如何利用先进工程机械提升施工进度和质量
在当代工程施工中,人的因素、设备的因素,都将直接影响最终的施工质量和施工效率。徐工集团作为大家的设备提供伙伴,应该拿出什么样的工程机械,来提高大家的施工进度和质量,一直是我们反复考虑的重中之重。
如何利用先进工程机械提升施工进度和质量
今天,本刊将在从设备提供者的角度,跟大家做如下几个方面的介绍。
1、设备的“大型化”
——更高更大更强,显著提升效率
为了提高工程的进度,人们最简单的想法就是让设备大型化。这里面包括过去我们连想都不敢想的大型起重机、大型挖掘机、大型装载机、大型拌和站、大型摊铺机等等大型甚至超大型设备。现如今,这些机型正朝着更高更大的方向发展。
徐工成套路面机械在海拔4000米处施工
2、设备提供的“成套化”
——多机协同,一站解决用户需求
在道路施工领域,多机协同施工是最显著特点。从土石方施工阶段所需的挖掘机、装载机、自卸车、推土机、平地机、单钢轮压路机到路面工程施工过程所需的稳定土拌和站、稳定土摊铺机、单钢轮压路机、沥青拌和站、沥青摊铺机、双钢轮压路机、轮胎压路机、沥青洒布车等,所需设备众多,施工流程异常复杂。在这个领域里要想提升总体的施工进度和质量, 使众多设备取得“1+1>2”的协同效应,必然会提到单一品牌的设备成套化。
可以用“设备成套性”、“单一品牌全流程覆盖”来确保对设备的服务,保障整套设备的整体可靠性,大型工程“专人专车专备件”保姆式贴身服务,减小这种流程施工中成套设备的停工误工率,提升工程总体进度。
从更深的层次上讲,可以从机群匹配的角度出发,用“系统解决方案”去提升整个工程的施工质量,提升道路的平整度、密实度和材料均匀性。
徐工集团作为“道路施工整体解决方案”提供商,可以将推土机、平地机、稳定土摊铺机和沥青混凝土摊铺机通盘考虑,将过去的使用角度传感器的机械找平方式和使用超声波的超声波找平方式统一提升为使用激光找平的GPS 3D施工技术,从推土机和平地机就开始显著提高其施工平整度,那么整个道路工程的“过程平整度”和“结果平整度”肯定能够大幅提高,最终得到最优的路面平整度。
在混凝土施工领域,混凝土的“搅拌”-“运输”-“泵送”流程中,也存在这样的成套化的考虑。搅拌站、运输车、混凝土泵的通盘考虑、协同设计,能大幅提升用户所需的混凝土的“均匀性”。
这就是“成套化”带给我们的施工质量提升结果。
压实质量自动监控平台
3、设备作业的“智能化”
——在工程现场的“自学习”与“自适应”
让设备更“聪明”,在工程中可以“自学习”、“自适应”、“自调节”,显著降低各种人为因素造成的施工错误和施工误差,显著提升施工质量。
举路面“智能压实”的例子,过去,我们靠机手记住压实位置、压实遍数、压实工艺细节,靠机手的经验去判断压实已达到什么程度,是欠压还是过压;现在,我们让机器帮机手记录这些信息并实时在显示器上显示压实度,机手一目了然;今后,我们可以让机手先设定好最终压实度,让机器自己去判断压实度、自己去调整压实工艺参数;再进一步,机手不再需要坐在机器上,空调房里遥控指挥压实就好了。智能工程无极限
4、设备管理的“信息化”
——远程管理,实时监控,施工信息一目了然
基于GPS和物联网应用技术,建立机器的“远程管理平台”,使大家坐在电脑前就可以得到所有机器的具体位置、每日工作量等机器信息,实时管理调度机器;使大家可以在手机上提前接到设备维护保养的短信提醒,通过按时维修保养消除故障隐患,延长机器健康施工的时间。
机器一旦出故障了,远程管理平台还可以帮着机手和维修人员进行“故障诊断”,实时为机手和维修人员出谋划策,减少因设备故障导致的停工误工,提高施工进度。
这个“远程管理平台”可以是巨额单机的,比如混凝土泵车、全地面起重机。也可以作为流程管理的平台,比如可以覆盖整个道路施工流程的管理平台。
5、设备设计的“人性化”
工地艰苦,怎样提高设备部件调整和维护保养的便捷性与轻松性,怎样使机器达到作业空间的“人性化”、人机操作界面的“傻瓜化”,以达到操作及作业“免培训”,降低设备对工人操作技能的要求和劳动强度,这是我们供需双方应该共同关注的非常重要的一个方面。
我们只要尽可能让操作机手在机器驾驶室里少费脑筋、操作轻松、乘坐舒适,就肯定能大幅度缓解机手的疲劳程度,提高单台班内的工作效率,减少停机休息时间,提升施工进度。
设计人性化、操作傻瓜化最典型的例子是拌和站的集中控制系统——复杂的流程管理,参数众多,控制复杂。从上料开始,输送-烘干-提升-二次筛分-称量-搅拌-出料,整个流程可视化管理,电脑按键操控,简单快捷,轻松自如。
6、特殊工程中设备的“可定制化”
——从用户中来,到用户中去
根据过往积累起来的应用经验来为大家提供各种定制方案。在通用设备上,为用户提供各种工作装置的选配和改型服务,大家用什么就选什么;在大型超大型工程所需的高端设备上,请用户来工厂完全定制,量身定做,最大限度的提升设备在工程中的适应性,提高作业效率和质量,为大家提供“最合适”的设备。
“个性化定制”最典型的例子就是我们的巨额单机——重型履带式起重机。用户行业多样,工况复杂,基本都是石化、核电等大型工程建设用户。这些大型工程个性化突出,需要根据工程情况特殊定制履带起重机的工作装置。这就需要设备使用方和设备提供方坐在一起共同制定研发方案——创意从用户中来,设备到用户中去。实现工程施工单位在特殊设备选择上的“闭环控制”,实现“定制化管理”。
责任编辑:Eason
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