近日,宣工加工分厂自己动手为2台卧式车削中心制作辅助加工中心架,节约投资40万元。
分厂新引进的数控车削中心,主要用于轴类零件的加工。但由于推土机半轴长,加工时易产生震动,影响加工质量,需要安装中心架做辅助支撑。而外购一个全自动中心架需要20万元左右,且安装、调试困难,每调整一次需要两天时间,不但价格贵,而且调整时间长,生产成本较高。为使新设备尽快达产达效,分厂从实际出发,组织技术人员及操作者进行技术攻关,巧妙设计、制作出两个专用中心架,通过两个滚针轴承对所加工的轴类零件起到辅助支撑作用。经过试验,轴类零件在该设备上的车削、铣削、钻削工序可一次加工完成。自制中心架和外购中心架不仅效果一样,而且具备拆装快捷、更换方便的优点,仅用20分钟时间即可更换完毕,大幅度提高了工作效率和加工质量,并节约成本40余万元。
近日,宣工加工分厂自己动手为2台卧式车削中心制作辅助加工中心架,节约投资40万元。
分厂新引进的数控车削中心,主要用于轴类零件的加工。但由于推土机半轴长,加工时易产生震动,影响加工质量,需要安装中心架做辅助支撑。而外购一个全自动中心架需要20万元左右,且安装、调试困难,每调整一次需要两天时间,不但价格贵,而且调整时间长,生产成本较高。为使新设备尽快达产达效,分厂从实际出发,组织技术人员及操作者进行技术攻关,巧妙设计、制作出两个专用中心架,通过两个滚针轴承对所加工的轴类零件起到辅助支撑作用。经过试验,轴类零件在该设备上的车削、铣削、钻削工序可一次加工完成。自制中心架和外购中心架不仅效果一样,而且具备拆装快捷、更换方便的优点,仅用20分钟时间即可更换完毕,大幅度提高了工作效率和加工质量,并节约成本40余万元。