常林集团科技强企 多项成果获科技进步奖

日前,山东省机械工业协会、山东省机械工业科学技术协会联合发文,公布了2011年获得山东省机械工业科技进步奖的企业项目成果名单。常林集团SC450.8液压挖掘机项目被评为一等奖;ZH198柴油机、SC270LC.8液压挖掘机项目被评为二等奖;CW50挖掘机、SH1110柴油机项目被评为三等奖。

据悉,山东省机械工业科技进步奖每年评选一次,主要表彰奖励我省机械工业企业在新产品开发、标准化、工艺、信息技术推广应用及软科学项目方面的优秀成果。今年,省机械工业协会共收到申报材料264项,立项评审185项,共评出一等奖28项,二等奖66项,三等奖91项。临沂市共有20项成果获奖,其中省一等奖3项,省二等奖8项,省三等奖9项,仅山东常林集团即获得5项。

近年来,常林集团高度重视“引智”工作,积极实施由“制造”向“智造”的转变,多措并举,努力打造人才和科技聚集高地,不断拓宽研究领域,大力实施技术创新,带动了科技强企战略目标的实现。一是高度重视人才培养。坚持内部培养和外部引进的方针,建立并实施《人力资源控制管理制度》,对技术人才进行多渠道培训并组织赴日本、韩国、欧盟、美国等著名企业参观学习,达到开阔科技视野,提高创新能力的目的;二是建立完善激励机制。制定了《创新激励管理办法》,设立产品开发奖、技术进步奖、课题攻关创新奖、技术革新进步奖等奖励项目,不断提高科研人员经费及工资福利待遇;三是积极打造研发团队。公司技术中心聘请一批博士、院士为技术创新团队带头人,另外还有来自德国、日本、法国、瑞典等国外专家24人,形成了一支专业性强、综合素质高的创新团队;四是公司拥有先进的研发手段和试验设施。以常林高端装备研究院为依托,公司具备开发设计、产品试制、产品试验的研发体系,自主创新能力进一步增强,同时与国内外知名大学签订了合作协议,在整机匹配、电液控制、压实机械、远程控制等方面建立了长期的合作关系。

责任编辑:Eason

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解码常林集团:中国创造典型企业转型升级之路

  :2015年9月,中国制造业采购经理指数(PMI)值为49.8%,仍处于荣枯线以下,显示经济持续下行压力不减。一时间,中国制造业陷入集体悲观的情绪中,“中国制造最‘坏’的时代已经到来”的声音见诸报端。事实是否真的如此,阵痛之后的中国制造业能否迎来黄金时代? 由中国制造到真正意义上的中国创造,企业还有多少路要走?   10月22日,凤凰山东走进有着70多年发展历史的常林集团,获悉该集团节能液压元件及系统国家重点实验室获批开建,该实验室为本批次山东省获批开建的五个重点实验室之一。常林集团自主研发的高端液压元件和动力流优化技术打破外资企业的市场垄断,并进而推出了领跑全球能效的高效节能环保挖掘机,站上了全球工程机械技术的巅峰。为探究常林产业转型思路,凤凰山东从技术创新、精益管理、资本运作及新业务模式几个方面对话常林集团总裁黄培,试图从企业管理者的角度窥见中国典型制造企业的转型升级之路。   应对经济压力,常林选择打造“三个效率”   •经济下行大环境下更要突出主业   •经济转型是企业大浪淘沙的过程,这个过程太痛苦,需要加速   •企业要发展,须突出有核心竞争能力的产业,做好资产优化   凤凰山东:当前经济下行压力不减,常林集团采取哪些应对措施?   黄培:在临沂地区,常林是践行中国创造的典型企业。集团一直有自省的传统和勇气,在当下经济下行压力不减的大形势下,集团更在自省,哪些战略需要调整?哪些产业该重点突出?哪个市场是重点市场?好在常林有自己的真正的东西,那就是多年投入积淀下的高端农业机械和高端工程机械两条漂亮的产业链,具备自主研发的技术优势和创新能力。   经济下行,肯定会淘汰一批企业,但有创新模式和核心技术的企业会留下来。常林集团中国创造的核心技术对社会是有巨大价值的,对中国产业安全是有益的,因此不但会活下来,还会发展好。   同时,企业批量淘汰和重生已经是进行时,这个过程太痛苦,应该提速,同时让有价值的、代表生产力的社会产业资产存活下来,涅槃也好,重生也好。   经济下行过程中最大的问题是大批企业的资产负债结构急剧恶化,对这个问题,李克强总理前几天的讲话说,好的企业用什么方式立即保住他,不好的企业用什么方式支持他的快速兼并重组,这是十分及时的。   面对当前经济环境,常林的选择是突出主业,改革发展。突出有核心竞争能力的产业,剩下用合适的方式大力推动瘦身。一个公司要得以生存发展,就是要更有效率,要比别人做的好,一个是产品效率,供应产销的各个环节要比别人做得好;第二个是产业链的结构要比别人强;第三个是资本效率,对各种的资本手段,或者是资本方式、融资方式要运用的特别好。把这三个效率抓住了,企业就做好了   “临沭现象”:小县城来了批洋专家   •为留住日本专家,集团专家公寓马桶特意安装日本马桶盖   •企业“用人”的核心是战略方向和目标的共识   凤凰山东:常林近几年的发展得益于对研发的投入,而科研离不开人才,能否分享一下常林在人才引进方面的体会?   黄培:常林非常重视人才,千方百计的全世界、全中国找人才,可以说常林还是一家优秀的猎头公司,我们招聘经理是从外部猎头公司挖来的最好的猎头。把人才招揽到临沭县,不是高薪可以办到的,而是要用企业做事业的决心和信心去感动他们。2008年国际金融危机引发国际经济震荡,日韩欧美等国家大量人才失业,而常林抓住机遇,引进国际高端人才,使国外智力成为助推常林发展的动力。   人才招聘来以后怎样留得住?常林可以说是千方百计,例如我们常林会所(专家公寓)有一个小细节就是,我们用的全是日本马桶盖,因为当时日本专家过来,为照顾其生活习惯特意安装;尊重专家甚至在集团上下形成共识,让这些专家住得舒适,在工作上的一些软件与硬件的设施,都会遵从他们的平时习惯。   怎么用好这些人才,其实企业最好的用人方式就是大家有共同的使命、战略方向和目标,知道自己在干什么,就会有特别强的主观能动性,就能做到自用其才。   资本运作:实现资本效率需要开放的心态和架构   •产业合作是当今社会的主题   •形成一个开放的容纳资本的结构是基础   •企业引入资本是技术也是艺术   凤凰山东:您之前的从业生涯中提出,好的企业要使产品、产业、资本有机的结合起来,您能谈一下当前常林的资本运作思路?   黄培:常林有意无意间打造了两个千亿级的产业平台,因此常林运营的重要任务就是开放的产业合作,而不是保守于有限的自有产业。常林引入资本的态度是开放的,在引入资本的过程中需要讲究技术,什么钱先进,什么钱后进,上市的节奏怎么去把握。同时,资本运作的关键是要形成一个开放的可以容纳资本的结构,企业的资产债务担保链解锁、并购重组、上市等都特别需要政府、融资环境的配合。还要做到资本运作、产业整合和产品运营密切配合,因此既是技术,也是艺术。   新业务模式:中国农业进入解决方案时代   •中国农业从产品时代进入解决方案时代,常林已提前布局   •农业生产全程农机化,是农业生产方式的根本变化,也是一场产业革命   凤凰山东:新的业务模式探索方面,常林正在实行一个智慧农业的项目,能介绍一下吗?   黄培:第一件事,要搞清当前的环境。2015年是中国农业改革的分水岭,我国密集出台了很多政策,推动土地的规模化集约化经营,宣告包产到户的小规模经营时代将淡出历史舞台,过去基于小规模生产的农业机械和农业科技产业发展模式将面临彻底转型。在这个过程中,常林的农机产品已经提前做了布局,并已经率先向解决方案供应商转型。   解决方案的底层是智慧农业解决方案。换句话说,地到底该怎么种,土壤该怎么施肥,什么时候种,种什么合适,浇水浇多少等等都是科学。在这基础上就涉及到产品了,我用什么样的动力机械、作业机具以及配套的产品,包括种子、化肥、农药,甚至是相配的管理监控系统。除此之外还有服务方案,从技术经济方案的咨询做起,然后是选型、培训、服务、售后,以及大量中间环节,实现食品安全、农业电商、农产品可追溯等。当前我们在山东、陕西都有成功样板,领先行业,未来会有更好的发展,这是一场极富想象力的产业革命。[详细]2015-10-29 09:51

好马配好鞍 中川高端液压件让“神挖”更神

1927年召开的“八·七”会议在中国历史上占据着重要地位,而在山东常林集团的企业发展史上也有两个极其重要的“八·七”会议,这两个“八·七”会议对于我国挖掘机行业和液气密行业也产生了意义深远的影响。这就是2012年8月7日的中川高端液压产品鉴定会。两年后的2014年8月7日又一个“八·七”会议,常林集团又召开了高效节能环保挖掘机及液压系统产品推介会。 2012年“八·七”会议确立了中川高端液压产品在国内的领先地位,代表了国内高端液压产品的最高水平。 2014年的“八·七”会议——2014年8月7日,常林集团高效节能环保挖掘机“神挖”隆重推出市场,带给行业极大震动。“神挖”及液压系统产品推介会实现了挖掘机和中川液压件的比翼齐飞,一飞冲天,完成了常林鲲鹏之志的夙愿。 中川液压突破瓶颈 “神挖”如虎添翼 2012年“八·七”会议的中川高端液压产品鉴定会上,时任中国液气密协会理事长沙宝森先生激动地向业界宣布:“请记住中国液压史上的‘八·七’会议!这是中国液压行业里程碑式的日子。”业内专家认为,常林集团高端液压产品标志着我国液压产业发展已从测绘、仿制“跟风”阶段,进入了引进、消化“改进”并实现产业化阶段,从某种意义上讲,常林高端液压项目已不再属于常林,而是属于行业、属于社会、属于国家,承载着中国液压行业的希望和未来。 山东常林集团董事长张义华指出,国产高端液压件的突破,扛起了振兴民族液压的大旗,摆脱了国外的高度垄断,解决了中国机械工业发展的“卡脖子”工程。在经过“仿—改—创”阶段后,“神挖”的面世实现了工程机械主机与液压系统配套的完美融合,改变了中国乃至世界挖掘机的制造格局,是对全球挖掘机行业的一次颠覆性革命。高端液压产品装配在“神挖”高效节能环保挖掘机上更是如虎添翼。 常林集团另一位高管则认为,主发明人杨双来的“神挖”专利技术实际并不愁嫁,但是他坚持与山东常林合作,就是因为常林能够让这项技术应用到高端液压系统上来。他的这个颠覆传统技术的创新发明只有配上中川自主研发的高端液压系统,才能圆了“神挖”挖掘机梦想,中川高端液压系统是“神挖”成功的必备条件,只有具备了中川高端液压系统的支撑,“神挖”的结构设计和作业效能才能发挥出来,“神挖”的成功研发让常林工程机械业务板块迈上了新的发展平台。 据介绍,常林集团中川液压公司利用在液压元件自主开发和系统集成上的优势,对“神挖”系列挖掘机整机液压系统进行重新匹配和设计,使系统匹配、功率和流量控制更切合高效节能环保挖掘机的实际工况,特别对蓄能挖掘机因工作压力低、需要流量大配装了一台大流量的齿轮泵,使工作速度更快,实现了节能和高效。同时,中川液压元器件制造有着非常明显的优势,可根据测试结果需要随时调整各种参数、随时开发各种适配元器件,做到了元器件制造和整机的有效匹配,切实保障了挖掘机高效、节能和环保的技术要求。 记者了解到,中川高端液压产品的成功自主研发已成为国产高端液压产品与国际巨头抗衡的砝码,提升了在液压产品领域的话语权,已经对国际液压巨头的市场垄断和技术优势构成冲击和威胁,目前国际液压巨头对供应中国市场的主流产品负流量系统液压件降价10%~11%,并且取消了预付款要求,仅此一项,中川间接为国内市场节约液压件进口资金约20亿元人民币。 负重前行 困难犹存 期待扶持 高端液压件属机械装备产业的重要基础部件,也是国防、能源、海洋、农业、工程机械、环保等高端装备的核心技术,是未来20年装备制造业实现绿色、智能、超常、融合发展的基础技术和瓶颈技术之一。 然而,遗憾的是多年来,国内高端挖掘机、装载机等工程机械的发展一直受到核心液压件没有国产化的制约,液压件特别是工程机械高端液压件全部依赖进口。据统计,工程机械行业利润的70%被进口基础零部件吞噬,液压件占据榜首。 记者了解到中川液压的困难主要来自以下几个方面:一是国外液压巨头从各方面对国内液压企业进行打压。 通过新的系统研发和技术升级、实施价格战、收购兼并中国液压企业、实现本土化生产等手段,阻止中国液压企业的发展和崛起。 二是我国社会普遍缺少使用国产品牌的信心和热情,甚至在产业链上出现了制造上端呼吁下端使用国产装备,而自己却一轮又一轮地引进国外设备的怪现象。国内的主机企业存在着“既恨又怕”的非常纠结的心态,对来自国外的产品,恨其高度垄断、价格高、供货周期长、数量限制等霸王条款,同时也恨国内液压企业不争气,挑不起振兴民族液压的大梁;另一方面,国内主机企业在质疑国内液压件可靠性的同时,也惧怕使用国内液压件后会被国外供应商全面断绝供应关系。 三是国产液压件厂商缺乏用户实测数据,无法进一步改善产品性能,无法证明可靠性性能,更加无法打开市场,陷入困境。 国际巨头高端液压产品生产企业对付以中川液压为代表的稚嫩的国内高端液压件生产企业主要有三把杀手锏:一是密切监控、跟踪,收集包括用户的情报信息;二是改变原来高价、限量供应的市场策略,开始降价和无限量供货;三是原先在中国大量卖出的是上世纪七八十年代的老产品,现在新一代升级产品已经全面投放中国市场。其招招都是狠手,务欲将潜在的中国对手扼杀在摇篮中。中国工程机械行业的命运完全维系在外国企业手中,已经严重危及中国工业和经济安全。 山东常林集团中川液压公司作为中国液压件行业的领军企业,以义无反顾的勇气和决心将自主研制的中川液压系统使用在全新的“神挖”节能挖掘机上。作为一家中型民营企业,他们所承担的责任与使命已经超出了一般企业所能够承担的。经过几年的研发和努力,常林中川液压已形成批量生产能力,产品达到国际先进水平,但在产业化推广应用方面,还面临着一系列困难。 为此,常林领导层呼吁,为了推动国产液压行业健康发展,破解瓶颈制约,希望国家有关方面能进一步加大国产液压件扶持力度,在产业化推广应用方面出台优惠政策,鼓励引导国内主机生产企业使用国产液压件。 建议由国家对使用国产液压件的最终用户、主机厂商进行补助,探索建立产品保险机制,使最终用户和主机厂商敢于用国产液压件,逐步争取国内市场。在税收政策方面,建议减免液压件等基础零部件生产厂商的纳税额,同时,逐步取消液压件进口免税政策。 在加大国产液压件研发力度方面,建议由国家拿出专项资金,组织实施工程机械用液压元件及系统“一条龙”工程,把核心零部件研发、实验、检测、创新等方面列入专项,提高国产液压件性能,打破国外垄断,满足国内需求,实现可持续发展。同时,由国家拿出专项资金,委托有关行业协会,将最终用户、主机厂商和液压件厂商组织起来,开展车载实验,获取实际用户测试数据,帮助重点产品改善性能,克服国产液压件可靠性较差的顽疾,集中力量解决国产液压件可靠性较差的问题。 钻石精品 绽放璀璨光芒 记者了解到,常林集团高端液压件项目总投资26亿元,由山东中川液压有限公司主导实施,项目分三期建设。全部达产后,预计可实现年营业收入60亿元,利税10亿元,经济效益和社会效益显著。目前,中川液压已成长为国内惟一的大中小型液压挖掘机全套液压集成系统供应商。6~8吨系列产品供不应求,20~25吨系列产品性能稳定,质量可靠,比市场主流进口同类产品节能10%以上,部分产品已经替代进口。 “钻石般的精品,来自山东常林。”常林集团一直以来以高端品质践行着这句诺言,中川高端液压产品就是“钻石品质”的再一次证明。一项项自主创新技术以及产销良好业绩背后,是常林集团创新驱动发展战略绽放出的璀璨光芒。[详细]2014-11-07 09:33

常林集团打造智能农业装备和液压件生产双基地

在3月5日召开的第十二届全国人民代表大会第二次会议上,国务院总理李克强作政府工作报告中指出,“全面深化改革,不断扩大开放,实施创新驱动,坚持走中国特色新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化道路,加快转方式调结构促升级,要把创新摆在国家发展全局的核心位置,促进科技与经济社会发展紧密结合,推动我国产业向全球价值链高端跃升”。报告充分体现了转、调、创在国家经济发展的重要性,明确了企业下一步发展方向,要向全球价值链高端产业跃进。 作为中国机械工业百强企业的山东常林集团始终紧跟国家各项政策的指引,坚持转方式、调结构,走自主创新之路,不断实现产业结构的优化升级,以占地25平方公里常林高端装备制造产业园,勾勒出了以绿色能源和节能环保为目标,逐步建立起以高精度铸造为基础,以发动机、液压系统、传动系统和电控系统为支撑,以高端智能农业装备、工程机械为龙头的产业链发展格局,全力打造国家级高端智能农业装备生产基地和国家级高端液压件生产基地。 努力实现“中国心”的国产化 被誉为所有工程机械之“心”的液压件,是制约我国工程机械发展壮大的重大瓶颈,为了遏制中国工程机械发展,日本等国家对这项技术一直实行严格的封锁,液压技术的应用程度已经成为衡量一国工业水平的重要标志之一。 为了实现液压件国产化,山东常林集经过各级政府部门的帮助,2010年2月,山东常林集团中川液压股份有限公司正式成立,主导产品为主泵、多路阀、回转装置等高端液压主件。中川液压设计年产60万套高端液压主件,占地面积20万平方米,总投资26亿元,是国内投资规模最大的机械动力流高端产品项目,全部达产后,预计可实现年营业收入60亿元,利税10亿元。该项目因核心技术的突破被列入工信部“十二五”发展规划。 2012年8月7日,受工业和信息化部委托,中国液压气动密封件工业协会组织中国工程院院士、工程机械研究院等十多名有关专家组成的鉴定委员会,对山东常林中川液压项目研发生产的液压轴向柱塞泵、回转马达、主阀等产品进行了鉴定。鉴定结论为:山东中川高端液压产品在国产化关键技术应用方面取得了突破,产品填补了国内空白,已达到市场主导产品国际先进水平,已逐步掌握其核心技术,已具有自主创新能力,已具备产业化条件,这是中国液压行业里程碑式的事件。如今,常林集团中川液压项目一期已累计投资13亿元,产品中川液压6-8吨系列产品已供不应求,中川一代20~25吨级挖掘机液压元件、中川二代20~25吨级挖掘机高端液压元件、8~10吨小型挖掘机液压元件、50装载机工作系统液压元件等产品在性能和可靠性方面已达到目前市场主流产品水平,可实现替代国外同类产品进口。下一步集团继续提高产品可靠性,并逐步推出中川三代、四代、五代液压产品。二期工程现已完成厂房建设,设备正在安装调试,建成后将达到30万套/年的生产能力。 目前,项目已上升到国家战略层面,备受社会各界和国家各级领导的广泛关注,并且国家工信部正在协调和统筹,积极推动高端液压件战略联盟的组建,加快中川液压与国内主要主机厂的全方位合作,全面推进国产液压件与工程机械的配套应用与国产化进程。 打造国家级高端智能农业装备生产基地 未来几年,国家将继续促进农业现代化和农村改革发展,培育专业大户、家庭农场、农民合作社、农业企业等新型农业经营主体,大型农场将会出现,大型农用机械面临广阔前景。然而, 国外品牌拖拉机凭借技术垄断,一直在大马力高端农机市场不断获取超额利润,在一定程度上制约了大型农机在中国的推广与普及,为改变这种状况,2011年10月14日,山东常林集团与意大利赛迈道依茨法尔公司合资建设高端农业智能装备项目,总投资20亿元,将以“双品牌”战略联合生产25-300马力的大型拖拉机,项目达产后预计实现产值100亿元,利润15亿元。目前,公司首条生产线已完成试产,进入量产阶段,标志着我国大马力拖拉机生产技术步入国际先进行列。 这条生产线投入生产的是集团研发的适合中国市场的140-170马力道依茨法尔和120马力沭河新产品,和普通的拖拉机相比,它不仅马力大,而且在实际应用中更加节能高效舒适灵活。比如,拖拉机自身携带故障诊断系统,如果机械出现问题或者操作不规范,系统将马上做出提示;在坡地作业时,机械系统就会随着坡地的不同进行调整,保证耕地的耕深是一样的。截止目前,公司已累计引进国内外高端人才177人,其中行业领军人物和技术精英73人,引进国外智力项目49项,切实解决高精度铸造、高端液压、IVT变速箱、电子控制技术、发动机等核心关键技术难题100余个。公司将以已有的490家经销商网络为基础,争取至2015年实现国内销售拖拉机3.6万台、年装机容量达5万台的目标。 围绕“核高基”产业链做文章 对于机械制造企业来说,深化改革开放的就是让中国制造成为中国创造,让企业走向全球市场,与国际一流公司同台比拼,这就要求企业只有不断的提升自身竞争力才能生存,才能发展。 山东常林集团决策层也清醒的认识到,只是闭门造车是永远成不了巨头企业的,只有面对“巨头”敢于“亮剑”,才能发现不足,找到差距,实现发展。经过多元化发展的探索和国际化合作的开拓,企业发展思路越来越清晰,发展战略越来越明确。在常林高端装备制造产业园内,集团与意大利赛迈道依茨法尔公司合作的高端智能农业装备项目稳健起步,行业影响力继续得到巩固和提高;同德国道依茨公司合作的高端发动机项目即将投产发挥效益;与江苏丹阳市新威汽车部件有限公司合资建设的长合科技车体覆盖件项目已投产;与德国特威泰克公司合资建设的柴油发动机颗粒过滤器项目现已进入生产线设计、筹备阶段;主要生产发动机、桥箱等高端产品的核心零部件的缸体缸盖项目已开工生产,产品供不应求,再加上山东常林集团原有的农业机械、工程机械等业务板块,整个产业园区基本实现了从铸造基础到核心零部件再到整机的“核高基”产业链全覆盖,高端装备制造产业集群初步形成。 “双基地”运作,是实现山东常林集团产业结构进步优化提升的有力措施。在下步发展中,集团确立了未来三年,实现利润十亿元,销售收入过百亿元的宏伟目标,积极推进中川液压国产化和常林道依茨法尔高端智能农业装备的产能提升,同时,通过加快与德国雷肯公司的合作,打造集大马力拖拉机、变速箱、系列高端农机具为一体,形成耕、耙、种、收、管、加、储全覆盖的国家级高端智能农业装备生产基地,努力实现“让耕牛退休、请农民进城、由我们种田”的愿景。[详细]2014-03-12 09:10

山东中川液压有限公司召开2013年度总结会

2013年12月30日,山东中川液压有限公司2013年总结表彰大会召开。常林集团总裁钟默,中川液压行政总监张东,中川液压公司总经理英霄及公司各部门580余名干部职工参加会议。 会上,英霄对中川液压2013年度各项工作进行了回顾总结,动员公司员工进一步明确2014年的工作重点和任务目标,努力拼搏,确保完成各项经营指标。张东宣读了先进个人和优秀精益改善等项目获奖名单,并进行了颁奖。 钟默在会上强调,中川液压人的共同目标就是要为中国的工程机械及其它工业机械提供安全、可靠、高质量、高水准的机械核心零部件液压元件,逐步打破国外对液压件的垄断,为振兴民族工业做贡献。[详细]2014-01-09 17:44

山东常林集团逆势上扬实现销售收入52.2亿元

笔者在刚刚结束的山东常林集团第十三届职工代表大会第五次会议上了解到,山东常林集团2013年全年共实现销售收入52.2亿元,同比增长4%;实现利税1亿元,实现逆势上扬。 近年来,面对经济下行、内外部市场紧缩等不利因素,山东常林危中寻机,努力挖掘市场潜力,大力实施创新发展战略,外引内联,剑指高端,提出了用十年时间建设千亿级企业集团,打造中国领先、世界一流的行走机械动力流基地。会上还确定了集团2014年的总体工作目标是:认真贯彻“以市场为导向,产品开发与质量管理并举;以营销为中心,生产发展与效益增长同步”的方针,继续坚持以精益生产、信息化、人力资源“常林三元”的管理思路,以集团中长期发展规划为统领,认真落实“三年实现百亿”的战略目标,加快项目推进、积极开拓市场、严格控制成本、提高产品质量,努力实现销售收入60亿元、利润3亿元。[详细]2014-01-03 09:22

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常林股份有限公司

常林股份有限公司前身为原林业部常州林业机械厂,始建于1961年,1996年改制为上市公司(股票代码:600710),母公司是中国机械工业集团公司所属中国福马机械集团有限公司。公司是国家大型企业、国家级高新技术企业、全国质量效益型先进企业、国内工程机械行业重点骨干企业,在行业内率先通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。至2008年末,拥有总资产22.44亿元、净资产11.09亿元,在职员工1363人。公司近年来持续保持健康、快速的发展势头,在行业中始终保持前列位置,三大主产品均在行业中名列前茅,主要经济指标持续在高位运行。尤其是进入21世纪以来,企业销售收入实现快速增长,2000年实现销售收入4亿元,2008年实现销售收入18.6亿元,年平均增长速度达到21%。同时,具有较强的参与国际市场竞争能力,2000年至今产品出口额持续保持年均70%的高速增长。公司目前主要产品包括装载机、压路机、平地机三大系列规模主导产品,并有特种车辆、路面养护机械、小型多功能机械产品,已形成铲运机械、道路机械、汽车改装车三大板块数十个品种的产品链。主导产品中:装载机主要有1.5吨、1.8吨、3吨、4吨、5吨、6吨以及7.5吨各种规格的斗型、爪型、侧卸型及其他延伸产品;挖掘装载机有2驱、4驱的85马力规格各种档次机型,有侧移式挖臂、也有回转式挖臂;压路机有10吨、12吨、14吨、16吨、18吨、20吨等单钢轮振动压路机,静碾压路机有三钢轮18/21吨、21/25吨以及胶轮20吨、27吨各种规格;平地机有165马力、190马力、220马力多种规格。主要产品技术瞄准日本小松、瑞典戴纳派克及奥地利帕尔菲格等世界品牌,技术含量高、作业性能优,在行业中具有较高的技术水平。产品分布于全国所有省、市、自治区,并远销世界各地60多个国家和地区,被广泛运用于铁路、公路、水利、港口物流、能源、城镇等各项工程建设。尤其被三峡工程、青藏铁路、西气东输、南水北调、京沪高速等众多国家重点工程和重点用户所选用。系列装载机为国内工程机械行业第一批“中国名牌产品”,系列压路机、平地机是“江苏省名牌产品”。常林品牌在国内外市场具有较高知名度和美誉度,常林股份有限公司及主导产品已连续7届21年被评为全国售后服务用户满意单位、全国用户满意产品。2002年,公司组建了常林工程机械集团。集团以常林公司为核心,以常林合资企业常州现代工程机械有限公司、现代(江苏)工程机械有限公司、小松(常州)工程机械有限公司等国内知名工程机械主机企业为骨干,目前包括近47家工程机械整机及配套件生产厂家,从业人员达到11000人,资产总计79.60亿元,主要经营:轮式装载机、压路机、平地机、挖掘机、挖掘装载机、滑移装载机、沥青混凝土摊铺机、混凝土搅拌运输车、随车起重运输车、路面洗刨机等产品整机及结构件的制造和销售。集团成立以来,凭着“加强优势互补、促进共同发展、实现做大做强”的宗旨,得到不断发展、壮大,同时,带动了常州及周边地区工程机械集群的不断壮大,促进了地方经济的发展。2006年集团跻身中国机械工业销售收入100强企业,列第23位,2007年集团销售收入突破100亿元大关,以常林为核心的工程机械产业已成为常州市的支柱产业,常州地区也已因此成为国内重要的六大工程机械研发和生产制造基地之一。
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