金川集团用科技托起中国骄傲百年梦
2012年,金昌市金川集团公司实施“十二五”发展规划的关键之年。这一年,公司按照“进一步加大科技联合攻关和知识产权保护力度,增强核心技术实力,打造持久的竞争优势,加快培育和发展战略新兴产业,促进产业体系更趋合理”的总体工作部署,实施科技攀登计划项目8项、科技攻关重大专项15项,共包含101项科研课题,科研成果十分显著。
——生产系统工艺优化、机械化水平提升、分析检测、综合利用、新产品开发及信息化技术应用等方面的86项科研课题成果已转化应用或正在开展工业化试验。
——地质找矿、采矿工艺优化、镍系统净化和铜系统净化技术优化、贵金属冶金工艺优化、新产品开发等方面的31项课题取得阶段性成果。
——专利申请量创历史新高,全年专利申请193件,获得专利授权190件。
与此同时,在国家和行业相关标准制修订中,金川集团公司及时将取得的技术成果转化为国家和行业标准,确立了在国内行业领域的主导地位。全年完成《超细羰基镍粉》等3项国家标准、《镍、钴、锰三元素氢氧化物化学分析方法》等16项行业标准以及《铜阳极泥》等8项企业标准的制修订工作,组织实施了《二氧化硒》等3项国家、行业标准的采标工作。
千米井下百舸争流
在一座几十米高的废石山下,几台铲运机往来穿梭、交替穿插着将一车车废石倒送到一个硕大的装置中,这些废矿石通过蜿蜒曲折数十米的皮带廊进行三段破碎,最终将它们按照严格的技术配比和水泥搅拌混合后被输送到千米井下。
金川二矿区粗骨料高浓度管输充填技术研究项目组成员、二矿区充填工区党支部书记彭家顺说,通过实施这个项目,就是要将矿石中的有价金属提出来后,再发挥废矿石的余热,将它作为充填材料回送到井下。金川镍矿规模大埋藏深,采掘难度世界罕见。在长期的大规模工业生产实践和国内外科技合作中,工程技术人员从未间断过开展充填采矿领域的试验研究,积累了丰富的充填采矿经验和大量的技术资料,其中一大批研究课题被列入国家重点科技攻关计划。目前,金川三大矿山已形成830万吨/年的生产规模,是全国应用下向水平分层充填法规模最大、机械化程度最高的矿山。到“十二五”末,金川矿山的生产能力将超过1000万吨/年,同时充填规模将达到300万立方米/年以上,超大的充填需求首先所要解决的必然是充填材料的来源问题。
为此,金川集团公司在提炼和总结近年来的技术成果的基础上,将金川矿山粗砂胶结充填技术研究列为2012年重大科研专项金川矿山粗骨料胶结充填技术研究的子课题,并成立了以龙首矿、二矿区相关工程技术人员为主体的项目组,建立了金川矿区采矿工艺实验基地,大力开展以采掘废石和戈壁粗砂替代棒磨砂为主要骨料的组合充填技术研究。截至2012年底,取得的工业试验成果表明,戈壁粗砂高浓度管输自流充填成本约为108.49元/立方米,是金川矿山现用棒磨砂自流充填成本的68.7%；废石破碎集料高浓度泵压管输充填成本约为101.6元/立方米,是金川矿山现用棒磨砂自流充填成本的64.4%。项目的研究应用,不仅为金川矿山应用下向进路式充填采矿法大规模开发贫镍矿资源提供了有力支撑,也解决了矿山废石外排、充填材料严重不足的难题。
2012年,龙首矿、二矿区稳步开展了戈壁粗砂高浓度自流充填工业实验、破碎废石集料高浓度自流充填工业实验等,工业试验完成充填量140000立方米,解决了充填配比和粗骨料级配优选、管输技术、充填进路的离析、接顶等系列技术问题。
彭家顺说,实验开展3个月以来,有10万多吨废矿石和超过10万吨戈壁粗砂已经成功运用到井下充填中,而且废石充填质量高于传统的棒磨砂自流充填。主管科技工作的二矿区副矿长王虎介绍说,金川矿山粗砂胶结充填技术研究成果对国内有色金属矿山都有着积极的借鉴和推广作用。下一阶段,二矿区将继续和昆明理工大学等院校和科研单位加强合作,聚八方力量攻坚克难,大力开展科技攻关和技术攻关,进一步提升核心装备水平,全方位推进矿山数字化建设进程,走出一条低成本、高效益、科技含量高、环保效果好的循环经济之路。
十里厂区万帆竞潮 2009年10月,国务院总理温家宝视察兰州金川科技园,称赞金川是中国的一个骄傲,并对金川进一步提高矿产资源综合利用水平提出了希望。
3年来,金川集团公司广大工程技术人员牢记使命,凝心聚力,继往开来,奋勇争先,在卓有成效的成绩之中,处处渗透着他们的智慧和汗水。
针对14000吨/日选矿生产线自2008年4月投产以来“系统综合经济技术指标逐年提升,但指标不稳定,提升幅度不大”的实际,公司将提升选矿技术经济指标研究列为2012年科技攀登计划项目。工程技术人员先后完成了二矿区富矿石成矿特征和影响铜镍金属选矿回收关键因素分析研究,重点组织实施了浮选机效率提升改进、新型组合药剂工业试验、铜镍选矿柱式浮选技术应用研究等系列课题,在药剂、工艺技术条件、流程结构、设备效率提升等方面取得重大突破。目前,项目取得的各项技术成果已全部应用选矿生产,综合技术水平大幅提升,镍、铜选矿回收率达到85.54%和76.62%,分别比上年提升0.5和2.0个百分点,每年多回收镍金属746.85吨、铜金属1416.29吨,经济效益十分显著。#d1cm#page#
选矿厂副厂长崔忠远说,这项技术成果应用后,按30年计算,金川集团公司相当于多开采了一个600万吨的铜镍矿山,不仅提高了金川资源综合利用水平,也大大延长了金川自有矿山服务年限。选矿厂创新优化了14000吨/日生产线工艺流程结构,创新开发出精矿降镁提镍新工艺、大型浮选机效率提升新技术、选矿新型组合浮选药剂和适合细粒铜镍矿物回收的柱机联合浮选新工艺,为后续项目建设提供了经验与技术支持。
金川集团公司许多工程技术人员都有相同的切身体会:在金川做科研工作,会不自觉地感到身为科技人员的一种骄傲。而这种骄傲就是广大科技工作者长期以来在对优良传统的继承和创新、对新时期使命的实践和感悟的基础上积淀下来的。
用科技撑起“中国骄傲”的百年之梦
一位资深的有色系统专家在访问金川时曾说,金川用科技和智慧创造了中国有色冶金行业一个又一个奇迹。
2012年,金川集团公司扩大对富钴冰铜湿法处理新工艺的研究成果,将镍冶炼系统技术优化研究列为科技攀登计划项目,在镍电解净化系统除铜新工艺研究中相继开展了硫代碳酸镍除铜试验、硫化氢除铜试验和活性硫化镍除铜试验,并取得阶段性成果,实现了预期目标。
项目组成员、二镍车间主任赵重说,2013年,这些实验将进入攻坚阶段。通过进一步的实验甄别比对,我们将优选出最适合金川镍电解净化系统除铜工艺方法。目前,这种工艺技术研究在世界上还是独一无二的。这项成果投入应用后,将成为镍电解净化系统的一次革命,将甩掉目前使用的近10个生产环节,流程大大缩短,铜镍直收率大幅提高,有效降低生产成本,产品效益优势更加突出。
镍冶炼厂副厂长郑军福说,实践证明,金川集团公司的科研工作氛围可以用平台好、氛围浓、底气足、见效快这四句话来概括。
进入新世纪以来,金川集团公司先后召开过三次重大科技攻关和产品结构调整战略研讨会,发布了一批重大技术难题面向社会进行招标,确定合作单位并开展课题研究。数百名专家学者汇集金川攻坚克难,解决了金川资源综合利用的重点和关键技术问题,有力地推动了科技进步事业。
金川集团公司科技创新成果层出不穷,推动了企业阔步向前,增强了企业核心竞争力,增添了发展后劲,唱响了金川又好又快发展的主旋律。
2012年,金昌市金川集团公司还组织开展并完成了小板铜始极片全自动加工机组研制、镍电解阳极泥水力喷除机组的设计开发工作,进行了冶炼炉渣、黄钠铁矾渣等综合利用研究,同时,主要围绕公司产业链延伸、新兴产业发展开展系列科研攻关。其中,大规格白铜管已成功开发,镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等锂电池正极材料已完成中试试验,钯盐、超细银粉等贵金属延伸产品正在市场推广；密闭式平板太阳能集热器已实现产业化生产。 (郭建华)[详细]2013-01-30 10:13
