在工艺和生产质量上的不懈追求,使得周开庆和全球最大的混凝土机械成套设备制造商——中联重科走在了一起。中联重科成立于1992年,经过20年的发展,已经成为中国工程机械龙头企业和全球排名第六的工程机械制造商,尤其是在混凝土机械研制领域,以科技为先导,引领行业技术发展潮流,其生产的80米混凝土泵车和101米泵车先后两次获得吉尼斯世界纪录全球最长臂架泵车认证,彰显了“中国智造”在世界范围的影响力。
混凝土的凝固是一种化学反应过程,城上城与中联重科的深度合作与混凝土凝固有着异曲同工之处:随着时间的推移,强度越来越强,成为造福百姓和行业的福音。这种完美的合作在2013年达到了一个新的高度,城上城采用中联重科连续级配式混凝土搅拌楼,生产出质量和寿命双双打破纪录的高性能混凝土,成功解决了掣肘行业发展多年的技术难题,并有效的节约了水泥用量,减少了环境污染。
新技术革命带来新曙光
节约水泥 提高强度 转型升级造福百姓
连续级配式混凝土搅拌楼是中联重科针对混凝土行业生产工艺难题,量身打造的一种解决方案。之所以叫“连续级配式”,就是针对业内普遍采用的传统形式“间断级配式”,其核心技术就是通过先进工艺设备规范砂石骨料的粒形,减小骨料之间的空隙率,达到混凝土最大密实度的同时,减少水泥胶凝材料的用量。简单的道理,就如同花盆里的土壤,压的越紧密,可以渗进去的水就会越少,而强度反而会越高。
据周开庆董事长介绍,连续级配式搅拌楼与传统混凝土生产方式相比,生产每立方米混凝土可节约水泥用量约50-100公斤,按照城上城公司年产100多万立方米混凝土,可节约8万吨水泥(2000多万元),如果照此模式推广,整个贵州省每年可至少节省100万吨水泥用量,全国每年可节约上亿吨水泥。而且,这种工艺生产出的各种标号的高性能混凝土,耐久性更强,寿命由现在混凝土的70年提升到了100年,将这种混凝土用于基础设施建筑,能够极大的提升工程质量,保证建筑主体结构的稳固、安全和可靠。
令人称奇的是,这种先进的混凝土生产方式,在生产效率上也有了大幅提升,由之前的每小时生产不到180立方米,提升到每小时生产210立方米混凝土,有力促进了混凝土搅拌站发挥产能优势,保证大型重点工程的连续生产供应。
4月21日,来自西南地区的数百名混凝土搅拌站企业老板和来自国内主要一线城市的混凝土龙头企业、科研机构、行业协会、相关媒体人士,参观考察了连续级配式混凝土搅拌楼项目,对该项目生产混凝土的实际使用效果现场观摩之后赞不绝口。业内资深人士表示:这是混凝土生产领域的一次技术革命,对于产业进步有非常重要的促进意义,将成为未来搅拌站发展和转型升级的强大驱动力。从更深远的角度讲,这对于建设“美丽中国”具有更为积极的示范意义。每个人,每个企业如果都能够从自身做起,从点滴之处进行改进提高,那么实现伟大的“中国梦”才会离我们越来越近。