智能煤机装备试车成功 迈向"无人采煤工作面"

目前，我国煤机装备制造业取得了长足的进步，部分产品技术水平跃居世界前列，但在智能化采矿领域相对落后。为追赶世界先进水平，国内科研单位相继开展了采矿机器人、矿山地理信息系、三维地学模拟、矿山人员定位等方面的技术开发与应用研究，在煤矿中的应用取得了一定成效。

资料显示，2000年9月,北京开采所与北京煤机厂、德国DBT公司等厂家合作，为铁法煤业集团小青煤矿装备了国内第一个薄煤层自动化无人工作面。2004年7月,山东新汶矿业集团公司从国外引进螺旋钻机采煤新工艺,工人在工作面以外的地点操作机电设备,可完成破煤、装煤、运煤等各工序,实现了无人工作面。2005年5月,大同煤矿集团从德国DBT公司引进了一套自动化刨煤机,实现了国内首个薄煤层刨煤机综采无人工作面。2007年10月，太重煤机研制成功我国第一台930千瓦智能化电牵引采煤机。与此同时，中国首个具有自主知识产权的自动化、信息化采煤工作面在潞安环能股份公司漳村煤矿正式投产,标志着中国煤炭行业高产、高效矿井建设进入新阶段。

张勇认为，煤机企业首先要注重信息化和工业化融合，提高煤炭装备智能化水平。第二，要注重现代绿色制造理念，提高煤炭装备再制造能力。第三，要注重集团化与专业化相结合，推动煤炭装备制造业协调发展。

责任编辑：David