山能机械电动机单轨吊车获国家专利证书

2010/12/14 10:18中国工业报

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日前，山东能源机械集团有限公司研发的一种电动机单轨吊车获得国家知识产权局颁发的专利证书。

该吊车包括起吊装置、行走装置、吊钩、轨道、锚杆，锚杆设于巷道的顶板上,轨道设于吊卡上，吊卡通过圆环链悬挂在巷道顶部的锚杆上，设有中间悬挂装置、起吊装置、中间悬挂装置和行走装置,通过各自的悬挂部分设于轨道上,中间悬挂装置一端连接起吊装置,另一端连接行走装置；起吊装置的钢丝绳一端固定于起吊滚筒上,另一端穿过吊钩后固定在中间悬挂装置上；行走装置包括电机、减速器、行走轮,行走轮在轨道上行走；行走装置与中间悬挂装置连接处设有调节装置。

责任编辑：Amanda

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文章关键字山能吊车

山能重装与东华重工合资装备再制造项目落户高新区

　　近日，山东能源重装集团与兖矿东华重工合资成立装备再制造项目合作签约仪式在泰安高新区举行。泰安市副市长展宝卫，泰安高新区党工委书记、管委会主任陶长江出席仪式。　　展宝卫在致辞时指出，泰安市委、市政府一直高度重视装备制造业发展，着力推进产业结构调整步伐，当前已形成了以煤机装备、纺织服装、新材料、化工、汽车及零部件、输变电设备等产业为主的发展体系。山东能源重装集团与兖矿东华重工整合双方技术、市场等优势资源，合资成立装备再制造项目，是适应经济新常态、引领经济新常态的重要表现，是经济转型、产业升级的具体体现，项目的成功合作对泰安市发展实体经济具有重大促进意义，为推动泰安市未来实体经济增长注入了新的活力。市政府及高新区将为企业发展努力创造良好环境和条件，提供有利于企业发展的优势平台，助力项目健康可持续发展，促进企业做强做大。[详细]2016-03-23 11:19

依托再制造山能机械加快建设绿色矿山步伐

已经报废的矿用液压支架立柱，经过一束激光的精密修补，居然起死回生，投入矿井使用后比新品寿命还要长。山东能源机械集团（以下简称“山能机械”）依托“化腐朽为神奇”的激光熔覆再制造技术，修复矿用机械装备。发展再制造这一新技术，不仅是山能机械实施产业升级和推动发展转型的重要着力点，更对于发展循环经济、建设绿色矿山意义重大。再制造优势明显山能机械是山东能源新汶矿业集团的全资子公司，注册资本10亿元，2013年完成销售收入50亿元。建有“山东、新疆、内蒙古”三大生产基地，拥有“煤机装备、煤化工装备、再制造、不锈钢”四大产业板块，是“国家千万吨综放工作面设备配套选型技术标准”的制定单位、国家发改委批复的惟一矿山设备再制造基地、国家工信部机电产品再制造试点企业以及国内“综合配套最全，发展速度最快”的煤机装备制造企业。该集团矿山机械再制造项目是山东省循环经济示范项目。该项目主要是采用国际先进的表面工程技术对矿山设备整机、关键零部件进行再制造，使设备各项指标达到或超过新机标准。目前已形成采煤机、皮带机、刮板机、转载机、液压支架等一整套完善的再制造工艺和生产流程，成功完成新矿集团千万吨工作面成套设备的再制造任务，具备了提供成套装备再制造的实力和规模，实现了再制造技术的系列化、成套化。山能机械构建形成了“装备、材料、研发、应用”四位一体再制造产业架构，在装备方面，研制成功了大功率半导体激光器及控制系统，具备年产200台套规模，该产品体积小、重量轻、能耗低、效率高，可替代国产CO2激光器；材料方面，再制造材料体系完善，可满足不同产品的再制造需求；研发方面，在北京建立起“机械产品再制造国家工程研究中心”，具备“再制造行业标准、政策法规、发展规划制定，设计咨询，技术研发，人员培训”能力；应用方面，年可再制造各类废旧矿山设备10000吨，熔覆面积超20000平方米，综合节能率60%、节材70%，技术水平居国内领先、国际先进地位。走进山能机械再制造车间，只见工人们正熟练操作着激光熔覆数控设备。长两米的不锈钢立柱缓缓转动，经过激光束照射后，其表面便增加了一层熔覆层。“就是这层熔覆层让这根本该报废的支架立柱可以重新投入使用。”山能机械大族公司技术负责人苏伦昌说，“通过激光熔覆技术再造的立柱比普通立柱使用寿命能多出3倍以上。” 不同于常规的维修，再制造有一条硬标准，即再制造产品的性能和保质期不能低于原型机新品。山能机械大族公司经理澹台凡亮告诉记者，再制造产品的成本只是新品的一半，性能却可以达到甚至超过新品的水平。无论是能源还是材料，再制造一个零部件的消耗只是生产一个新产品的20%到30%，节约效果明显。自2009年以来，累计生产35种型号22300余件产品投入市场，在山东、山西、内蒙古、陕西、新疆等各地矿井使用，近5年来无一售后维修。创新驱动产业转型记者在采访中看到，科技创新在山东能源装备制造产业如火如荼。山能机械今年有6项成果通过省经信委新产品、新技术鉴定验收，其中5个项目整体水平达到国内领先。该公司自主研发的“40000kN液压支架试验台”达到国际领先水平，“千万吨级工作面放顶煤综采液压支架研制与应用”、“大倾角大采高综采液压支架研制与应用”荣获山东省技术创新优秀成果一等奖；经过几年的发展，山能机械在再制造领域共获得专利21项。已编制再制造产品企业标准七项。科技创新项目《煤矿综采成套装备再制造技术研究及应用》、《高功率半导体激光器轴类零件表面加工技术及系统集成研究》经鉴定均达到国际先进水平，《矿用液压支架激光熔覆方法和产品》正在申请国际专利。山能机械已在北京建立了采矿设备研究院和机械产品再制造国家工程研究中心两个科研机构，目前正在参与国家科技支撑计划“典型废旧金属产品循环利用关键技术与应用研究”项目的攻关活动，承担攻关该项目7个子课题中的“废旧采煤机械设备绿色清洗及关键零部件再制造技术开发及示范”课题。山能机械是国家发改委、经贸委批准的全国惟一“矿用设备再制造生产基地”，国家工信部第一批矿采机械再制造试点单位。目前，投资7亿元、占地68000m2的千亩工业园再制造装配厂房已建设完成，并投入使用。这里负责煤矿井下所有设备的维修、再制造业务，立足山东，辐射全国，进行批量化、规模化生产。全部达产，年产值预计可达30亿元。 “品牌决定效益，过硬的品牌依靠创新驱动，更靠精细的内部管理。”山能机械销售中心负责人说，“装备制造业要更加突出品牌建设，着力提升品牌的产品结构，以培育产品品牌提升企业整体形象。要推进内部管理机制创新驱动发展，通过深化改革激活体制机制，进一步提升企业发展的内涵和质量。”山能机械作为国内老牌煤机企业，以其过硬的品牌赢得了市场。山能机械的装备制造产业最初也是依托煤炭产业发展起来的，近年来，由于国内煤炭价格一路下滑，给装备制造产业带来了巨大的生存压力。装备制造产业必须摆脱“煤炭依赖”，加快转型升级步伐，要不断创新企业经营理念，从卖产品不断向卖服务、卖技术、卖标准发展，为逐步走向国际化打下坚实的基础。据介绍，再制造作为一个朝阳产业前景广阔。随着综采煤机及掘进机、液压支架等废旧设备的淘汰量逐年上升，每年回收而没有得到再利用的零件、部件数以万计，这意味着再制造蕴含着巨大的市场空间。[详细]2014-12-30 10:09

山能机械抢占装备制造业制高点实现产业升级

近年来，山能机械紧紧围绕“转方式、调结构”做好发展文章，实现了产业提档升级和企业发展跨越。2012年，完成产值51.33亿元，同比增长22.01%；销售收入46.18亿元，同比增长25.86%。山能机械综合实力显著增强，社会地位急剧提升，成长为省内骨干企业，先后获得全国煤炭工业先进集体、全国煤机行业优秀企业、省级文明单位、富民兴鲁劳动奖状等多项荣誉称号。山能机械选准产业增量提质的有机突破口，着力构建以“产业延伸、科技研发、市场营销”三大平台为主的支撑体系，为培育新的经济增长点创造了条件。公司以“内联外引、合资合作”为指导方针，与国内重点院校和国际领先企业在关键技术领域广泛开展了合资合作，产业链条得以不断延伸。同时，不断完善三级科技网络体系，建立了4个技术管理室、7个设计研究所、8个工艺研究所和5个市级以上研究中心，分专业、分角度、多层次地推进研发工作。此外，他们还确立了“依托内部，立足山东，走向全国，放眼世界”的战略思路，在服务集团公司内部生产的同时，着力构建外部市场体系，将业务逐渐做大做广。山能机械着眼于培育核心竞争优势，全面提升科技发展水平和质量管理水平，由劳动密集型向技术密集型企业转变。发挥科研平台优势，积极推动先进技术研究与应用，产品、技术达到国内乃至国际领先水平。近五年，累计承担市级以上研发项目44项，获得专利48项，完成国家科技支撑计划和行业标准编制任务4项，山能机械总部以及通力公司、大族公司均被认定为国家级高新技术企业。同时，全面提升产品质量，先后从美、德、意引进了国际先进的高精尖端设备，建立了大型数字化、高端化生产制造基地，成为山东唯一的“数字化装备制造中心”。实行质量自治管理制度，狠抓质量管理体系运行和产品质量评估控制。公司的综采支架获“中国优质名牌产品”称号。山能机械提出了有针对性的转型升级目标：抢抓煤机行业发展机遇，力争到“十二五”末建成“百亿企业”，打造国际化大型能源装备制造集团。准确把握作为集团公司四大产业板块之一的企业定位，着力构建以“煤机装备、煤化工装备、再制造、不锈钢”为主导的产业体系。[详细]2013-09-24 10:26