工业经济回升向好原因何在?制造业一线有答案

2024/11/01 10:26工信微报

央视《焦点访谈》:工业经济 回升向好

10月31日发布的指数显示,10月份,中国制造业采购经理指数(PMI)为50.1%,比上月上升0.3个百分点,显示工业经济重回扩张区间。工业是稳定宏观经济大盘的“压舱石”。今年前三季度,全国规模以上工业增加值同比增长5.8%,较去年同期加快1.8个百分点,对经济稳定增长贡献率接近四成。在国内外需求放缓的严峻背景下,是什么力量在支撑中国工业经济平稳向前?一起到制造业一线看看。

位于山东青岛的中车四方股份公司,两列最新研制的动车组刚刚完成路试,这是世界上在60℃高温和沙漠极端环境下运营速度最高的内燃动车组,明年将在中东国家投入运行。

中车四方股份公司副总工程师 陶桂东:今年我们研发的新产品达到30多种,碳纤维地铁、快轨列车、氢能源城际动车组等,现在市场非常认可,订单显著增加。

中车四方订单增长是中国装备制造业高质量发展的一个缩影。统计显示,今年前三季度,全国规模以上装备制造业增加值同比增长7.5%,高于全部规模以上工业1.7个百分点。装备制造业增加值占全部规模以上工业的比重达33.8%,已连续19个月保持在30%以上。

工业和信息化部赛迪研究院工业经济研究所所长 关兵:装备制造业是一个国家制造业的脊梁,高端装备尤其是工业母机是衡量一个国家综合经济发展实力的重要标志。近年来,装备制造业加快发展,对工业经济增长也发挥了非常重要的“压舱石”的作用,这也表明了我们国家的工业经济和产业结构在不断升级。

中车四方亮眼的成绩单背后是不断自主创新。在整个青岛城阳区,整条产业链上66家相关企业今年的产品类发明授权累计达到近3000个,同比增长超过14%。


山东青岛市城阳区工业和信息化局局长 李温华:都是针对这一条产业链上数字智能、新材料等关键技术在突破。我们实现了规上工业增加值11.5%的增长,拉动作用非常明显。

作为轨道交通龙头企业,中车四方牵头在青岛形成了一个国家级轨道交通装备先进制造业集群。每年这里生产了全国一半以上的高铁和近四分之一的地铁。从2019年开始,国家实施先进制造业集群发展专项行动,围绕新一代信息技术、高端装备、新材料等重点领域,在全国打造了45个先进制造业集群。集群内建设了18个国家级制造业创新中心,占全部国家级创新中心数量的70%,2022年,集群总产值超20万亿元。

世界工业发展经验表明,工业实力增长主要靠两个关键:一个是装备,一个是材料。不久前,一条年产70万克拉功能性金刚石的生产线在郑州投入规模生产,从这条生产线上生产的单晶金刚石不仅品质高,还拓展了在半导体等高端行业中的应用。

金刚石被誉为“工业的牙齿”,从深地钻探、航空航天到芯片制造,都离不开这一关键材料。在河南,金刚石单晶产量占据全球约70%,形成了全国唯一的全产业链超硬材料产业集群。

河南省工业和信息化厅材料工业处处长 杨勇:但还不是最强,一些高端制品只占国内市场份额的20%。上中游产品低价销往国外,加工成高端产品再进口到国内,进口价格是出口价格的6至20倍。

要迈向全球价值链中高端,必须靠技术突破,其中最紧迫的就是大力开发金刚石的功能性应用。

四方达超硬材料股份有限公司技术总监 朱肖华:这个时候拼的就是设备的一致性、规模以及工艺的稳定性。我们通过自研的装备,实现全部国产化,能够达到1000台的规模。

然而,高技术制造的突破并不那么容易。功能性金刚石在基础研究、生产批量化等方面都遇到了一系列难题。这时候,河南在省级层面组建创新联合体,推动国家战略科技力量和企业一起攻坚克难。

作为工业大省“挑大梁”,河南的目标是到2025年,超硬材料产业链规模达到1000亿元左右,同时要培育壮大7个万亿级产业集群、28个千亿级重点产业链,推动高技术制造业发展壮大。

统计显示,今年前三季度,河南省高技术制造业增加值同比增长13.7%。而全国规模以上高技术制造业增加值增长了9.1%,高于全部规上工业3.3个百分点。高技术制造业表现亮眼,显示工业经济增长量质齐升。

位于湖南韶山的三一重能叶片工厂是我国风电叶片行业的首个智能工厂,在智能制造和数字化转型方面处于全球领先地位。走进这座工厂,工作人员给记者展现了工厂里的实时运行情况和生产数据。

叶片作为风机的核心大部件,直接影响着风机的发电性能和全生命周期的可靠性,其成本占机组总成本的20%~30%。数字元平台通过数字化与智能化升级,让工厂拥有了一个“智慧大脑”,从源头保障了叶片全生命周期的安全可靠。

制造业不断迈向高端化、智能化和绿色化,反映出我国工业转型升级的步伐在加快。统计显示,目前我国已累计培育421家国家级智能制造示范工厂,建成万余家省级智能工厂,推进近万家中小企业数字化改造。

这两天,成都的一家工厂正在赶制一批供给新能源汽车龙头企业的订单。很难想象,这是一个60年的老生产基地了,改造后的产品却能满足一流企业的严格要求。

老工厂向数字化转变,就得把研发、生产、管理端都实现数据互联。现在,集成后的数据都“收纳”进一个专属二维码中,这让企业在行业内率先解决了混合动力曲轴全生命周期管理等难题。

工业增长是拼出来的。在国内外需求放缓的严峻背景下,今年9月份,全国规模以上工业增加值同比增长5.4%,增速较8月份加快0.9个百分点,在连续4个月回落后首次实现止跌回升。为了这个止跌回升,全国各地都在千方百计拼工业、拼经济。

寸土寸金的深圳正在实践“工业上楼”的产业布局新路径。在深圳的一个工业园,里面的厂房要比一般产业园高很多,重达20吨的设备都可以便捷地进入40米高的厂房,是名副其实的“空中工厂”。

在这个园区,通常一座楼围绕一条完整产业链来布局,不出楼就能找到合作订单。这个服务沙龙是园区里最热闹的地方,大家经常聚在一起探讨技术创新和市场动向,李敬宇就是其中一位。不久前,他的公司不仅拿到新产品专利,还和楼里的“邻居”达成了合作。

李敬宇告诉记者,企业原来的厂房承重、层高标准不够,一直无法引进先进的大型设备。为此,公司曾经搬了5次家,成本高不说,还经常影响订单交付。而现在搬来这里,有专门为重型设备量身定制的层高、结构,很快研发上实现了新突破。目前,聚焦集成电路、高端医疗器械、新能源等重点产业链上的短板,这个“工业上楼”园区申请进驻企业已超过200家。

拼经济、拼工业,不仅要拼营商环境,拼产业创新,还要拼改革。“揭榜挂帅”就是科技体制改革的一个新举措。

不久前,山西公布了今年全省“揭榜挂帅”的重点榜单。榜上19个科技重大专项不仅有能源科技等山西传统优势产业,还有先进制造、生物医药等新产业发展的关键技术。杨霞是这次出题发榜的一家企业负责人,今年初,企业在国内率先研发出一种用于肿瘤患者治疗的生物新材料,可是在研发成果变产品的路上遇到很多难题。

让企业没想到的是,政府张榜后没多久,包括中科院、四川大学等国内外一流科研团队和临床试验机构、龙头企业等纷纷来揭榜,大家拿出各自的方案一起来碰撞。

截至目前,山西省共发布“揭榜挂帅”重点项目112项,投入财政资金8亿多元,撬动社会资金超过21亿元。

工业和信息化部赛迪研究院工业经济研究所所长 关兵:今年以来,工业增长的重要支撑就是“新”字,向新而行,产业创新,科技创新,不断释放经济发展的新动能,新质生产力正在成为经济高质量发展的强劲支撑。这正是今年工业经济发展的鲜明特点,也是我们能够努力完成全年经济社会发展目标任务的底气所在。

工业稳则经济稳。当前,我国工业正处在爬坡过坎、由大变强、加快向全球价值链中高端迈进的关键时期。工业发展归根到底要靠企业。截至目前,提振经济的近一半增量政策措施已经出台,下一步还将有一批增量政策措施加快出台实施。这些增量政策和存量政策一起,对工业企业在融资、降本、减负等方面的支持力度会越来越大、越来越精准。政策加力、企业努力,中国工业一定会为经济运行不断注入新动能、新优势,不断夯实经济持续回升向好的基础。

来源:央视新闻

责任编辑:LuYue

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三一重工股份有限公司

三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年,总部坐落于长沙经济技术开发区。自公司成立以来,三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年,尽管受金融危机影响,三一重工仍然延续了以往的增长,全年实现营业收入137.45亿元,较上年增长50.3%。2009年公司实现销售收入164.96亿元,同比增长20.01%,利润总额26.29亿元,同比增长70.65%。2010年上半年,公司实现营业收入169.46亿元,同比增长98.43%;利润总额36.18亿元,较上年同期增长159.33%;净利润28.75亿元,同比增长162.39%。三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售,产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种,主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前,三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌,混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位,泵车产量居世界首位,是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年,三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月,三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月,由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底,三一推出72米世界最长臂架泵车,实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念,将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站,目前共申请专利2040项,拥有授权有效专利1000项。荣获国家科技进步二等奖,被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内,三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构,拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,产品出口到110多个国家和地区。目前,三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市;2005年6月10日,三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业,被载入中国资本市场史册。2003年10月3日 中共中央总书记、国家主席胡锦涛视察三一,亲切鼓励三一人:“你们已经取得了辉煌的过去,希望你们团结一心,有一个更加美好的未来!”此后,温家宝、贾庆林、曾庆红、黄菊、周永康等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,中共十七大代表,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模范、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。
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