中联重科陈毅:改善创新齐头进 质量安全牢把关

——记中联重科工程起重机公司焊接工人陈毅

在工程起重机公司结构车间焊接机器人旁,员工们每天都会看到一个操作机械臂认真进行焊接作业的焊工,他就是焊接机器人操作工人陈毅。

2007年进入中联重科,作为一名焊接工人,陈毅在自己平凡的岗位上默默地付出,认真对待每一条焊缝,经他焊接的工件全都成型美观、质量上乘。在尽职工作的同时,陈毅也不忘主动学习,入司七年的时间里,陈毅经常参加公司的焊接技术理论和现场操作培训,相继获得了由劳动部门颁发的高级焊接技能资格证书和焊接技师资格证书。他每次参加公司举行的电焊工技能比武,都取得了前三名的好成绩,特别是2014年在长沙市举行的电焊工技能比武中,他脱颖而出,获得了全市第六名的好成绩。他的工作方式与态度,值得全体员工们学习。

中联重科工程起重机公司焊接工人陈毅

中联重科工程起重机公司焊接工人陈毅

积极思考、大胆创新,攻克技术堡垒

随着公司的国际化发展和产品市场的扩大,为了提高焊接质量和工作效率,工程起重机公司引进了日本某公司专门为产品架体焊接而设计的焊接机器人。2010年,陈毅接受了公司培训,回到分公司后,陈毅结合培训期间所学到的知识,在实践中不断探索,成功掌握了130吨及以上全系列产品架体产品的机器人焊接技术。在长期的机器人焊接工作中,陈毅不断地做着改善和创新,他还成功利用单丝机器人自编了一台架体焊缝程序,并顺利完成了整台架体的焊接,打破了原来只能用双丝焊接机器人焊外焊的局面。

在运用机器人以前,一些桅杆纵梁的拼接焊缝都是采用人工焊接完成,工作量特别大、效率低下。但由于焊接机器人是专门针对架体焊接而设计,焊接桅杆纵梁存在很大的困难。于是,陈毅积极思考、大胆创新,不断摸索程序编制的方法,成功地完成了第一根260吨履带吊桅杆纵梁的机器人焊接。在不断改进和总结中,他继续完善程序,由原来的一个程序里面焊接一根桅杆纵梁到现在的一个程序可同时焊接四根甚至更多桅杆纵梁,极大地提高了工作效率,迎来了桅杆纵梁的机器人焊接时代。

制作工装、提高效率,为安全生产保驾护航

陈毅在不断进行技术创新的同时,还时刻不忘安全生产,桅杆纵梁翻身定位工装就是他的杰作之一。自从陈毅操作桅杆纵梁机器人进行焊接以来,纵梁每焊完一面就要进行翻身,再进行另一面的焊接。在翻身过程中由于晃动比较大,操作者需要用手去扶工件,容易出现夹手等安全隐患。针对这一现象,他开动脑筋,根据焊接机器人的特点,制作了一个桅杆纵梁翻身定位工装,利用变位机上的夹具进行定位。此工装运用后,可以使桅杆纵梁在机器人上实现自动翻身,不需要操作者手工操作,不但消除了安全隐患,还大大缩短了翻身时间,生产效率提高了2倍以上。正是由于陈毅注重安全生产,去年底他被评为工程起重机公司年度安全先进个人。

言传身教,做好传、帮、带

陈毅身上有着一种感染力,时时刻刻在感召着身边的每一个人,让他们时刻牢记踏实负责才是展现自我的最好方式。无论是新来的实习生还是试用员工,陈毅时常跟他们讲“工作无小事,细心最重要”,“心态变则行为变,行为变则习惯变”。在他工作的七年时间里,他一共带了15个徒弟,手把手地将自己的技能传授给徒弟们,很多徒弟都成为了车间的焊接技能骨干。

平凡的岗位上平凡的人,书写着不平凡的人生故事,陈毅用自己的方式展现着自己的智慧和魅力。而正是有了他这样的一群人,才使得中联重科一直走在了行业前沿。

责任编辑:Nan

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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