魅力何在？ 工程机械再制造发展前景展望

2010年之后“再制造”作为一个新名词成为工程机械行业关注的焦点。再制造产品在中国目前并没有被广大工程机械行业从业者接收，然而这却并没有阻挡住工程机械龙头的热情。工程机械再制造究竟有哪些“魅力”吸引行业龙头青睐?

产品性能不差于新产品

“什么再制造产品，不就是二手货吗?”这是客户最大的疑问。将再制造产品定义为二手产品或许并没有大的问题，但是如果将“再制造”看成是厂家处理“二手设备”的营销噱头则大错特错。再制造产品虽然经过使用但是经过厂家处理器产品性能不差于新产品。据了解，再制造主要分为5个环节：工程机械拆解、工程机械零部件清洗、工程机械零部件的检测和寿命评估、工程机械零部件的修复和再制造、工程机械零部件的组装。而值得一提的是成熟的再制造工艺在每个阶段都运用了科学的技术手段保证最终再制造产品的产品质量与性能。仅以再制造过程中的最重要两个环节为例。在工程机械零部件的检测和寿命评估环节，再制造企业将金属磁记忆技术用于废旧零件的剩余寿命评估的探索研究。该技术基于铁磁性材料的磁致伸缩效应，利用地磁场环境中铁磁材料具有磁畴结构和自发磁化的特点，当外力作用于铁磁材料，会引起材料中磁畴的变化，变化会以漏磁场的形式被“记忆”，外力消除后仍然保留。通过对“记忆”内容的检测，即可知应力集中和宏微观裂纹，实现损伤早期诊断和寿命评估。在工程机械零部件的修复和再制造环节，再制造企业会将废旧零部件进行修复和再制造，并进行相关的测试、升级，使其性能能够满足使用要求。在这过程中表面工程技术(包括纳米表面工程技术和自动化表面工程技术)是最为核心的关键技术。

合理配置资源再利用

更加吸引工程机械企业从事再制造产业的另一个因素则是这一产业能够大量节省资源。制造相比，再制造是一个反方向的工艺流程。一个整体产品被回收后拆解，进行清洗、修理或更换已破损的部分，然后在有需要的地方进行技术更新，最后再将零部件组装成成品，打上新的识别码和序列号，成为一个新的“生命体”。在这一过程中，一个发动机会被拆成上千个零件，有的零件可以用五六次，有的则可以永远重复使用。因此再制造绝不仅仅是维修和改造，而是升华到一个新台阶。以工程机械行业巨头卡特为例。据了解，目前一般的再制造商只能从旧件中利用40%的原材料，而卡特彼勒凭借40多年的经验和卓越的修复能力，可以将再利用率提高到60%~70%。据悉，卡特彼勒在再制造方面至少储备了二到三代技术，而且还承揽了福特、霍尼韦尔等很多企业的再制造外包业务。

符合国家战略规划

再制造作为“绿色产业”受到国家领导高度关注，并已经出台相应利好政策。2011年，全国人大审议通过了“十二五”规划纲要，明确把“再制造产业化”作为循环经济的重点工程之一，同年9月，国家发改委下发《关于深化再制造试点工作的通知》，明确将扩大再制造产品种类和试点范围。来自国家政策方面的利好消息，使再制造行业迎来了新的发展机遇。

也许2012注定是一个不寻常的年份，尤其是对工程机械而言，尽管这种特别之处并非是极端的，但“过山车”式的惊悚体验，很有必要让人在内心平复后，对产业及企业做出新的判断与选择。

应该说，在过去的十年，工程机械行业是中国增长最快的装备制造行业之一。“大跃进”式的发展速度，使得一批本土企业迅速崛起，已能与国际顶级企业一较高下，品牌也具备了全球范围的影响，比如三一重工，中联重科，徐工等。而中小型企业也在这个产业里奋力拼搏。产业是如此的繁荣，以至于仅从中国市场就能感受到全球工程机械的冷暖。在大规模基本建设的刺激下，工程机械似乎表现出了一种“不败神话”。膨胀到“放卫星”式的口号满天飞，膨胀到失去理性般的投入势不可挡。不过，从2011年4月以来，随着国内持续多年高涨的固定资产投资开始急速降温，中国工程机械行业终于感受到了市场的另一面———彻骨之寒。而随着气泡的破灭，行业本色倒是真实地被还原了。

市场低迷

2012年1～10月工程机械行业生产运行快报显示，10月份，全国工程机械行业完成工业总产值422.63亿元，同比增长为-9.19%，环比增长为-4.14%;实现销售产值419.73亿元，同比增长为-7.74%，环比增长为-8.03%。1～10月，全国工程机械行业完成工业总产值5016.33亿元，同比微增了1.53%;完成销售产值4922.63亿元，同比仅增长2.5%。

而从全行业的销售情况看，形势亦显严峻。统计显示，1～10月，在工程机械行业的主要产品中，挖掘机销量同比下降36.74%;装载机销量同比下降28.54%;推土机销量同比下降29.75%;压路机销量同比下降40.23%;汽车起重机销量同比下降37.61%。

中国工程机械工业协会相关人士也将2012年工程机械行业经济运行基调定为：市场需求不足，企稳预期推迟;销量持续回落，存量居于高位;利润大幅下降，成本明显增加;应收账款居高，资金压力加大;出口保持增长，权重仍然较小(不到20%);存在企稳迹象，基础很不牢固。

对于主要产品同比大幅下降，而工业总产值仍能出现同比微幅正增长这一点，业内人士认为主要原因在于：一是在工程机械的各子行业中，涨跌互现;二是全新领域的装备产品被纳入统计范围。其中，海洋工程专用设备制造同比增速最高，为62.13%。此外，近年归口的掘进机械行业也应在数据方面有些贡献。

对于严峻的市场形势，广西柳工集团董事长王晓华表示，“现在是中国工程机械行业的重要拐点”。他认为，中国不可能再次出现像过去十年那样的工程机械行业高速增长阶段了，特别是不会再有像2009、2010年那样高速发展的时代。

在王晓华看来，产能过剩、库存高企、坏帐、设备回收增加，二手设备充斥市场等现象，加剧了2012年行业的不景气。而到2013年上半年，建筑设备行业形势将会有所改善，因为会有更多的企业削减产量、提高销量，这也是企业惟一的出路。许多小规模制造商在未来三到五年内将被迫关门。目前设备制造企业约有200家，但实际市场只需其中的约10%。