山东中川液压有限公司召开2013年度总结会

2013年12月30日,山东中川液压有限公司2013年总结表彰大会召开。常林集团总裁钟默,中川液压行政总监张东,中川液压公司总经理英霄及公司各部门580余名干部职工参加会议。

会上,英霄对中川液压2013年度各项工作进行了回顾总结,动员公司员工进一步明确2014年的工作重点和任务目标,努力拼搏,确保完成各项经营指标。张东宣读了先进个人和优秀精益改善等项目获奖名单,并进行了颁奖。

钟默在会上强调,中川液压人的共同目标就是要为中国的工程机械及其它工业机械提供安全、可靠、高质量、高水准的机械核心零部件液压元件,逐步打破国外对液压件的垄断,为振兴民族工业做贡献。

责任编辑:Eason

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中川液压创新成为高端液压件领域的领头雁

      多年来,我国高端液压件长期依赖进口,致使工程机械大量利润被进口件所吞噬,核心零部件的“封喉之痛”伴随着我国工程机械的整体发展。面对如此窘境,近年来我国企业界进行了不懈的探索实践,取得了一些令人鼓舞的成绩。在这些创新成果中,山东常林机械集团股份有限公司下属全资子公司中川液压件公司(以下简称:中川液压)完成了高端液压件技术的突破,创新驱动的力量让中川液压成为一只领头雁带领着雁群飞翔在高端液压件的白云蓝天之上。探索的勇气 提起常林“神挖”这个名字很多人还会感到陌生,但是提到“沭河”牌手扶拖拉机却是名声远扬。坐落在临沭县的山东常林集团是世界上最大的手扶拖拉机生产制造基地。出身手扶拖拉机的常林集团在无人才、无技术、无装备三无企业的基础上却令人意外地研发成功了国际先进水平的高端液压产品,而且是在面临外部如日本巨头公司的打压封杀,监控跟踪,企图扼杀在摇篮里的困境中问世的,这不能不让人为之钦佩。 笔者日前赴常林集团采访看到,中川液压件配备在本企业生产的高效节能蓄能环保挖掘机———常林“神挖”堪称完美结合。常林“神挖”单位作业量油耗降低50%,而单位时间作业量却能提高100%。“神挖”之所以如此神奇,很重要的一点就在于中川液压件与主机的完美配备融合,这是常林“神挖”创造奇迹的根本。 “高端液压产品受制于人,一旦国外供货商延迟供货,我们的整个工程机械制造进度都要受影响,我们不能再遭受高端液压件被国外高度垄断的‘锁喉之痛’。为此,常林选择了坚持走自主创新研发高端液压件这条道路。”常林集团董事长张义华谈起常林以破釜沉舟的勇气涉足高端液压领域时语气感慨而又坚定。 张义华告诉笔者,工程机械行业利润的70%被进口基础零部件吞噬,液压件占据榜首。特别是20T级全部垄断,日本企业凭借资本和经验的优势,已完成对原料、技术、生产和市场的控制。在多年的发展过程中他发现,企业的产品越来越高端,技术升级越来越快。但同时,总是受制于高端零部件的钳制,这使得企业的发展尴尬、纠结,总有一种难以述说的痛,一种被掣肘的无力感。 在对企业未来发展战略寻寻觅觅的过程中,张义华经历过几件令他难以忘怀的事情。2010年,中国工程机械市场最火爆的时候,各主机厂家都在计划大量增加产能,但日本的高端液压件企业却藐然视之。他们傲气十足地说,中国企业做计划没用,他们首先要供给的是本国企业,有精力和时间生产的时候才考虑供给中国企业。能供中国工程机械企业多少台是他们说了算。当时,日本小松铸造工厂为遏制中国工程机械企业的迅猛发展,决定针对液压件生产企业每年减少30%的铸件供应,并且明确提出三年内主要用于自身使用,当时这一小小的举动便使得国内工程机械企业处于半停产状态。 这种“三基不兴,如鲠在喉”的现实,让张义华领导的常林走上了高端液压产品的探索之路,虽步履艰辛但一路向前,从未停歇。 坚守的价值 2010年2月,山东常林集团中川液压股份有限公司正式成立,主导产品为主泵、多路阀、回转装置等高端液压主件。中川液压设计年产60万套高端液压主件,占地面积20万平方米,总投资26亿元,是国内投资规模最大的机械动力流高端产品项目。全部达产后,可实现年营业收入60亿元,利税10亿元。该项目因核心技术的突破被列入工信部“十二五”发展规划。 世间自是有公道,付出总有回报。两年的坚守,终于摘到了丰收的硕果。2012年8月7日,受工业和信息化部委托,中国液压气动密封件工业协会组织中国工程院院士、工程机械研究院等十多名有关专家组成的鉴定委员会,对山东常林中川液压项目研发生产的液压轴向柱塞泵、回转马达、主阀等产品进行了鉴定。鉴定结论为:山东中川高端液压产品在国产化关键技术应用方面取得了突破,已达到市场主导产品国际先进水平,已逐步掌握其核心技术,已具有自主创新能力,已具备产业化条件,这是中国液压行业里程碑式的事件。常林中川高端液压产品自主研发的成功并批量生产,让中国液压产品挤进了国际高端液压产品强手之林,提振了国人士气。 如今,常林集团中川液压项目一期已累计投资13亿元,产品中川液压6~8吨系列产品已供不应求,中川一代20~25吨级挖掘机液压元件、中川二代20~25吨级挖掘机高端液压元件、8~10吨级小型挖掘机液压元件、50吨级装载机工作系统液压元件等产品在性能和可靠性方面已达到目前市场主流产品水平,可实现替代国外同类产品进口。 聚集的力量 原国家机械工业部副部长沈烈初来常林调研指导工作时对常林发展取得的成绩和在高端液压产品方面的突破给予了高度评价。他说。“三基”(基础件、基础材料、基础工艺)一直是机械工业的软肋,高端的“三基”基本控制在发达国家或跨国公司手中,因而至今造成整机装备的很多核心技术无法掌握。常林中川高端液压项目打破国外垄断,解决了我国装备制造业振兴的瓶颈问题,为突破“三基”难题带了一个好头。 原机械工业部科技司司长周因栋在参观常林后,对张义华不拘一格、唯才是举、高度信任的用人之道大加褒扬。周因栋说:“常林进入高端液压件领域并获得了令人振奋的成功背后是有一支默默奉献,技术过硬的专业研发团队。” 周因栋曾长期在机械工业部负责主抓“三基”攻关,对“三基”工作感受深厚,他认为,“三基”的突破比“成套设备”国产化更困难。张义华最大的成功在于他带起了一个团队。 笔者了解到,为发展高端液压项目,常林千方百计,不遗余力地从全球招纳人才,尤其从国际上高端液压件领域先进技术较为集中的国家如德国和日本笼络了一批顶级专家。常林为这些专家修建了环境优美,品位高雅的专家公寓,还兴建了欧式、日式专家会所、双语学校等设施,在临沭县这个小地方常林倾其所能地为专家们打造了一个高端舒适的工作生活环境,给予了他们丰厚的待遇和关怀尊重。 2008年,常林通过国际猎头公司寻找到了以岛田为首的4S团队18人颇具传奇色彩。岛田本人的父亲曾是侵华日军,后被苏联红军俘虏,死在西伯利亚,他来中国有一个谢罪的心愿,因此能比较诚心诚意帮助中国。他的团队中有铸造(这是高压液压关键技术之一)、产品设计、冷加工艺、生产管理、检测各种人才,是一个成套的班子,负责产品开发和生产,日本人渡边现任中川液压铸造厂高级顾问。另外聘请了以阿尔夫为首的瑞典专家8人,负责液压系统设计。还聘请了三、四位德国专家来帮助。更值得注意的是聘请了以钟默博士(时任力士乐中国区总裁)为首的一批在德国力士乐公司工作过的中国专家,包括研发、设计、生产、管理、销售等专业人才。钟默来厂后担任常林集团总裁,得到重用。常林集团已引进海内外高端人才350余人。这是个在国际上都堪称一流的精英团队。正因为如此广纳人才,常林从一个无人才、无技术、无装备三无企业,现在成为一个融合日本、瑞典、德国三国精英团队,结合中国国情,具有中国特色的高端液压件制造领域异军突起的企业。常林还先后与浙大、哈工大、山大等高校联姻,在液压件关键材料及零部件试验台等方面进行合作;与中国航空工业西安自动控制研究所等科研院所签署相关协议,通过建立联合实验室等形式,进行新技术、新工艺、新材料的推广应用。 钻石的光芒 从1943年抗日战争时期成立的八路军115师二旅第四团的军械修理所到现在的常林集团,这个诞生于烽火连天的革命战争年代的企业,具有光荣革命传统和奋斗精神。从单一的手工作坊发展成为国家大型高新技术大型装备制造集团,常林走过了风风雨雨的七十一载。在这七十一载里,常林始终秉承着钻石精神,薪火相传,走过的每一步都凝练着几代人敢想敢干,勇于创新,奋发图强的精神。[详细]2015-02-06 10:25

好马配好鞍 中川高端液压件让“神挖”更神

1927年召开的“八·七”会议在中国历史上占据着重要地位,而在山东常林集团的企业发展史上也有两个极其重要的“八·七”会议,这两个“八·七”会议对于我国挖掘机行业和液气密行业也产生了意义深远的影响。这就是2012年8月7日的中川高端液压产品鉴定会。两年后的2014年8月7日又一个“八·七”会议,常林集团又召开了高效节能环保挖掘机及液压系统产品推介会。 2012年“八·七”会议确立了中川高端液压产品在国内的领先地位,代表了国内高端液压产品的最高水平。 2014年的“八·七”会议——2014年8月7日,常林集团高效节能环保挖掘机“神挖”隆重推出市场,带给行业极大震动。“神挖”及液压系统产品推介会实现了挖掘机和中川液压件的比翼齐飞,一飞冲天,完成了常林鲲鹏之志的夙愿。 中川液压突破瓶颈 “神挖”如虎添翼 2012年“八·七”会议的中川高端液压产品鉴定会上,时任中国液气密协会理事长沙宝森先生激动地向业界宣布:“请记住中国液压史上的‘八·七’会议!这是中国液压行业里程碑式的日子。”业内专家认为,常林集团高端液压产品标志着我国液压产业发展已从测绘、仿制“跟风”阶段,进入了引进、消化“改进”并实现产业化阶段,从某种意义上讲,常林高端液压项目已不再属于常林,而是属于行业、属于社会、属于国家,承载着中国液压行业的希望和未来。 山东常林集团董事长张义华指出,国产高端液压件的突破,扛起了振兴民族液压的大旗,摆脱了国外的高度垄断,解决了中国机械工业发展的“卡脖子”工程。在经过“仿—改—创”阶段后,“神挖”的面世实现了工程机械主机与液压系统配套的完美融合,改变了中国乃至世界挖掘机的制造格局,是对全球挖掘机行业的一次颠覆性革命。高端液压产品装配在“神挖”高效节能环保挖掘机上更是如虎添翼。 常林集团另一位高管则认为,主发明人杨双来的“神挖”专利技术实际并不愁嫁,但是他坚持与山东常林合作,就是因为常林能够让这项技术应用到高端液压系统上来。他的这个颠覆传统技术的创新发明只有配上中川自主研发的高端液压系统,才能圆了“神挖”挖掘机梦想,中川高端液压系统是“神挖”成功的必备条件,只有具备了中川高端液压系统的支撑,“神挖”的结构设计和作业效能才能发挥出来,“神挖”的成功研发让常林工程机械业务板块迈上了新的发展平台。 据介绍,常林集团中川液压公司利用在液压元件自主开发和系统集成上的优势,对“神挖”系列挖掘机整机液压系统进行重新匹配和设计,使系统匹配、功率和流量控制更切合高效节能环保挖掘机的实际工况,特别对蓄能挖掘机因工作压力低、需要流量大配装了一台大流量的齿轮泵,使工作速度更快,实现了节能和高效。同时,中川液压元器件制造有着非常明显的优势,可根据测试结果需要随时调整各种参数、随时开发各种适配元器件,做到了元器件制造和整机的有效匹配,切实保障了挖掘机高效、节能和环保的技术要求。 记者了解到,中川高端液压产品的成功自主研发已成为国产高端液压产品与国际巨头抗衡的砝码,提升了在液压产品领域的话语权,已经对国际液压巨头的市场垄断和技术优势构成冲击和威胁,目前国际液压巨头对供应中国市场的主流产品负流量系统液压件降价10%~11%,并且取消了预付款要求,仅此一项,中川间接为国内市场节约液压件进口资金约20亿元人民币。 负重前行 困难犹存 期待扶持 高端液压件属机械装备产业的重要基础部件,也是国防、能源、海洋、农业、工程机械、环保等高端装备的核心技术,是未来20年装备制造业实现绿色、智能、超常、融合发展的基础技术和瓶颈技术之一。 然而,遗憾的是多年来,国内高端挖掘机、装载机等工程机械的发展一直受到核心液压件没有国产化的制约,液压件特别是工程机械高端液压件全部依赖进口。据统计,工程机械行业利润的70%被进口基础零部件吞噬,液压件占据榜首。 记者了解到中川液压的困难主要来自以下几个方面:一是国外液压巨头从各方面对国内液压企业进行打压。 通过新的系统研发和技术升级、实施价格战、收购兼并中国液压企业、实现本土化生产等手段,阻止中国液压企业的发展和崛起。 二是我国社会普遍缺少使用国产品牌的信心和热情,甚至在产业链上出现了制造上端呼吁下端使用国产装备,而自己却一轮又一轮地引进国外设备的怪现象。国内的主机企业存在着“既恨又怕”的非常纠结的心态,对来自国外的产品,恨其高度垄断、价格高、供货周期长、数量限制等霸王条款,同时也恨国内液压企业不争气,挑不起振兴民族液压的大梁;另一方面,国内主机企业在质疑国内液压件可靠性的同时,也惧怕使用国内液压件后会被国外供应商全面断绝供应关系。 三是国产液压件厂商缺乏用户实测数据,无法进一步改善产品性能,无法证明可靠性性能,更加无法打开市场,陷入困境。 国际巨头高端液压产品生产企业对付以中川液压为代表的稚嫩的国内高端液压件生产企业主要有三把杀手锏:一是密切监控、跟踪,收集包括用户的情报信息;二是改变原来高价、限量供应的市场策略,开始降价和无限量供货;三是原先在中国大量卖出的是上世纪七八十年代的老产品,现在新一代升级产品已经全面投放中国市场。其招招都是狠手,务欲将潜在的中国对手扼杀在摇篮中。中国工程机械行业的命运完全维系在外国企业手中,已经严重危及中国工业和经济安全。 山东常林集团中川液压公司作为中国液压件行业的领军企业,以义无反顾的勇气和决心将自主研制的中川液压系统使用在全新的“神挖”节能挖掘机上。作为一家中型民营企业,他们所承担的责任与使命已经超出了一般企业所能够承担的。经过几年的研发和努力,常林中川液压已形成批量生产能力,产品达到国际先进水平,但在产业化推广应用方面,还面临着一系列困难。 为此,常林领导层呼吁,为了推动国产液压行业健康发展,破解瓶颈制约,希望国家有关方面能进一步加大国产液压件扶持力度,在产业化推广应用方面出台优惠政策,鼓励引导国内主机生产企业使用国产液压件。 建议由国家对使用国产液压件的最终用户、主机厂商进行补助,探索建立产品保险机制,使最终用户和主机厂商敢于用国产液压件,逐步争取国内市场。在税收政策方面,建议减免液压件等基础零部件生产厂商的纳税额,同时,逐步取消液压件进口免税政策。 在加大国产液压件研发力度方面,建议由国家拿出专项资金,组织实施工程机械用液压元件及系统“一条龙”工程,把核心零部件研发、实验、检测、创新等方面列入专项,提高国产液压件性能,打破国外垄断,满足国内需求,实现可持续发展。同时,由国家拿出专项资金,委托有关行业协会,将最终用户、主机厂商和液压件厂商组织起来,开展车载实验,获取实际用户测试数据,帮助重点产品改善性能,克服国产液压件可靠性较差的顽疾,集中力量解决国产液压件可靠性较差的问题。 钻石精品 绽放璀璨光芒 记者了解到,常林集团高端液压件项目总投资26亿元,由山东中川液压有限公司主导实施,项目分三期建设。全部达产后,预计可实现年营业收入60亿元,利税10亿元,经济效益和社会效益显著。目前,中川液压已成长为国内惟一的大中小型液压挖掘机全套液压集成系统供应商。6~8吨系列产品供不应求,20~25吨系列产品性能稳定,质量可靠,比市场主流进口同类产品节能10%以上,部分产品已经替代进口。 “钻石般的精品,来自山东常林。”常林集团一直以来以高端品质践行着这句诺言,中川高端液压产品就是“钻石品质”的再一次证明。一项项自主创新技术以及产销良好业绩背后,是常林集团创新驱动发展战略绽放出的璀璨光芒。[详细]2014-11-07 09:33

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常林股份有限公司

常林股份有限公司前身为原林业部常州林业机械厂,始建于1961年,1996年改制为上市公司(股票代码:600710),母公司是中国机械工业集团公司所属中国福马机械集团有限公司。公司是国家大型企业、国家级高新技术企业、全国质量效益型先进企业、国内工程机械行业重点骨干企业,在行业内率先通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。至2008年末,拥有总资产22.44亿元、净资产11.09亿元,在职员工1363人。公司近年来持续保持健康、快速的发展势头,在行业中始终保持前列位置,三大主产品均在行业中名列前茅,主要经济指标持续在高位运行。尤其是进入21世纪以来,企业销售收入实现快速增长,2000年实现销售收入4亿元,2008年实现销售收入18.6亿元,年平均增长速度达到21%。同时,具有较强的参与国际市场竞争能力,2000年至今产品出口额持续保持年均70%的高速增长。公司目前主要产品包括装载机、压路机、平地机三大系列规模主导产品,并有特种车辆、路面养护机械、小型多功能机械产品,已形成铲运机械、道路机械、汽车改装车三大板块数十个品种的产品链。主导产品中:装载机主要有1.5吨、1.8吨、3吨、4吨、5吨、6吨以及7.5吨各种规格的斗型、爪型、侧卸型及其他延伸产品;挖掘装载机有2驱、4驱的85马力规格各种档次机型,有侧移式挖臂、也有回转式挖臂;压路机有10吨、12吨、14吨、16吨、18吨、20吨等单钢轮振动压路机,静碾压路机有三钢轮18/21吨、21/25吨以及胶轮20吨、27吨各种规格;平地机有165马力、190马力、220马力多种规格。主要产品技术瞄准日本小松、瑞典戴纳派克及奥地利帕尔菲格等世界品牌,技术含量高、作业性能优,在行业中具有较高的技术水平。产品分布于全国所有省、市、自治区,并远销世界各地60多个国家和地区,被广泛运用于铁路、公路、水利、港口物流、能源、城镇等各项工程建设。尤其被三峡工程、青藏铁路、西气东输、南水北调、京沪高速等众多国家重点工程和重点用户所选用。系列装载机为国内工程机械行业第一批“中国名牌产品”,系列压路机、平地机是“江苏省名牌产品”。常林品牌在国内外市场具有较高知名度和美誉度,常林股份有限公司及主导产品已连续7届21年被评为全国售后服务用户满意单位、全国用户满意产品。2002年,公司组建了常林工程机械集团。集团以常林公司为核心,以常林合资企业常州现代工程机械有限公司、现代(江苏)工程机械有限公司、小松(常州)工程机械有限公司等国内知名工程机械主机企业为骨干,目前包括近47家工程机械整机及配套件生产厂家,从业人员达到11000人,资产总计79.60亿元,主要经营:轮式装载机、压路机、平地机、挖掘机、挖掘装载机、滑移装载机、沥青混凝土摊铺机、混凝土搅拌运输车、随车起重运输车、路面洗刨机等产品整机及结构件的制造和销售。集团成立以来,凭着“加强优势互补、促进共同发展、实现做大做强”的宗旨,得到不断发展、壮大,同时,带动了常州及周边地区工程机械集群的不断壮大,促进了地方经济的发展。2006年集团跻身中国机械工业销售收入100强企业,列第23位,2007年集团销售收入突破100亿元大关,以常林为核心的工程机械产业已成为常州市的支柱产业,常州地区也已因此成为国内重要的六大工程机械研发和生产制造基地之一。
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