贾晓雯：配套件行业技术创新与转型升级

中国工程机械行业迎来了自2008年金融危机以来一个新的发展挑战期。现阶段，中国工程机械行业逐渐由高速增长向稳健增长平稳过渡，行业发展逐渐步入“稳增长”阶段，如何通过技术创新和转型升级来应对当前形势已成为工程机械行业面临的最大挑战。对配套件行业企业来说，如何提升产品品质，增加产品的核心竞争力，如何快速突破行业技术瓶颈，推动行业企业进一步转型升级，如何实现配套件行业的跨越式发展已成为当务之急。

2012年，无论主机企业还是配套件企业都经历着严峻考验。

中国工程机械工业协会配套件分会秘书长贾晓雯的发言内容如下：

一．国际及国内经济形势

国际方面：2012年以来，世界经济增长整体放缓，衰退的美国经济尚未恢复，欧债危机的阴霾又在日益恶化，发达国家深受债务问题和财政紧缩的困扰，经济复苏动力不足；新兴国家实施紧缩政策对经济增长的抑制作用进一步显现。国内方面：根据国家统计局最新公布的数据显示，全国规模以上工业企业收入增速继续放缓和运营成本居高不下，导致利润总额同比连续下降，2012年1－7月份，工业企业实现利润26 785亿元，同比下降2.7%，连续6个月呈现负增长。宏观数据状况不佳，经济下行压力加大，“稳”字当头成为中国经济发展的主旋律。

二．中国工程机械行业当前形势

从2012年工程机械主要产品销售情况表可以看出，2012中国工程机械行业发展之路走得“踉踉跄跄”。由于宏观经济增长速度放慢，国内市场需求削减，油价成本上升等一系列因素的影响，工程机械行业销售情况一季度“低谷爬坡”，四月份“旺季不旺”，7月份更是出现了最低潮。

国内销售市场表现不如人意，工程机械产品出口市场却表现抢眼。在出口方面，今年上半年工程机械行业还是实现了进出口贸易额125.76亿美元，同比增长了5.01%；其中进口金额达33.36亿美元，同比下降36.2%；出口金额达到92.40亿美元，同比增长36.9%，实现贸易顺差59亿美元，与同期相比实现增长43.8亿美元。尽管出口市场保持增长，但是由于其所占百分比较小，对于整个行业而言，提升作用并不明显。

三．中国工程机械配套件企业的发展现状

目前我国配套件行业已经实现中低端零部件产品的完全自主供给，但现阶段最核心的液压泵、马达、减速机和整体式多路阀等配套件产品都掌握在欧美企业手中，这些问题都严重困扰着我国工程机械行业的健康发展。

推动关键零部件行业发展，解决关键零部件短板问题越来越引起行业共识，也越来越受到政府和国家的重视。2011年发布的《工程机械行业“十二五”发展规划》指出，提高工程机械配套关键零部件的技术水平和制造水平是“十二五”期间的重点发展方向；要提高工程机械产品动力配套性能，全力抓好工程机械液压元件的产品开发和高精化、规模化制造；加大对专用传动部件的可靠性和耐久性进行系统性研究和开发。今年发布的《高端装备制造业“十二五”发展规划》也“鼓励支持企业加大技术改造，加强产业基础能力建设，大力发展高端装备所需关键基础件，如精密轴承、高精度齿轮传动装置，工程机械用高压柱塞泵/电动机、密封件等基础零部件，加快产品的技术升级，实现产品设计、制造、测试等环节的自动化，提高产品稳定性和生产效率，提升制造过程的绿色化和智能化水平”。

借助于国家政策的支持，工程机械配套件行业取得了一定的成绩。尽管现如今，经济增长速度放缓，市场表现低迷，产业发展形势严峻，但却仍然阻挡不了配套件企业锐意前行的脚步，2012年以来，配套件行业企业们用自己坚韧不屈、昂扬向上的姿态向困难宣战，通过自己不懈的坚持与努力，在推进行业发展的道路上继续前行。

☆厦门银华机械有限公司

2012年1月，厦门银华机械高压油缸扩建项目在厦门奠基。该项目总投资2.7亿元，占地7万m2，建筑面积6.47万m2，重点发展自主开发的挖掘机用高压油缸，实现批量生产。项目建成后，高压油缸产能将由4万支/年提高到16万支/年。

☆斗山液压机械（江阴）有限公司

2012年7月3日，投资9 000万美元的韩国斗山液压机械（江阴）有限公司一期项目竣工投产，预计将年产液压行走马达系统8万余套，实现销售额30亿元以上。2013年还将启动二期项目，产能扩大至年产液压行走马达系统12万套，年产液压泵2.4万套，预计实现总销售额60亿元。

☆江苏恒立高压油缸股份有限公司

2012年上半年江苏恒立高压油缸股份有限公司挖掘机油缸销售96 248条，挖掘机专用油缸业务销售收入4.43亿元；特种油缸实现销售16 067条，重型装备非标油缸业务销售收入1.31亿元，同比增长13.9%，油缸配件业务销售收入544万元，同比增长13.8%，在市场一片黯然的状况下，恒立油缸依然保持增长。

☆山东中川液压有限公司

2012年8月7日，山东中川液压有限公司研制开发的AP4V0112TVN液压轴向柱塞泵、AP4V0112TE液压轴向柱塞泵、MA170W回转马达、VM28PF主阀等产品通过了由行业专家以及中国工程院院士等组成的鉴定委员会鉴定，表明我国高端液压产品已达到国际先进水平，标志着我国液压行业发展已从测绘、仿制“跟风”阶段，进入了引进、消化改进并实现产业化阶段，开始向掌握核心技术、进行自主创新阶段迈进。

☆潍柴动力股份有限公司

2012 年9月3日，潍柴动力股份有限公司与德国凯傲集团在山东济南签署战略合作协议。根据协议条款，潍柴动力将投资7.38亿欧元，其中4.67亿欧元将通过增资形式收购凯傲25%的股份，2.71亿欧元将用来收购凯傲下属林德液压业务70%的多数股份。潍柴动力并购林德液压之后，双方将在物料搬运和液压驱动技术领域展开密切合作，将加快改变我国挖掘机用高端液压核心技术长期被国外垄断的局面，推动我国工程机械产业向价值链高端拓展。

除以上企业，还有玉柴再制造工业（苏州）有限公司新工厂落成投产，加速了国内配套件企业再制造的步伐；河北张家口长城液压集团 “长宇”注册商标被认定为中国驰名商标，既是“长宇”品牌实力的有力证明，也是中国液压企业转型升级的典范；安徽博一流体传动股份有限公司举行的“后市场”产品推介会，对建立和促进二手挖掘机液压系统维修、服务市场的规范起到了积极的推动作用；宁波广天赛克思液压有限公司国内第39家销售公司的开业等等。这一系列的成绩，让我们感到欣慰。

工程机械零部件是行业发展的基础和支撑，但同时也是行业发展的制约瓶颈，当工程机械发展到一定阶段后，行业高技术的研究将主要集中于发动机、液压、传动和控制系统等关键零部件上，而关键零部件的研发水平就成为工程机械整体水平提升的一个决定性因素，因此，提高配套件企业的产品品质，打造配套件品牌企业是中国工程机械配套件行业走上自主发展的必由之路。目前国内配套件企业在发展过程中存在着一些不足：中小企业多，规模型企业少；忽视品牌建设的企业多，知名品牌企业少；重复建设的企业多，攻克难关的企业少；抄袭模仿的企业多，创新型企业少。面对这样的市场环境，工程机械行业整体呼吁“苦练内功”，“苦练内功”不仅仅是应对当前市场回落的有力武器，也是企业长远发展必做的准备。

四．转变与创新

1. 审时度势，抓住机遇  1.1 关注国家政策

近年来，为突破配套件关键技术的瓶颈，壮大配套件行业，国家政府关注配套件行业发展的政策源源不断。例如：国务院2012年6月16日印发《“十二五”节能环保产业发展规划》；“工程机械高端液压元件与系统产业化及应用协同工作平台”的建立；国务院2012年7月9日印发的《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》等。

面临当前形势的发展变化，配套件企业更要及时了解国家政策导向，时刻关注“十二五”期间相关政策的新形势、新变化和新趋势，根据形势变化及时调整企业发展战略，为企业的快速发展赢得机遇。

1.2 抢占市场空间

国内市场仍未饱和，配套市场仍有空间

目前国内主机市场仍然处于未饱和状态。首先，中国基础设施建设空间还很大，仍然需要大量工程机械装备；其次，三到五年内，中国经济靠基础设施投资的增长模式不会发生根本转变，对于工程机械的需求不会停止；第三，国产工程机械产品竞争力也越来越强，因此在国外的市场空间将会更大。

主机市场处于未饱和状态，也就意味着配套件企业仍有很大的发展空间。幻灯片所示的是截止到2011年底，中国工程机械主要产品的保有量。伴随着主机产品保有量的提升，主机配套市场的需求也将有所增加，而与此同时也为零部件企业“后市场”服务的发展孕育了良机。

主机企业走向国际化，配套企业或将受益

主机厂商不断在海外扩张，这也为配套件企业带来了新的发展机遇。像广西柳工收购波兰HSW旗下民用工程机械事业部；三一重工收购普茨迈斯特；徐工与德国施维英公司成功“联姻”；三一重工收购Intermix GmbH公司等，国内工程机械企业海外扩张规模的增大配套件企业应该抓住海外市场的机遇，迅速提升企业实力，扩大发展规模，通过多种方式走向国际市场。

2. 转变观念，与时俱进

2.1 创新就是生产力

企业想要走在前列，行业想要腾飞，也时刻不能离开创新。现阶段，工程机械行业的创新涵盖两个方面：一是技术创新；另一方面是产品创新。因此，要大力发展创意型企业，赋予产品更多赋有人性的创意，使产品能够抓住人心，只有这样才能真正提升企业的竞争力。

2.2 以人才为根本

工程机械行业技术的竞争归根结底还是人才的竞争，做好人才战略规划，企业才有发展的根源。工程机械行业的人才队伍建设一方面要从外部吸引人才，另一方面要加强自身培养。以现阶段工程机械行业的人才储备为例，大部企业采取校企合作的方式进行人才培养与输送。无论是从企业的自身发展，还是行业的整体提升来说，追求人才，储备人才已经成为一种共识。

2.3 走出去，请进来

伴随着经济全球化的脚步，各个国家之间的合作交流也日益紧密，你中有我，我中有你，促进经济的发展是一个相互合作而又互相受益的过程，加强交流与合作是大势所趋。虽然我国工程机械及零部件水平有了一定程度的提高，但是与国外先进水平相比，还有很大差距。因此要想尽快赶上国外企业，必须保持谦逊学习的心态和认真做事的态度，踏踏实实地练好内功。一方面我们要及时了解主机生产厂商的需求，加强与国内同行厂商之间的交流；另一方面，更要加强与国外工程机械企业的交流与合作。在大家的共同努力之下提升行业的综合实力，同时也为企业自身的发展谋取机遇。

3. 攻坚技术，提升实力

3.1 紧跟技术革新

在经济全球化的背景下，如何在一个更加开放，更加市场化，竞争更加激烈的环境里“更高、更快、更强”的发展，并牢牢掌握技术主动权，提高竞争力，是中国工程机械企业必须面对的挑战。因此不断提升自身技术水平，不仅仅是企业发展的根本，也是企业参与国际竞争的重要砝码。

3.2 专注才会更专业

专注才会更专业，只有坚持不懈的努力，持之以恒的决心，最终才会获取成功。对于工程机械配套件而言亦当如此，专注于企业所从事的领域，潜心钻研，不舍不弃，将企业自身的专业技术做精、做强，确保企业有了核心竞争力，才能在市场竞争中保持不败。只要我们静下心来，踏踏实实的做好我们正在做的事，我们一定能成为专业领域的佼佼者。

4. 树立品牌，改善营销

品牌是企业的一种无形资产，是推动企业发展的有力助手。目前我国工程机械配套件行业虽然涌现了如惊天、方圆、恒立、中川、天成、前进等一批优秀民族品牌，但仍远远不够，更多的中国工程机械配套件企业要积极建设自己的品牌，建立独特的企业发展模式和理念，打造属于自己的品牌竞争力。

当行业日益走向成熟，当市场竞争逐渐激烈，当企业比拼不再局限于产品本身，优秀的营销战略，会帮助企业超越传统法则，让1+1>2成为现实。类似“工程机械电子商务”、“新品牌营销”、“微博营销”一类的新营销模式不仅提升了企业在市场竞争当中的实力，也加强了企业品牌的宣传。建议国内配套企业多了解，多学习，多应用，以利用新的资源，扩大企业影响，提升企业品牌价值。

五．结束语

中国工程机械配套件行业的发展已得到国家、行业的高度重视，中国要成为工程机械制造强国，大力发展配套件行业已是大势所趋。在这种环境下，配套件行业发展需满足更高的要求：首先，要求配套件企业在做好技术研发的同时，加强与主机厂的合作，共同促进国产配套件产业的发展。这种全局意识的提高，是实现中国工程机械自主式发展的必要条件；其次，要加强对配套件产品的第三方检测平台建设和检验及评价方法的研究工作。行业公共检测平台的建立，检验及评价方法研究工作的开展，是国产工程机械配套件顺利推向市场的重要保证；最后，工程机械配套件企业还要重视产品的标准化工作，将研发成果以标准的形式予以表现，这既是企业技术实力的体现，也是评价产品质量的重要依据，更是实现产品标准化、系列化发展，有效规范市场的重要手段。

各位代表，机遇和挑战是并存的，尽管市场形势欠佳，但借助着2012年下半年一系列的政策投资与工程项目的开工，我国工程机械配套件行业或将迎来一个挑战与机遇并存的发展转型期。

中国工程机械配套件行业未来的发展，有赖于国家产业政策的支持，更需要行业所有从业者的自身努力。在此，诚挚地呼吁行业同仁，希望大家静下心来，只要我们扎扎实实做好我们正在做的事，任何形势，任何困难也阻挡不了中国工程机械配套件行业的崛起，请大家紧紧抓住这个时机，立足长远发展战略，苦练内功，着力加强自主创新，加快形成自主技术、自主品牌，促成新的竞争优势和新的发展增长点，在困境中崛起，在创新中跨越。机会永远留给有准备的人，希望大家在下一个工程机械行业大发展期来临的时候，都做好准备，也希望我们的企业能为我国工程机械配套件行业的发展作出更大贡献！

责任编辑：Hermia