业领域取得重大创新成果、为企业发展做出突出贡献的技术领军人物为第一批首席技术专家，进一步深化“人才工程”，构建高端技术创新团队，激励企业创新发展。6月，外聘公司首席技术专家6名，持续提升公司在热加工、选矿工艺装备、变频控制、水泥工艺等领域的创新能力。借力高端智力资源，公司组建成立了以刘院士为主任委员、钟掘院士为副主任委员的由13位院士、专家组成的院士专家顾问委员会，形成了一支集业内各领域科学泰斗组成的高层次专家团队和高智力创新载体。

公司建立制度机制，通过荣誉表彰、年度创新基金、重大研发项目招标、科技进步奖、固定津贴加年终技术奖励等多种手段和方式，有效激励科技人才各尽其能、创造价值，为实施技术先导战略、形成竞争优势提供了强力支撑。

围绕2013年签约的8项重大研发项目，中信重工加大科研攻关力度，加快推进新技术产业化速度，取得重要突破。上半年，公司完成新产品试制13项，新产品鉴定1项，获得专利20项，其中发明专利6项。公司首个国家973计划课题———“大型磨矿设备关键技术研究”通过验收。公司获评河南省优秀创新型企业。公司自主研发的拥有自主知识产权的覫5米硬岩掘进机全面进入总装调试。公司自主研发的首台套10kV高压变频器顺利完成设计开发及出厂测试，6kV高压变频系统试制基本完成，成为公司上半年技术研发的最大亮点。变频产业已经成为公司全新的产业板块，在手执行的已经有15套变频订单，下一步将进行大规模的产业推广。

人才培育模式的不断创新，技术创新平台的持续完善，一批科研项目的陆续突破，使得中信重工的创新活力持续迸发，进一步提升了以技术创新为核心的竞争优势。