低油耗挖掘机 神钢SK200LC-8型液压挖掘机

    液压挖掘机是向液压油施加高压，通过液压管线使各部分产生运动。液压油流过的时候，阻力越大损耗越大，造成流过的油量减少，而且一部分还转化为热能而散失了。因此，神钢挖掘机的设计人员彻底检查了每一个零部件的能量损耗，重新考虑了液压管路的形状、阀门、液压泵的操作方法等，成功地减少了压力损耗。并且，融合“ITCS”电子控制技术，完成了自动控制的新型液压系统。此外，设备的作业量没有降低的同时，仅压力损耗就会消减11%的油 耗。而SK200LC-8型液压挖掘机则是通过具备蓄压式超高压燃料喷射系统的电控引擎以及将能量损耗控制到最小的新型液压系统实现了油耗的大幅度削减。SK200LC-8型液压挖掘机与6型机相比，1h的作业可以节省大概3.5L燃油，若以1年计算，可节省油料7 000L，节省使用成本42 000元。这是设计者对发动机、控制器、液压管路、液压控制阀和液压泵等部件综合优化匹配的结果。

    不仅如此， 在节油的同时，S K 200LC-8型液压挖掘机还能将作业量提高8%。通过新一代电控引擎，大幅提高了回转力及作业速度。此外，铲臂挖掘力量比传统机型提高5%，若使用能量加大开关，挖掘力量还可以提高10%。

    各部位采用锻造和铸钢材料，配件强度高，铲臂前段部位的强度提高了15%（断面系数），臂杆根基下方的强度提高了18%（断面系数）。着眼于车身主体的结构强度，设计者在重新考虑车身框架底部结构的同时，将隐藏面积控制到最小，以提高强度。此外，侧面链接部位的断面强度也得到了大幅提高，为传统机型的1.5倍。

    该设备实现了低噪音和低振动，不仅将对作业环境附近居民的影响降到最低，而且人性化地减少了操作人员的疲劳程度。在降低噪音方面，神钢还使用先进的模拟技术，查明问题噪音的来源，并采取有效的措施予以改善。在减震方面，通过下挡轮轴配置的合理化，使行驶振动减轻了50%左右。

    易于保养和检查也是SK200LC-8型液压挖掘机的一大优点。水箱、冷油器、中间冷却器并列排放，用户可以很方便地从地面拆机进行维护保养。设备还采用了拼接地垫和不用工具就可以更换和清洁空调过滤器等。