视质量为生命 徐工起重机械世界级品质追求之路

徐工QAY300A起重机九江首吊

2015年3月，徐工“质量•生命”主题活动拉开帷幕，起重机械事业部以市场需求为导向，针对超大吨位产品结构及配置复杂、技术含量高、价值量大等特点，为规范产品发运、用户首次安装及首次吊装各环节的管理，制定下发了《超大吨位产品发运及首吊管理流程》，大力推进超大吨位产品首次安装及首次吊装服务活动。管理流程的制定，能够明显减少超大吨位产品因涂装拆卸、附件发运、底盘长距离行驶及用户操作不熟练等因素造成产品可靠性降低、安装周期长等风险。同时，也能培养掌握实际操作工况需求并具备吊装现场问题解决能力的人才。更值得一提的是，首吊团队收集到的施工现场第一手资料，也会进一步促进超大吨位产品可靠性、安装方便性、设计人性化的持续改进。

首吊项目组将用户实际使用需求转化为技术工程语言，确定装机辅助设备，模拟用户重载转场、泥泞路行驶、淋雨试验等特殊工况要求，并多次模拟超起自拆装、一键张紧等高难度技术人性化设计验证，制定超大吨位产品调试模拟计划，加强过程的质量控制和验证，全方位全过程实验，确保“道道检验、层层把关”等100%控制方式，做好每台产品。

魔鬼检验官  质量管理从严从细

作为品质控制的关键一环，质控员掌握着对结构件及整车质量的“生杀”大权，“质量•生命”活动给质控员提出了更高的要求，他们要追求严苛，认真检验、控制，决不放过一件不合格品。

质控员在进行检验

为全面贯彻徐工起重机械“调整结构•突破转型”的要求，结合质量工作纲要，近日，徐工起重机械对69名质控员的岗位进行重新梳理、优化，按照新、老厂区及产品类别进行划分，管理区域责任分工明确，要求专业的人员控制专门的产品或过程，实现质控员“术业有专攻”。根据区域工作量及重点工作计划对部分质控员的岗位进行动态轮岗，实现“一岗多能，一人多岗”要求，全面提升质控员技能。管控结合，重问题闭环，还对每个质控班组指定对口的质量管理或检验技术员，开展报表数据跟踪、异常突出问题组织调查分析、责任落实等，管理与控制相结合，提高问题响应处理的敏感性和及时性。

责任编辑：Eason