起重机械钢丝绳的使用及其维护(一)(图)

5.起吊绳和捆绑绳的安全要求

由于起吊和捆绑钢丝绳直接与吊运物件相接触，受力情况比较复杂，磨损特别严重，所以其安全系数要取得大一些（一般取10）。

在起重作业中，若只用1根钢丝绳起吊长形货物时，即使其直径选得很大，也往往因为起吊货物处于不稳定状态而产生安全隐患。因此除在吊运有固定钩扣的小型货物可使用1根起吊绳外，其余都应使用2根或2根以上起吊绳吊运货物，而且货物的质心最好在2根起吊绳中间。2根钢丝绳之间的夹角不同时，钢丝绳起吊总量也不同，其变化值见表2。

从表2中可以看出，2根钢丝绳之间的夹角越小，就越能充分利用钢丝绳的承载能力。但夹角增大也增大了起吊绳的垂直高度，给起吊工作带来不便，且货物不稳定；夹角越大，则钢丝绳张力也越大，还会给起吊工作带来安全隐患。因此用2根钢丝绳起吊时，其夹角一般选择在比较理想的60°～90°之间。

虽然2根或2根以上起吊绳能平稳吊运货物，但捆绑钢丝绳与铅垂线的夹角直接影响捆绑绳的张力，而且夹角越大张力也愈大。所以在捆绑绳不变时，其允许的起重能力，也随着夹角的增大而减小。

6.钢丝绳的检验

钢丝绳在使用中要进行各种检验，包括日常检查、定期检查和特殊检验。钢丝绳检验部位如表3所示。

日常检查是指每个工作日都要对钢丝绳的所有可见部位进行检查，以便发现损坏与变形情况。

起重机械在吊运炽热金属、酸溶液、易燃易爆物品及有毒物品所用钢丝绳，应保证每周至少检验2次；对一般用途起重机械所用钢丝绳，应保证每周至少检验1次；预期钢丝绳能够长期使用的，应每月至少检验1次。

特殊检验是指起重机械遇有重大自然灾害（如地震、飓风等）、发生事故或停用1个月以上的，应进行特殊检验，合格后方能投入使用。

7.钢丝绳报废条件

钢丝绳在使用过程中常反复受到拉伸和弯曲，当拉伸和弯曲次数超过一定数值后，就会出现金属疲劳和损坏。当钢丝绳受力伸长时，将产生绳股之间、绳与滑轮槽底之间、绳与起吊件之间的摩擦，造成钢丝绳出现磨损、断丝现象。此外由于使用、贮存不当，也可造成钢丝绳扭结、退火、变形、锈蚀、表面硬化和松股等后果。

(1) 断丝

钢丝绳在1个捻距内的断丝数达到表4所列数值时，应予以报废。

吊运灼热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般用途起重机械所用钢丝绳报废断丝数的1/2。若其表面有腐蚀或磨损，应为折减后报废断丝数的1/2。

(2) 腐蚀或磨损

钢丝绳有腐蚀或磨损时，应将表4中的报废断丝数乘以表5的折减系数后，作为钢丝绳的报废断丝数。若断丝现象集中发生于6倍钢丝绳直径长度内，应按表4所规定断丝数值的1/2进行报废。

钢丝绳出现直径减小达7％，钢丝绳有明显的内部腐蚀，以及钢丝绳局部外层呈“笼”形态，以及钢丝绳纤维芯的直径增大较严重情况之一时，应予以报废。

钢丝绳发生扭结、弯折塑性变形、麻芯脱出时，以及受到电焊渣或高温作用影响其性能指标时，应予以报废。

(3) 应立即报废的条件

如图7所示，若发现钢丝绳有下列一项或多项缺陷，必须立即报废更换：

1股断裂；形成1簇断裂；断掉的钢索线达到了表4中限定的数目；螺旋形变形超过钢索直径的1/3，如图7(a)所示；球状变形，如图7(b)；1股或1簇钢索出现明显的突出，如图7(c)所示；钢索的直径减小量为公称直径的15％；有10％腐蚀或磨损，如图7(d)所示；钢索出现结构松散现象或结构变化，如图7(e)所示；有明显弯曲或撞伤，如图7(f)、(h)所示；1股突出的缠绕，如图7(g)所示。  (待续)

(上海宝冶集团有限公司机械动力分公司 赵明)