芯动时刻 徐工沥青拌和站关键技术国际领先

技术探索阶段

首先在技术探索阶段，为实现行业内技术领先的目标，徐工沥青拌和站电气研发人员在各个技术难点上狠下功夫，潜心探索最先进、最可靠的技术方案。徐工沥青拌和站自制控制系统为实现人性化设计，最大程度的保证控制系统的可靠性和稳定性，打破以往控制系统双机冗余的控制方式，采用双机双控的控制方式，能够实现两台计算机同时在线、同时操作。克服了双机双控技术数据存储中易出现数据丢失的问题，实现双机数据库同步。另外，在行业内最难攻克的技术难题“动态配料精度”方面，电气研发人员打破行业内多年来一直坚持的“误差预先设定”的思路，从实时控制的角度出发，最终探索出“悬浮量实时测量”的误差补偿方案，大幅提升动态配料称量精度，从而提高了沥青成品料的质量。经过在各个关键设计点上的不断探索、不断创新，徐工沥青拌和站自制控制系统的创新能力及技术能力均达到了国际先进水平。

无论严寒酷暑，徐工研发人员身临恶劣环境，为用户现场调试沥青拌和站产品

样机试制阶段

关键技术基本成型后，徐工沥青拌和站自制控制系统进行样机试制。每一台发往工地的自制控制系统，均有研发人员全程跟踪：从厂内装配、厂内调试，到工地调试、生产跟踪，研发人员记录着自制控制系统出现的各种问题，及时进行技术改进，保证所有问题都不在下批自制控制系统中出现。从黑龙江到云南，从新疆到福建各个工地。无论电器室主管高级工程师还是刚入职场的女研究生，只要调试需要，都会顶着炎炎烈日，呼吸着漫天黄沙，战胜艰苦的条件、克服恶劣的环境，战斗在各个工地上。正是有着这么一支专业、专注、积极、奉献、高效率的研发队伍，徐工沥青拌和站自制控制系统才得以快速、高效的完成样机试制阶段，保证自制控制系统定型早日实现。

工 地:四川内江；时间:2013-6；产品型号:XAP240；调试人员:魏 巍(助理设计师）

产品定型阶段

经过徐工沥青拌和站电器室几代人十几年如一日的潜心钻研，ACS2000自制控制系统的于2012年8月份定型并批量投产，这意味着徐工掌握核心技术和核心零部件的自制的目标终于实现。全计算机控制系统，利用实时工业以太网技术实现双机同时在线，同时控制生产，生产参数快速实时显示，更有效的控制设备的运行；控制系统人性化操作、装配精细，性能优越，保证了产品质量；控制系统采用工业以太网的机构，具有通信可靠，速度快、结构简单等优点，为我们的产品优势地位提供了不可或缺的技术保障。

徐工沥青拌和研发部电器室有一支“双核—三代”阶梯型研发团队。“三代”以研发人员的从业时间及技能水平为划分标准；“双核”意味着每代都各有一个上位机负责人和下位机负责人，两个人专业各有所攻，合作完成整个控制系统的研发工作。第一代“双核”主任设计师李明超（下位机负责人）和副主任设计师韩尤舜（上位机负责人），均已从事沥青拌和站电气研发设计工作十几年，具有丰富的设计研发和调试经验，为自制控制系统设计的负责人和主要设计人员。第二代“双核”设计师郭柏甫（下位机负责人）和助理设计师许向民（上位机负责人），毕业于重点大学电气专业，具有扎实的理论设计基础，经过两三年的学习实践，已经完全具备成套系统的设计研发及调试能力，现分别为ACS2000及ACS3000控制系统负责人。第三代“双核”设计师李灿（下位机负责人）和设计师韩金枝（上位机负责人），虽然为2012年新入职研究生，但是他们在校期间都有丰富的程序设计及现场调试经验。

企业的竞争靠产品，产品技术的核心是人，企业间的竞争归根到底是人才的竞争，正是有这一群技能突出、认真负责的研发人员及结构合理、分工明确的研发队伍，徐工沥青拌和站自制控制系统的技术水平不断提升、不断超越，更有自信能助事业部圆满实现“率先国际化、率先世界级、确保超百亿”的美好愿景。

责任编辑：Eason