红星机器:尾矿制砂打造矿业循环经济

对于尾矿的利用或许很多人还停留在采矿充填、覆土造田上,事实上,尾矿还有更多大家不知道的“秘密”。红星机器为大家带来了一个好消息,尾矿最具有经济效益的处理方法。

尾矿蕴含着巨大的不为人知的财富,提高尾矿回收技术,寻找尾矿最佳处理方法,将为社会带来不可估量的财富。尾矿的再利用是我国发展矿业循环经济、建设资源节约型、环境友好型社会的重要一环,那么尾矿最具有经济效益的处理方法究竟是什么?

尾矿最具经济效益的处理方法是尾矿制砂和作为建筑材料的原料。尾矿制砂生产线是解决尾矿回收的最好办法。尾矿制砂生产线设备主要包括:颚式破碎机、制砂机、给料机、振动筛等,一般由颚式破碎机进行粗碎,然后再进入制砂机进行细碎与整形,最终得到粒度适合的0-5mm不等的机制砂产品。经过处理的尾矿还可以作为水泥、瓦、加气混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料,可以作为机制砂用来制作混凝土、修筑公路、路面材料等。

相对于尾矿填埋等处理方式,尾矿制砂是一种最为经济合理的尾矿处理方法。作为目前国内制砂生产线技术数一数二的矿山设备厂家,红星机器受到制砂生产线项目商的极力赞赏,红星机器设计的制砂生产线在国内外三十多个国家和地区已被广泛应用。

尾矿的合理利用为国家矿业的循环健康发展提供有力的保障,尾矿制砂作为尾矿利用的主要方法之一其生产线设计至关重要。红星机器将为制砂生产线项目商提供免费的设计安装,还将长期提供破碎机锤头、颚板、衬板等易损件设备,保证其正常生产,打造矿业循环经济。

责任编辑:T-mac

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红星机器:窑皮脱落对回转窑有什么影响

窑皮对于回转窑来说是很重要的一部分,可以说是回转窑正常运转的前提和保障,是回转窑的保护者,失去了窑皮保护的回转窑,就像是没有了家长庇护的婴孩。 失去了窑皮的回转窑,在回转窑热负荷过高时,热面层基质就会再高温下融化并向冷面层方向迁移,使砖衬冷面层致密化,热面层则疏松多孔,从而使回转窑不耐磨刷、冲击、震动和热疲劳,易于损坏。 没有窑皮保护的砖带,当回转窑内热工制度不稳时,非常容易产生还原火焰活存在不完全燃烧,使回转窑窑气中还原与氧化气氛交替变化,收缩与膨胀的体积效应反复发生,最终导致砖内产生孔洞、结构弱化、强度下降,砖也会产生化学疲劳。 当窑运转不正常活窑皮不稳定时,碱性砖容易受热震而损坏。窑皮的突然垮落,使砖面温度瞬间骤增,砖内产生很大的热应力。同时窑皮掉落带走处于热面层的碎砖片,使砖不断损坏。 总而言之,窑皮对于回转窑来说非常重要,没有了窑皮,回转窑就不能顺利运转生产。 说到这里,很多人可能想说,窑皮这么重要,我们好好保护它不就完了?但是在实际生产中,正是由于很多操作者没有做好保护工作,才导致窑皮脱落。具体都有哪些行为会导致窑皮脱落,下面我们来一一叙述。 1、配料不稳定,原料成分不稳定,当喂入的料好烧则窑内温度高,不好烧时温度就低。这样温度忽高忽低,造成窑皮热胀冷缩不均匀,容易脱落。 2、风煤料不匹配,主要表现为喂料量不稳定,当料量较多时其温度就低,料量少时,多余的热就没有料来吸收。这样温度忽高忽低,造成窑皮热胀冷缩不均匀,容易脱落。 3、错误的操作程序,如火焰的形状调整不恰当也会导致窑皮脱落。 从上述表述我们不难看出,造成回转窑窑皮脱落的原因或温度忽高不低冷热不均,或部分位置温度高部分温度低分布不均,总的来说,造成窑皮脱落的原因可以总结一句话,即受热不均。 在平时操作时,也可以从多个方面注意保护窑皮,延长窑皮寿命,为回转窑优质、高效、长期安全运转奠定基础。 1、制定合理的操作参数,稳定窑的热工制度,保障快转率在85%以上。 2、加强煅烧控制,避免烧大火、烧顶火。严禁烧流或出生料,保证熟料结粒细小均匀。 3、随着产量的不断提高,改进喷煤嘴结构,保持完整的火焰形状,不涮窑皮,经常移动煤嘴位置,调整高温区域,以利于窑皮粘挂。 4、及时处理前结圈,保持一定高度,使大块及时滚出,避免损伤或砸坏窑皮,力争不结或少结大块。 5、发现窑皮松动或脱落时,应及时采取措施,进行补挂,做到勤看勤调,控制火力偏中,烧高了挂不上坚固窑皮,烧大火顶火,则会继续恶化,都要防止。 6、配置成成分适当的生料,保证好烧,不结块,利于粘挂窑皮和操作控制。 7、加强设备维护,力争减少停窑次数,以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。 8、严防结后圈而压短火焰,危害窑皮。 回转窑窑皮对于保护耐火砖提高回转窑热效率等都起着重要作用,红星专家提醒大家,在生产中注意保护窑皮不脱落,一旦发现有掉窑皮,应及时进行补窑皮。 窑皮具体情况在中控室可以通过查看窑壳温度去进行判断,一般窑壳的温度应在200~300℃左右,如果有温度过高的地方,就有可能发生掉窑皮,此时要马上进行补救窑皮的措施,马上降低喷煤量,或改变火焰形状及位置,在现场可以利用鼓风机或压缩空气对掉窑皮的窑壳进行冷却,风机放在离掉窑皮的地方越近越好。(本文来自红星机器)[详细]2017-03-30 09:58

红星移动破碎站助力广东建筑垃圾变废为宝

近日,笔者了解到,广东某地引进了红星机器的移动破碎站,使机制砂石及建筑垃圾资源化领域真正实现了“从分拣填埋到循环再利用变废为宝”成套化运行,开启了绿色发展循环模式。 据悉,广东此次引进的红星移动破碎站是红星集团引进国际知名矿山机器公司技术并结合国内实际情况最新研制的履带式液压驱动破碎筛分设备。该机采用液压系统驱动履带,从而实现平稳行走,并能够适应多种复杂的作业现场条件。设备具有高性能、高可靠性、智能节能型等特点,具有多项自主知识产权技术,其整机设计达到国际先进水平。广泛适用于矿山开采、石料开采、高速公路、高速铁路和桥梁建设、城市建筑垃圾处理等诸多领域。该机机组一体化,成套性能强,组合搭配合理紧凑,对工作场地的要求极低。整车结构紧凑,转弯半径小,机动性能强,对道路运输条件要求低,转弯、进出场地方便快捷。移动破碎站可直接进入原来场地内进行作业,减少了原料的运输环节,从而节省了原料运输费用。底盘采用全钢船型结构,强度高,对作业场地适应性更强。可配备发电机组,以满足无电或断电等复杂情况的正常作业要求,保证连续作业,减少损失。大功率行走电机,马力强劲,安全可靠。采用知名品牌电机,实现动力系统的优良性能,具有低躁、节能等特点。可根据用户要求配给各级被破碎筛分设备,整机优化设计,充分保证品质。输送机角度可调节,可翻转、折叠,扩展可作业条件,方便运输。除了上述介绍的优点外,红星履带式液压驱动破碎站还具有智能化操作系统,配备先进的可触摸控制屏控制柜,PLC控制系统,实现启动、工艺调整、误操作提示及保护、电器控制操作、故障及安全提示等功能。此外,根据客户的不同要求以及各种作业现场条件,红星机器可以针对性的提供整套解决方案,对各级破碎、筛分机输送进行组合式优化设计,达到最佳组合配置,以充分满足客户的要求。据该客户介绍,他们公司主要是做大理石型材加工业务的,原来的废旧边角料大多当做废料便宜卖掉,自从采购了红星移动破碎站,原来四五十元一吨的废料一下子变废为宝,价值猛增,价值量增长为原来的15倍多,这是公司在之前从来没敢想过的事,公司也从资源的消费者变成了资源的再生者。可以说,将公司所有可利用资源全部实现了资源化。为客户创造出更多新的商业机遇和降低生产成本。近年来,随着环保呼声的不但增强,人们对于环保和建筑垃圾资源化利用观念的进一步增强,此外,随着天然砂储量的不断减少,国家各地区逐渐天然河沙、海沙的采挖颁布禁令,而建筑用砂需求不断攀升,正是机制砂大展身手的时候。红星移动破碎站在建筑垃圾资源化处理的同时,也是机制砂生产的过程。建筑垃圾也是一种城市矿产,随着城市基础设施建设的刚性需求,机制砂石产业和建筑垃圾资源化处理必将成为行业发展的必然趋势。红星移动破碎站必将引领行业发展,成为绿色发展循环模式的引领者。红星机器近30年矿山设备生产技术、经验沉淀,造就了系列移动破碎站简单、合理、紧凑的整车架构,多层把关严格出厂检验,保证每一台设备品质卓越!(本文来自红星机器)[详细]2017-01-10 09:44

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