中联重科全球最大全地面起重机吊载试验成功

10月24日,中联重科全球最大吨位轮式起重机QAY2000全地面起重机在工程起重机公司泉塘工业园完成了6000吨•米的最大额定起重力矩吊载试验!起重机在30.3米臂长,10米幅度工况下,轻松将600吨砝码吊离地面,6000吨•米起重力矩和600吨起吊重量双双打破轮式起重机最大吊载的世界纪录;同时,这也标志着代表行业最先进的QAY2000起重机达到了设计预期的性能指标,该试验工况的吊载成功为产品的试验定型和市场应用奠定了坚实的基础。

中联重科QAY2000是目前全球最大的轮式起重机,它于2012年9月成功下线,此次试验成功意味着中联重科已经成为国内超大型轮式起重机行业技术的领军者,意味着中联重科起重机再次登上世界最高峰。中联重科大吨位汽车起重机产品研究所所长罗贤智称此项试验成功后,还将进行3兆瓦风机、大型石化设备及最大起重量工况的模拟试验,为它成功投入市场做好充分的准备。

中联重科全球最大全地面起重机吊载试验成功

中联重科全球最大全地面起重机吊载试验成功

中联重科全球最大全地面起重机吊载试验成功

中联重科全球最大全地面起重机吊载试验成功

今年3月,中联重科QAY2000在国家工程机械监督检验中心北京西拨子试验场完成了为期两个月的道路行驶及定型试验。

北京西拨子试验场是全国惟一专门从事各类工程机械及军用改装车整机试验的试验场。试验场由一条6公里长的环形试车道组成,内含平原公路、山路、坏路、无路地段等多种路面结构,能进行包括平顺性、可靠性、通过性在内的多项试验。

QAY2000在西拨子试验场内共完成了5000公里行驶试验。面对路面条件恶劣的试验场,其动力系统、传动系统、行驶系统、悬挂系统、转向系统和控制系统都能良好地协同工作,表现出了很高的可靠性。QAY2000底盘试验的顺利完成,表明中联重科在超大吨位全地面起重机底盘设计上已处于行业领先水平。

QAY2000设计团队应用了多项共性技术的创新研究成果,对全地面底盘普遍存在的问题进行攻关,2012年上海宝马展时,刚下线不久的QAY2000就经历了从长沙往返上海展会的2600公里道路的行驶考验。QAY2000以零故障、零换件的良好表现完成了首次公开亮相,其优异的行驶可靠性及对多桥转向磨胎现象的控制能力可见一斑。

在道路行驶试验期间,国家工程机械质量监督检验中心还对QAY2000进行了一系列强制性检查项目。各项检测结果均符合国家标准的规定,为其上市打下了良好的基础。

8月,在中联重科泉塘工业园的调试坪,QAY2000完成了最后的重载行驶状态数据采集,至此,底盘的性能试验圆满落下帷幕。这个9桥全地面起重机加3桥辅助单元的庞然大物,重载行驶重量达到了325吨,在起重能力和起重高度打破世界纪录的同时,也创造了全地面起重机重载行驶能力世界第一的记录。其可携带转台、主臂等配置在工地上直接转场行驶,在不同的工地起重机无需进行二次拆装,极大的提高了工作效率。

虽然重载行驶状态的QAY2000非常庞大,且行驶时需要由前后两个独立单元同步匹配进行,但其仍然非常灵活,前进、后退、大角度转向,每个动作都完成得非常干净利落。3桥独立辅助单元与车辆单元的驱动、转向、制动的同步性,整车行驶的稳定性都让在场的人们惊叹不已。

据在场的工程师介绍:由于QAY2000运用了大量全球首创技术,行业内并没有经验可以借鉴,很多设计参数都需要通过试验才能确定。设计师们在产品开发过程中采用多种手段对各项参数进行仿真、优化,使得仿真结果与实际情况有着很好的吻合性,确保了本次重载试验的顺利进行。在前后两个单元的驱动匹配中,QAY2000的设计组还提出了智能化同步的概念,使辅助单元根据主动力单元车速进行实时调节控制,同时辅助动力单元能根据行驶工况的不同,智能化选择预驱动状态为主动力单元提供辅助驱动力,在实现两独立动力单元行驶动力与速度的精确匹配的同时,也能有效提高整车在坡道或崎岖路面上的行驶能力。

中联重科QAY2000全地面起重机研发过程中产生80余项专有技术专利,发明专利超过60%,包含多项全球首创并成功应用的创新技术,譬如椭圆形截面支腿结构形式、支腿拉索抗变形结构形式和蜂窝状车架结构形式的创新,基于精确控制绳长、有序排绳、主动补偿的超起机构及控制策略,针对风机吊装工况的可变幅飞臂结构,双发动机复合动力的理念和控制策略,等等。QAY2000虽具备超强的吊装能力,但并非盲目跟“大”,它是通过充分的市场调研,在以用户需求为中心的研发理念之下应运而生。随着3MW及以上大型风电项目的推广,具有3MW及以上风电施工能力的QAY2000市场前景非常可期,大型石化、冶金项目更将提升QAY2000的市场需求预期,这款市场与技术双向定位产品的研发将成为全地面起重机发展史上一个绕不开的重要事件。

近年来,中联重科工程起重机分公司以超大型全地面起重机产品开发为载体,在不断向大吨位迈进的同时发现问题,解决问题,掌握了一系列超大吨位全地面起重机的关键技术,以此反哺系列产品,推陈出新,攀登技术高峰,最终占据全地面起重机技术的领先地位。

责任编辑:Winnie

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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