中国机械工业发展稳步前行 突破10万亿元

2011/01/20 09:52中国工业报

“十一五”是机械工业发展的最好历史时期。”中国机械工业联合会会长王瑞祥如此评价。

在此期间,党中央、国务院连续发布了“加快振兴装备制造业的若干意见”、“装备制造业调整和振兴规划”、“汽车产业调整和振兴规划”,再次重申了装备制造业和汽车产业的地位与作用,充分体现了国家的意志,这在我国工业发展史上是史无前例的。

“十一五”前四年,我国机械工业增加值和总产值分别年均增长26.22%和26.64%,高于“十一五”行业规划预期目标(12%)年均增速1倍以上。2009年机械工业总产值突破10万亿元大关,在全国工业中的比重达到19.67%,发展质量明显好于“十五”。

国民经济支柱性地位凸显

“十一五”以来,机械工业实现了又好又快发展。2008年,全行业完成销售收入为12641.4亿美元,居世界第二位,提前两年实现了总量进入世界前三位的“十一五”发展目标。2009年,全行业完成销售收入15334.1亿美元,位居世界第一位。与此同时,一大批产品产量跃居世界首位。

“十一五”期间,我国发电设备实现了超高速增长,年产量连续四年超过1亿千瓦,占世界总产量50%左右,2009年产量相当于2005年的1.27倍。汽车工业年均增速为24.7%,2009年产量是2005年的2.42倍,一举成为世界第一产销大国,提前两年实现进入全球汽车生产大国前三位的规划目标。机床工业2009年以153亿美元产值(占世界机床产值的比重达27.6%)首次跃居世界首位,其中数控机床年均增速为24.65%,2009年产量相当2005年的2.41倍。此外,大中型拖拉机、摩托车、内燃机、装载机汽车起重机、轴承等众多产品产量均位列世界前茅。

同时,机械工业在提高我国装备自给率方面也取得了长足进步,从“九五”的70%、“十五”的80%,提高到目前的85%。特别是在应对金融危机冲击、形势极为严峻的2009年,机械工业对全国工业增长的贡献率,位居我国工业各行业首位,充分体现出机械工业支柱性和保障性的地位和作用。

重大技术装备国产化成就显著

“十一五”以来,机械工业扎实推进自主创新,取得了丰硕成果。四年间,共有770项创新成果获得“中国机械工业科学技术奖”,4项荣获国家科技发明奖,20项荣获国家科技进步奖。新产品产值增速高出总产值增速7.67个百分点,同期行业增长的贡献率已达26.21%,远远高于预期指标。2006~2009年,汽车行业192项创新成果获“中国汽车工业科技进步奖”,4项荣获国家奖。

以我国首个特高压交流输变电和特高压直流输变电工程成功投运为标志,我国重大技术装备国产化取得重大突破。百万千瓦级核电装备所需锻件、蒸汽发生器、核主泵开始具备自主制造能力,泵阀国产化项目荣获国家能源局科技进步一等奖;火电装备中,1000兆瓦超超临界火电机组自控系统通过国产化验收;水电装备中,当今世界单机容量最大的三峡电站70万千瓦水电机组实现自主研制;大型石化装备中,国内首台百万吨级乙烯装置用裂解气压缩机研制成功,乙烯“三机”(裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机)全部实现国产化等。我国自行研制的世界最长72米臂架混凝土输送泵车、最大直径11.22米盾构机、超重型双立柱数控落地镗铣床、超大型露天矿用挖掘机、1000兆瓦超超临界风冷汽轮机、3兆瓦海洋风电设备等一大批产品达到或领先世界水平。

产业结构优化升级取得成效

“十一五”以来,机械工业产业结构调整、产品更新换代取得了一些进展。电工行业以高效清洁发电和特高压输变电为依托,积极发展水电、核电、风电和高参数火电产品。2009年火电设备减产18.5%,而风电同比增长80.9%。在全球投运的70台超超临界百万千瓦机组中,有我国产的设备11台。

汽车行业经过调整,产业集中度大大提高,前10家整车生产企业的市场份额占85%;占企业总数0.22%的前30家企业,其主营收入、利润总额占比均高达60%以上,并有两家企业进入世界500强,实现了“十一五”规划目标。同时,产业结构、市场结构、自主品牌均发生了实质性变化。

机床行业根据市场需求重点发展大型、重型及高档数控产品,机床产值的数控化率由2005年的47.3%提高到2009年的50%以上,金切机床产值数控化率提高6个百分点,数控机床自给率提高10多个百分点。

责任编辑:Amanda

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中国一拖集团有限公司

中国一拖集团有限公司(简称中国一拖)是国家“一五”时期156个重点建设项目之一,1955年开工建设,1959年建成投产。新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生。经过五十五年的发展,中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团;拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”;累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品350多万台,向国家上缴利税60多亿元。2008年2月,经国务院国资委批准,中国一拖重组进入国机集团,翻开了新的发展篇章。面对日趋激烈的竞争环境,中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导,加快结构调整和战略转型的步伐,努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前6强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司。一拖(洛阳)工程机械有限公司,始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有:轮式装载机、工业推土机、液压挖掘机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。一拖(洛阳)建筑机械有限公司(原洛阳建筑机械厂)于1904年始建于上海,1954年为支援国家重点项目建设内迁洛阳。公司前身为洛阳建筑机械厂,已有百年历史,是中国第一台压路机的诞生地,也是我国生产压实机械和路面机械的大型专业化生产出口基地,在压实机械行业创造了多项“全国第一”。公司占地面积10余万平方米,现有员工1400余人,各类专业技术人员200余人,具备“洛阳”牌(“洛建机械”)系列压实机械、路面机械、土方机械、环卫机械等工程机械的研发和生产能力,年生产各种产品2500台。公司有雄厚的技术开发能力和生产制造能力,多次率先研制出一代又一代新产品并推向市场。在压实机械技术领域始终走在全国同行业的前列。80年代末,公司引进了德国宝马公司的BW141AD、BW217D、BW213D等振动压路机制造技术,经过消化、吸收和创新,对压路机产品进行了换代,推出了LSD系列全液压单钢轮振动压路机、LSS系列单钢轮振动压路机、LDD系列全液压双钢轮振动压路机、LGU系列三轮静碾压路机、LRS系列轮胎压路机。2000年以来,又相继推出了PY系列平地机、LCC系列垃圾压实机、冷再生机、滑移装载机等高技术产品。一拖(洛阳)建工机械有限公司是中国一拖集团股份有限公司下属的独立法人子公司,是以生产中小型(0.25~12T)压路机为主的专业生产厂。一拖(洛阳)神通工程机械有限公司成立于1983年5月,是中国特大型企业之一的一拖集团有限公司下属的子公司,以生产小型工程机械为主。公司生产的“东方红”小型轮式液压挖掘机、装载机产品吸收了国内外先进技术,使用可靠、工作效率高,得到了广大用户的肯定。目前公司生产的小型工程机械已形成三大系列,年生产规模达上万台,并获得省名牌产品称号。一拖(洛阳)搬运机械有限公司,主要生产东方红系列1-25吨内燃叉车、大吨位及集装箱专用叉车、1-3吨蓄电池叉车等20多个吨位、50多种机型、100多个品种的叉车系列产品以及专用工业车辆等其他产品。一拖(洛阳)叉车有限公司秉承50年工程机械设计精髓,根据国内外不同用户的需求,独立研发出多功能实用型搬运机械-东方红富通系列节能经济型叉车和矿用胶轮车、农用工程车和窑用叉车,拖拉机转向桥和转向机,形成了五大系列产品格局。
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