2013年在整个煤炭行业下行的趋势下,三一矿机同比取得了逆势增长,增长率超过70%。同样,截至今年5月底,三一矿机同比增长超107%。成长的背后,是三一品质基因使然,更是三一立志为中国贡献一个矿用自卸车品牌的责任使然。
6年自主开发4大系列产品
研发细节上“师傅”也学“徒弟”
从2008年立项开始,到2014年取得初步发展,三一矿机走过了一段从无到有的历程。这段历程的艰难,用三一矿机总经理曹志春的话来说,就是“耐心和耐力的比拼”。
在矿山机械领域摸爬滚打了20多年的曹志春,于2007年9月选择加盟三一。谈到选择三一的初衷,曹志春表示,希望在中国矿山机械市场,能塑造起一个民族品牌,而三一正好也有这样的想法,双方一拍即合。
来到三一后,曹志春依靠三一强大的研发平台,迅速组建了一支业内素质最高、能力最强的研发团队。现在,三一矿机的研发人员达到80人,其中高级工程师占比达到50%,硕士、博士比例超过80%,公司还联合中国矿业大学建立了矿用设备研发博士工作站。
三一矿机在矿场工作
此外,三一矿机还与国际专业的设计公司开展技术合作,共同完成专项产品开发,从国际一流的水平起跑,使产品质量和可靠性迅速达到行业顶尖水平。
同时,三一矿机依靠和借力集团资源,建成了中国最完备的矿车试验体系。在湖州,建立了3平方公里整车可靠性试验场;在昆山,建立了4万平方米的整车调试试验场及3个关重部件试验台和国内首创的车架疲劳试验台。。
为了缩短开发周期,提升研发效率,三一矿机率先在行业采用虚拟设计和数字化仿真技术。目前,公司拥有专利220件,发明专利100件,成为中国矿车行业专利最多的企业,部分专利获得“中国百优专利”称号。2013年,三一矿机荣获国家“高新技术企业”,成为行业中的技术领先者。
强大的研发实力使得三一矿机的产品型谱不断完善。通过6年的努力,三一矿机已形成机械轮、电动轮、铰接车、电铲4大系列矿山机械,已完成7款基型产品的开发,规划基础产品15种。通过这些基型产品,三一矿机还将完成众多变型产品的开发。
一个不可忽视的事实是,三一矿机开发的产品,不仅受到客户认可,而且还受到了行业竞争伙伴的强力关注。一个例子足以说明:三一矿机是在行业最先推出“倒车可视”产品的企业,之前行业没有一家企业做到。客户在使用过后,感觉效果非常好。现在整个行业都开始加装“倒车可视”这个装置,连卡特彼勒、小松、特雷克斯等企业都不例外。
开机故障率为零
背靠“大树”建立质保体系
曹志春告诉记者,从今年1—5月的情况来看,三一矿机卖出的产品开机故障率为零,这都是公司强化质量管理取得的成绩。
质量的稳固,不仅得益于高质量的研发体系,还得益于三一矿机一整套的质量保障措施。曹志春认为,企业的发展,离不开优秀的合作伙伴。借助于集团的全球采购平台,三一矿机以严格的技术标准,甄选了一批世界一流的零部件供应商,这为三一矿车的高可靠性提供了有力保障。
“如果不是依托集团资源,三一矿机是发展不起来的。”曹志春说,之前三一矿机公司小,也未形成量产,很多零部件供应商不与他们谈判,因为利润空间太小。后来,在公司兄弟企业的帮助下,这些供应商也开始逐渐承接三一矿机产品零部件的制造。
“现在我们也已经形成了很强的议价能力。如果供应商的产品质量达不到我们的要求,我们也会坚决与他们停止合作。”说到现在的转变,曹志春非常高兴。
让曹志春高兴的还有公司硬件设施的完备。曹志春深知,高品质的产品也来自于先进设备和工艺。在国内最大、最高的矿用汽车厂房内,记者看到,1600吨的折弯机,保证钢材一次成型;全自动的焊接机器人,保证结构件稳定的焊接质量;进口高端机床,保证重要机加件的精度……