十五载，因为创新，成就铁建重工登顶之势

十五载，因为创新，成就铁建重工登顶之势——写在铁建重工成立15周年之际

初夏的雨，说来就来，像极了我们逐梦的样子。长沙东七路88号，铁建重工总部基地，南矗中式办公楼宇，飞檐错落，北立重型工业厂房，横亘大地。院子内，小溪流水，鱼翔浅底，万木得润，生机勃发；厂区里，机器轰鸣，天车滑行，地下蛟龙，奔腾而出。15年前，这里还是一口池塘，当地称之螺丝塘。一口偏塘，几多鱼虾，仿佛岁月停摆，游度着郊外的静谧。

15年前还是一口池塘，如今已经是全球掘进机制造商排名第一的铁建重工的总部

直到有一天，周边盖起了钢板房，聚集一群年轻的创业者。渐次，楼宇拔地而起，厂房巍然屹立。他们摸索着画图，壮起胆铸器，聚力成势，酿成蜕变之势。很快，这里的鱼儿游出水面，化成一条条钢铁巨龙。“开路先锋19号”，首台盾构机一举破局；“京华号”，最大盾构机无与争奇。打那起，攻坚不畏难，地下装备掀起技术突围热浪，创新敢为先，国之重器重塑世界产业格局。自此，地下蛟龙，走出长沙、走入全国、走向海外。

抬望眼，回首看，15年后的今天，我们拨开繁锦，不禁一问：产业蝶变缘何如此迅速？名企重器又是如何铸成？站在时空坐标上，睹观知著：最初因为创新，后来也是创新。

从0到1000+

0到1000+，是一组数据的更迭，是掘进机产品出产量的演变。增量如此之快，竟只用了不到15年。震撼数据的幕后，是产业园内一幅幅火热生产的图景。日光里，夜幕下，风中雨中，一辆辆载货平板车往来穿梭，工业原材料、机械零部件每天不间断地进厂，出厂的则是能够钻山入地、穿江过海的掘进机。“电机频率5赫兹，阀开度430毫安。”刀盘调试开启。“注水加压到10兆帕，保持20分钟。”气垫舱保压试验启动。一次次测试，一步步拼装，“地下蛟龙”在这里渐现雄硕之貌，渐成浑厚之力。不远处的技术中心，上下六层，千余名研发人员磨砥刻厉。办公桌上，鼠标急促敲击，三维建模绘制产品功能结构；会议室里围坐一圈，摊开图纸，技术方案在讨论中优化。

铁建重工党委书记、董事长刘飞香深入研发一线，与研发人员一起讨论技术问题

奋斗镌刻在年华里，蓄养着光芒，惊艳了目光。你看

——个头顶呱呱。在北京，16米级国产最大盾构机“京华号”连破双险，成功穿越京哈铁路和城市副中心站交通枢纽，创造我国超大直径盾构机施工奇迹；在长沙，湖南省内应用的最大盾构机15米级“星盛号”，成功贯通湘雅路过江通道北线工程，即将开启第二次穿越湘江之旅。

——颜值响当当。网红重器火速出圈，大国重器也卖萌。国产最大土压平衡盾构机“锦绣号”，涂装憨态可掬的熊猫脸谱，我国最深海底隧道盾构机“深江1号”，喷绘威风凛凛的岭南醒狮，造型潮感十足，萌翻网友。此刻，成自高铁锦绣隧道掘进正酣，“功夫熊猫”上演“中国功夫”；而在船只川流不息的珠江口，“猛狮”吼啸水底闹海。

铁建重工超级地下工程装备，服务全球超级工程

十五载创新路迢迢，登上高台舒远目，一窥产业发展全貌，不仅扮靓了“面子”，也做实了“里子”。

——尺寸上，从常规到超大、微小两端延展，掘进机实现了从0.5米到23米直径全覆盖；

——技术上，水平、竖井、斜井三向掘进，多模式结合、异型断面多种类型，形成了8大系列、130余类产品；

——市场上，国产品牌强势崛起，在国内市场占有率攀升到95%以上，占据了全球三分之二的市场份额。

以不息为体，以日新为道，迸发出一场创新蝶变——技术由跟跑变领跑，市场从配角变主角，掘进机产业实现了历史性的跨越。

从1到N

株洲石峰山下，青峦围翠，道岔厂房焕然如初。车间里，辙叉冶炼炉又完成一次浇铸，至今已愈4000炉；车间外，内燃机车声声鸣笛，十五载往返倒运，一刻未停歇，仍是最初的模样。长沙一园区铆焊车间，焊接工人手持焊枪，全副武装，一旁的焊接机器人，钢臂飞舞，顿时火花四溅；最初，这是首台盾构机的诞生地；现在，这里仍在铆焊“地下蛟龙”最初的模样。时光不老，岁月向前，犹记得当时的样子，更想看看现在的姿态。纵向看，是生长的高度。遥想当年，道岔起步，踏入盾构，十五载做成了一个产业，做大了一个产业，做强了一个产业。横向看，是成长的宽度。再观当下，多栖发展，多元开拓，再起航培育一个个新产业，构筑一个个新业态，催生一个个新模式。

全球首批超级地下工程装备，征战高原高寒铁路

这是一条从1到N的裂变之路——

5月的格聂山，峰顶白雪皑皑，山下馒头花遍野，花苞鲜红绽放，花瓣皎白盛开。海拔三四千米的花海之下，“机械军团”钻进高寒缺氧地带，智能型钻爆法成套装备轮番上阵，开凿一条天路。凿岩台车灵巧有力，拱架台车伸展自如，犹如重型机甲化身舞蹈演员，摇摆着刚柔并济的“高原芭蕾”。机器人集群代替“人海战术”，一改打风钻、放炮、刨石渣作业方式，掀起一场划时代的工具变革。从超前作业到开挖掘进，从装碴运输到初期支护，从二次衬砌到辅助作业，钻爆法隧道装备产业势如破竹，形成了满足全地质、全地域的施工能力，实现了全工序、全断面的施工覆盖，培育出29个系列、超过150种型号产品，助推我国隧道智能建造从蓝图走向现实。

从雪域高原，到辽阔边疆，裂变的故事在继续。天似穹庐，笼盖四野，在天山南北的采收季，新疆万顷棉田一望无垠。高端智能六行采棉打包机排列成行，多机并采，采棉、集棉、打包一气呵成，采净率高达93%。机械化采棉，已成秋收盛况，画面宛若电影大片，蔚为壮观。

铁建重工网红采棉机助力新疆采棉机械化

“新疆机械采棉高大上呀”“吐出这么大卷，变魔术一样”，国产采棉神器又帅又萌，赢得网友爆赞。在乌鲁木齐西北郊，戈壁荒原崛起高端制造，新疆公司发展数载，面向农业，深耕农机，创新走心，产品走红，新产业加速出圈，渐成新疆制造新名片。裂变式创新，有了开始，就不再结束。矿山装备、绿色建材装备、新型交通装备、新兴工程材料……新产业加速崛起，跨行业、多维度创新，企业处处焕发生机，为抢占下一个风口蓄集势能，为打造下一个量级积攒潜力。

从制造到智造

术业有专攻，大国重器必作于细。在制造总厂盾体二班工区，盾体弧板进入铆焊前的卷圆工序，超大型卷料工业母机来回缓转，一块14厘米厚的高硬度钢板弯卷成筒状。工人手持特制弧度尺，每卷一小段测量一次，确保钢板每一寸弯曲弧度分毫不差。从下料、成型、铆焊、机加工，到热处理、涂装、部装、总装，再到检测、调试，重达数千吨的盾构机，历经数十道工序精雕细刻。

全球最大的地下工程装备制造基地——铁建重工长沙第二产业园区

锻造大国重器的底气，出自这座超级工厂——

初看，是大气！40条盾构机生产线横跨长沙一二产业园，当之无愧全球最大地下工程装备制造基地，成为新华社《卫星看中国》视野里的工业地标。

再看，是豪气！12.5米立式车铣复合加工中心、镗杆直径260毫米落地式铣镗床、160毫米厚板卷板机、12米板材铣边机……超大型加工设备集结，赋能中南地区最强加工实力。

又看，是锐气！柔性焊接自动化系统、机器人焊接工作站，融合信息化系统技术，生产走向数字化、透明化，探索引领掘进机智能制造，努力打造示范标杆。

十五载专注制造，既在“精”字上下功夫，也在“智”字上做文章。“推进梁缓慢推出，钻头顶到混凝土块。”调试坪里，拥有“三头六臂”的智能型凿岩台车打孔测试开始，研制团队为它配置了超强大脑和灵活四肢。“偏差是多少？”“5公分以内。”这是目前国际上最高的打孔精度。这种摸索与尝试，在奔涌的产业浪潮中，拍打出朵朵浪花。站在新一轮工业革命风口，传统制造企业如何转型升级？这是时代命题。时代之问，如何解答？先定方向。以数智赋能，加速企业数字化转型，目标即是“将产品塞进电脑，将车间搬上电脑，将隧道建在电脑”。再寻路径。加大新一代信息技术应用，构建研发设计数字化、产品机器人化、制造智能化、服务数智化、管理智慧化五大途径。

漫步这座超级工厂，一幅幅智造画面徐徐展开——具备机器人特征的装备心灵手巧，数字孪生体实时模拟工况孕育下个产品迭代，离散型生产线智能制造崭露头角，施工装备采集大数据反哺工程建设。匠心制造十五载，敢在人先又续征。专注制造，而不止于制造，蹚一蹚没走过的路，拓一拓没垦过的荒，别样风景就在前方，智造新局积步可至。

从走向全国到迈向世界

摊开一张中国地图，如果用红点标注掘进机开挖过的城市，那定是繁星密布；再用蓝线勾勒道岔弹条扣件铺设过的铁路，那必然汇集成网……这一个个点、一条条线，编织出一个个工程，绘制成十五载开拓的市场版图。

数据会说话——2021年跻身全球工程机械制造商30强，位居全球全断面隧道掘进机制造商5强榜首；连续5年岩石隧道掘进机产量在国内保持第一；2021年智能凿岩台车销量稳居国内外第一，六行采棉机市场占有率稳居国产采棉机第一。数据里隐藏着创新的力量，那是穿山越岭、过江跨海的一往无前。广州位处珠三角冲积平原，素有“地质博物馆”之称。52台盾构机结群作业，钻通广州地铁18、22号线，创造了单个项目应用最大盾构施工机群的世界纪录。

全球最大盾构施工机群52台盾构机掘胜广州地铁18、22号线

西部水利工程，最大埋深达2268米，遭遇令工程界胆战心惊的蚀变岩带。掘进机巧妙设计电液混合驱动，顺利夺关闯隘，破解了困扰世界挖掘行业50多年的“卡机”难题。实践赋予创新以意义，即便再复杂的“地质博物馆”，也抵挡不住“地下蛟龙”的技术合围；即使再艰难的超级工程，也阻挡不了直挺“无人区”的技术攻坚。

走向全国，攒足了经验，高掌远跖，到海外去。在美国、沙特阿拉伯、马来西亚、老挝……铁路道岔为世界铺就交通大动脉。在埃塞俄比亚、格鲁吉亚、阿联酋……钻爆法施工装备为全球隧道工程提供成套解决方案。在俄罗斯、土耳其、印度、韩国……隧道掘进机为海外重大基础设施建设贡献中国力量。

出口俄罗斯莫斯科的11米级盾构机“胜利号”在长沙生产制造

几番磨砺数载耕耘，海外市场越走越宽，凭的是脚力和实力。每年平均飞行超过20万公里，相当于绕地球赤道5圈，这是海外业务人员一份寻常的飞行记录。针对性设计强，可靠的性能，实惠的价格，快捷的服务，这是产品从硬科技到软实力的品质托底。疫情之下，全球产业链供应链艰难闯关，中国制造奋力支撑世界经济复苏。这其中，就有我们的故事。看去年的足迹，行稳步远。

去到新的国度——新突破意大利、新加坡、沙特阿拉伯、坦桑尼亚、埃塞俄比亚、塞拉利昂、中国澳门等7个国别或地区市场。

实现深度开发——全面完成海外服务、经营、渠道布局，出口销售含括硬岩掘进机、盾构机、凿岩台车等15种产品。

看今年的数据，信心在握。一季度，海外新签合同额同比增长912.67%。9倍增速下，海外订单生产马力全开，中国装备加速装备世界。此时的车间里，出口订单赶制忙，加工生产铆足劲。它们在出海的路上，焕发着“中国风采”。

从外树形象到内强素质

开市祥锣，见证承前启后的历史跨步。在数字化指挥监控中心展示区，一架小巧玲珑的鸣锣居中静放，流转着岁月。回到记忆深处的那刻——嘡！一声脆响。2021年6月22日，铁建重工在上交所科创板鸣锣上市。自此，“资本、产业、科技”三翼齐飞，企业跃上发展新高度。

铁建重工在科创板成功上市，创造了央企 A 股分拆上市首例、工程机械行业首家科创板上市、专业设备制造领域募资规模最大等多项科创板纪录

谁说时间无言？资本市场记下浓重一笔——科创板募资规模最大的专用设备制造企业。谁说历史无痕？工程机械创写一大纪录——行业第一家在科创板成功上市企业。跋涉十五载，我们家底厚实了，根基牢固了，动力强劲了，动能澎湃了，龙头企业的品牌形象名扬四海。站在新起点，我们登高再望远，检视时间轴，重找坐标系，锚定“打造卓越上市公司”新目标，意气又风发。卓越，外化于形，是缔造全球领先产品产业的战略擘画；内化于心，是党建领航的管理模式创新。

外化于形，战略创新又增时代内涵——

产品产业定位“高大上”：只做能够填补国内空白甚至全球空白的产品，只做能够在国内市场占有率排名前二的产品，只做与工法关联度大或定制化高端装备。

产品研发定位“高精尖”：基于“工程设计+应用场景+前沿技术+工法引领”，为客户提供定制化整体解决方案。

内化于心，管理创新践行战略初心——

越是百年变局，越需砥砺初心，充分发挥国有企业的党建优势，是我们迈向卓越的关键和基础。

越是转型吃劲，越要管理下劲，回归企业管理，通过管理赋能，提升“九种核心能力”，既舒筋活络，又强身健体，以卓越管理成就卓越企业。

无论是外化于形，还是内化于心，最终要实化于行。

实化于行，科技创新锻造硬核实力——

攻克“卡脖子”技术，打通关键零部件国产化“最后一公里”，实现掘进机产业从关键零部件到整机的全面国产化，全面领先世界。

攻关“智能化”技术，深化“两化融合”，实现“五化协同”，加快智造升级助推地下工程智能建造。

十五载耕耘奋斗，把前行的坡和坎在脚下堆积成梯，蹚出创新之路；让奔走的喜和泪在心中淬炼信仰，支撑跋涉远途。感恩时代，生于伟大国度，筑梦伟大工程，何其有幸。感激你们，每一位铁建重工人，我们一路同力同行，一起逐梦圆梦，与有荣焉。感谢走过十五载的我，忆往昔，成就瞩目，新辉煌，还看今朝。“十五周年生日快乐！”5月28日如期而至，你们由衷送上祝福，并嘱我许个心愿。我沉思片刻，闭上双眼，双手合十，一个关于未来的美好愿望涌上心头……

奋斗的花火，创新的光芒，以穿透岩石的力量去追逐这个美好的愿望，它照亮过去、现在和未来。

来源：铁建重工

责任编辑：LuYue