三一18号厂房：全数字化的绿色工厂(图)

员工娴熟地运用MES系统报工

智能化工厂获得员工追捧

除了拥有“绿色工厂”的美称外，18号厂房还是一座高度智能化的工厂。

据泵送事业部工艺研究本院院长助理蒋建龙介绍，现在的18号厂房，正逐步迈入流水化生产阶段。以车载泵总装线为例，共由9个工位组成，每个工位设计节拍60分钟。

同时，装配线采用现代化的MES系统进行控制，并配备LED显示屏，将主机上线计划及工位异常信息目视化。

“通过MES机能实现生产计划查询、作业报工、质量问题反馈等多种功能，并能将生产过程中的质量信息、缺件信息自动反馈到相应的生产管理者，实现生产管理信息化。”正在报工的刘伟表示，“运用MES机非常便捷。”

另外，18号厂房的装配线上配备大量的专用拧紧机、压装机、助力机械手、气动油压脉冲工具等先进装备，从而为装配质量及装配效率的提升提供了有力保障。周磊也向记者证实，以前打螺栓时，都是人工拿着一个像风炮机似的工具，作业时不仅噪声大，而且费时费力。现在18号厂房运用了拧紧机后，员工作业的劳动强度大大减小了。

在18号厂房，还有两座高达10多米的立体仓库格外醒目。据了解，这是装配线小件物料存取自动化立体仓库。立体仓库由南面1号库和北面2号库两部分组成，共有货位约15000个。立库两部分通过地下通道进行连接，物料存储、输送由AGV小车等工具自动完成。

蒋建龙还告诉记者，18号厂房里的高精机加区、结构件区也是按照精益思想进行规划布局。特别是高精机加区，由4条阀块自动化柔性生产线、销轴柔性生产线在内的90多套高精机加设备组成。

正在高精机加区和同事合影的陈宏荣笑着表示，这次参观让他大开眼界。“很希望有一天湖汽的厂房也能变得如同18号厂房这么美观、大气、人性化。”陈宏荣的眼里满是期待。（李博）