【设备选购宝典】告诉你如何选择土方压实设备

土和岩石填方材料的压实是施工中经常遇到的，影响压实方法和压实结果的因素包括：土的类型、含水量、基层强度以及压实作用的时间。而压实设备的选择基于三个主要原则：静载荷、振动和冲击。

静载压实

静压实设备通过自重将压力作用于地面，挤压填充材料。随着土深度的加大, 作用于土上的静压力很快下降，所以静压实设备的压实深度有限，只对薄层填充材料的压实有效。传统静压实设备包括静压三轮压路机、静压双轮压路机和轮胎压路机。

振动压实

振动压实设备向表面快速传递一系列连续冲击，产生的压力波传向填充物使微粒运动起来，减少或几乎消除了微粒间的内摩擦力，让微粒更紧密地重新排列，微粒间接触点的增多使得承载能力増强。振动压实对于粗粒土有很大的影响，尽管对于细粒填充物影响不大，但仍然是压实工具中最有效的。对于所有的填充材料来说，振动压实比静压实能达到更高的密实度和更好的压实深度，只需碾压几遍就可以达到最终的密实度。

冲击压实

冲击压实产生一个较大的冲击力。冲击力在土中产生压力波，同样在深层产生高压。和振动平板夯相比，冲击夯有更大的冲程，能产生更大的冲击力，获得比振平板夯效果更好的压实深度和良好的粘土压实能力。压实粘土的冲击式压路机，通过高速冲击对土产生大的冲击效果。三角形、矩形或五角形的钢轮压路机的作用深度更大，但这种型式的压实设备在每次冲击中都有未压实区域，所以需要更多的压实遍数来保证压实的均匀性。冲击式压路机必须比静碾压路机或振动压路机以更高的速度工作，大面积粘土压实作业时，使用冲击式压路机是非常经济的。

在压实设备的选择上，必须考虑填充材料的类型、压实层厚度、压实要求以及工作范围的大小，选择最经济的设备。目前常见的机型有：

自行式单钢轮振动压路机

具有一个振动钢轮和两个驱动轮胎，用于岩石填方和土的压实。振动钢轮如采用凸块型则对压实粘土非常有效。质量范围：4～25吨。

最重要的压实参数是静线压力、振幅、频率和速度。静线压力越大, 压实效果越好。振幅决定压实的深度。速度不应超过6km/h，否则压实效果有显著的下降。

这种机型适宜于碾压较厚的土层，对于岩石填方则需要大吨位的光轮压路机才合适。

（静线压力：振动压路机在静止不动时对地面的压力）

单钢轮振动压路机

单钢轮凸块型振动压路机

责任编辑：Nora