认清形势 抓住机遇 工程机械稳中求进(上)

三、2012年行业主要工作和相关建议

2012年，是全面实施“十二五”规划关键年。行业工作的核心是抓住机遇，推进转型升级，提升产业核心竞争力。

业内人士一致认为，当前的调整属理性回归，符合国家宏观调控预期，有利于工程机械行业调整转型、创新升级，有利于继续保持长期健康稳定快速发展；当前的调整给全行业带来了难得的苦练内功、转型升级的大好时机，各企业一定要抓住机遇，不以规模和速度论英雄，要以内生增长和创新发展为追求，用国际化的视野迎接市场机遇和挑战。

（一）继续贯彻落实好国家宏观政策和措施，加快工程机械行业转型升级

为贯彻落实《国务院关于装备制造业调整振兴规划》、《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《工业转型升级规划（2011－2015》，近一年来，国家发改委、工信部、财政部、商务部、科技部、海关总署、国家税务总局、国家质检总局等有关部门，先后出台和进一步完善了多项政策措施，其中涉及工程机械行业的主要有：《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》、《机械基础件产业振兴实施方案》、《重大技术装备进口税收政策暂行规定》；《重大技术装备和产品进口关键零部件、原材料商品清单》；《进口不予免税的重大技术装备和产品目录》；《国内投资项目不予免税的商品目录》；《工业转型升级技术改造投资重点》；《产业结构调整指导目录》；《外商投资产业指导目录》；《国家支持发展的重大技术装备和产品目录》；《重大技术装备自主创新指导目录》；《再制造产品认定管理暂行办法》；新的《自动进口产品目录》和《重点旧机电产品进口目录》；国家认定的研发中心创新项目，等等。这些政策和措施，是进一步提振企业信心、推动产业转型升级的有力保证，全行业一定要学习和贯彻落实好。

（二）继续加快科技进步,自主创新,发展高端装备，努力实现行业结构调整、转型升级

科技是企业发展的核心，工程机械行业要想有更高的突破，就必须不断实现技术创新。

1.积极进取技术高端，加大节能、环保、智能化技术研究

我国工程机械行业大型骨干企业肩负着引领行业技术进步的重任，对于提高行业的国际竞争力、掌握和研发具有自主知识产权的高端核心技术承担着义不容辞的责任。2012年徐工、中联、三一、柳工、国机重工等诸多企业和相关科研院所将纷纷加大投入，积极研发节能、环保、智能化技术。

包括争取完成10种以上产品的轻量化设计，并形成示范应用，带动行业在其他产品中的推广应用；开展新的动力、液力、液压及智能控制的多系统优化匹配研究和基于新型材料和表面工程技术的工程机械再制造技术研究等。通过产品结构优化与轻量化设计，改造传统制造工艺，提高专业化生产化规模，逐步实现节材5%，能耗降低15%，大部分产品尾气排放由国II过渡到国III标准，包括噪声、振动等指标达到国家相关标准，企业生产工艺排放基本无污染的奋斗目标。

值得一提的是徐工集团将依托强大的研发力量和技术投入，将高端技术产品的开发速度继续加快。在去年步履式山地挖掘机和今年全路面起着起重机技术连续获国家科技进步二等奖，1200吨全地面起重机、2000吨履带起重机、12吨装载机等产品完成鉴定并批量销售，形成行业重大影响的基础上，又提出了继续开发高端汽车起重机、履带起重机、装载机等产品和突破核心技术、打破国外企业全球垄断的目标。另外，2012年中联重科碳纤维技术有可能在工程机械行业中的应用，必将为行业未来的发展提供了一种崭新的技术发展思路，具有里程碑意义。再如，国机重工根据国机集团的战略部署，以天津工程机械研究院为核心开始筹建高新技术研发中心，围绕节能、智能化、再制造、大型化开展多层次的科技创新，正开始全面实施工程机械基础技术研究、共性技术研究、高端应用技术研究。

2.建立健全科技创新体系。各大行业支柱企业，在加大新产品开发力度的同时，高度重视创新体系建设，把拥有众多的包括国家级企业技术中心，博士后科研工作站和工程机械行业公共技术创新平台，提高开发能力，不断完善科技创新体系做为2012年的重点任务。例如，山推股份为打造国际一流的工程机械技术研发机构，计划投资5.5亿元建立山推研发中心，研发中心占地230亩，集设计中心、整机测试分析中心、实验中心、新产品试制中心、人才培养和信息资源中心“五大中心”于一体，将建成世界级的工程机械综合性研发平台。研发中心的建设，不仅标志着山推股份向建设全球领先、具有核心竞争力的领军企业迈出了重要一步，而且对全面提升我国工程机械技术创新能力，缩短与国际尖端技术的差距具有十分重要的意义。

3.继续发展高端装备。

高端装备，尤其是大型高端工程机械是影响到国民经济建设的关键装备。2012年，将重点发展单台价值在100万元以上的大型轮式起重机、大型履带吊、国家重大建设工程用的特大型塔式起重机、高铁建设用的重大成套装备、铁路机械化养护成套装备、大型桩基设备、大型土石方工程机械、大型商品混凝土机械、全断面掘进机等，力争国产化率达到65%以上。

新年伊始，徐工提出将加快开发土石方机械、混凝土机械、重卡等高端产品，每个产品都要全力进入第一集团军；柳工入住首钢矿业后新开发的大型矿用自卸车交付用户使用，柳工还推出了E系列挖掘机和节能环保型装载机；三一退出的全系列液压挖掘机，厦工推出的新款改进型新品，山东临工的第二代节能型产品，山河智能的摊铺机和铣刨机，山推的全液压推土机，宇通重工的军用装备等等，反映出中国工程机械企业自主创新能力将继续提高，预计今年又有部分本土品牌产品进入海洋工程装备、盾构装备等高端制造领域。（未完待续）