南方路机：全环保搅拌站不只是外封“艺术”

 资源节约

全环保搅拌站设备低碳节能、生产效率高。商品混凝土机械新科技技术的创新与引入更是给传统混凝土机械制造厂家注入了新的活力，也为全环保站带来的新的效益。

在资源循环利用方面，国内新型的旋流分离专利技术，能够将残余混凝土中的固体材料颗粒彻底分离，不但能有效避免搅拌池淤积管路堵塞，而且让进入搅拌池的泥浆水更加洁净，可确保混凝土生产用水质量；另一方面，砂石经过大容积主机反复洗涤，末端利用振动筛将砂石分类堆放方便再利用，真正意义上实现砂、石、废水全部循环利用，做到真正的零排放。

图5 一种利用旋流分离技术处理废水废渣系统

在搅拌工艺改进方面，目前一般的混凝土搅拌工艺是将水泥、水、砂石共同投入搅拌主机进行搅拌，搅拌几十秒后形成预拌混凝土。现在国内新近推广的砂浆裹石搅拌工艺，它是将水泥、水、砂投入搅拌主机搅拌成水泥砂浆后，再加入石子继续搅拌后出料形成预拌混凝土。以三方机为例，采用普通搅拌工艺，搅拌主机峰值电流为90A左右，采用砂浆裹石搅拌工艺，搅拌主机峰值电流仅为70A左右，对比发现采用新工艺可使搅拌主机峰值电流降低30%左右，同时缩短了搅拌周期，从而降低了搅拌站生产过程中的耗能。

预拌混凝土使用原材料中，外加剂的作用至关重要，新型的环保搅拌站的外加剂秤清洗装置，用户可以自动或手动清洗外加剂秤，最大程度的保护有关外加剂的一切器件；在外加剂秤下面，还设有防漏装置，有效的杜绝因为蝶阀失效带来的外加剂泄漏给客户带来的损失。另外，粉料计量精确度也是目前用户很关心的，环保型搅拌站在粉秤与输送装置间采用大小头软连接，在生产实践中杜绝积料导致的称量不准。

图6粉秤大小头软连接

搅拌是生产的核心，环保型搅拌站的双螺旋搅拌主机采用连续式搅拌叶片，螺旋状叶片连续搅动能加快搅拌主机内部拌和料的整体循环流动，对混凝土有强烈的剪切效果，具有更好的均质性和更短的搅拌时间，能快速制造出高品质混凝土。

图7国际先进水平的双螺旋式搅拌机

在粉料输送方面，环保型搅拌站摒弃传统的螺旋输送粉料的方式，避免在生产过程中电机功率大、噪音大、维护成本高等均与节能环保相悖的问题。采用粉料气槽输送，自上而下输送干燥颗粒物的装置。以空气为动力，将一定压力的气体，由下槽体从它的透气层微孔中穿过，使水泥等粉料改变其安息角，使粉料流化，粉状物料颗粒呈“悬浮”状态，在重力和气流作用下沿着槽体向前移动，从而达到输送物料的目的。并且具有节能，无噪音，免维护且计量精确的优势。