易新乾：展望中国工程机械维修企业的发展路线图

4.检测、诊断工艺——几乎没有

从接触到的企业看，同时从2010年与2011年两次中国工程机械维修技术峰会服务专家的经验交流看，维修服务专家们都是凭经验、通过感官望闻问切来查找故障，也有时使用零部件替换法或局部拆检来查找故障源。有一个案例，花了好几天时间，更换了好几个零部件，最后打开滤芯看到很多磨粒，才判断是发生了异常磨损；如果事先采用铁谱分析或光谱分析，早在几十运转小时、甚至几百运转小时之前就可以发现异常磨损故障征兆，提前排除故障。

使用故障诊断仪器定期对工程机械进行检测，及时发现故障征兆、及时排除，可以防止故障扩大、避免停机损失，将给用户带来很大的利益，通过亲身感受，相信用户会很乐意接受的。

根据机械修理理论、机械在经过修理、实施装配前，所有的部件都必须经过试验台试验；没有通过试验台试验合格的部件不允许装车，这样才能保证修理质量，避免装配后的反复拆卸。与此同时，一个部件修复的好坏是需要用数据来说明的，这是对用户的负责，同时也可减少不必要的纠纷。据此，中国工程机械维修企业资质认证办法拟规定，没有液压试液验台等检测设备的企业不得评为一级维修企业。

5.专用工艺装备——很少

使用专用工艺装备可以保证修理质量、提高修理生产效率、减低修理工作劳动强度。但是,维修企业很少使用专用工艺装备：有一台发动机翻转架、一台油缸拆装架，但也只是摆摆样子、很少使用。安徽力源自己设计、生产了多种工程机械结构件修理专用工艺装备，这样保证了他们在工程机械结构件的再制造方面能够达到或超过新品，力源的经验应该推广。

6.清洗工艺——很不完善

工程机械、特别是工程机械的发动机、液压系统、机械传动系统都是精密设备，一旦有污物进入就会引发故障、加速磨损。特别是液压系统对清洁度的要求十分严格，几乎99%的液压故障都是由污染引起的。为此，修理工艺中应该规定严格、详细的清洗工艺，修理企业都应该购置相应的清洗设备。

目前，几乎所有修理企业都购买了高压水清洗机，用于修理前设备的外部清洗；部分修理企业购买了超声波清洗机，用于零件的清洗；这都是企业的技术进步，但是没有一家企业制定了严格的清洗工艺，在机械修理的哪一道工序进行清洗？用什么方法清洗？选择什么样的清洗剂？清洗后要达到什么清洁度？如何达到环保标准？都是由修理工自己任意决定。这是影响机械修理质量的重要原因之一。

7.人才匮乏

几乎所有的维修企业都感觉到维修技术人才匮乏，影响了业务的发展，许多项目由于没有人才而不敢去拓展，都在忙于互相挖人。其实大家对人才匮乏的程度还缺乏真正的了解，应该认识到维修技术人才匮乏的范围比看到的还要广，修理技工缺乏、修理技师更加缺乏，修理工程师十分缺乏、修理技术的领军人物尤其缺乏。修维修人才匮乏不仅是数量上的不足，知识和技术水平也不能满足客观需要。

原来从事设备管理、维修的高级技术人员退休了、转业了或提升了，不再从事设备的使用维修了。目前在工程机械维修市场担当主要角色的工程师和技术主管大多没有经过扎实系统的机械使用维修基础知识的学习，对于机械失效理论、故障诊断技术、设备管理工程、技术经济学都掌握的不深、不透，他们只能在现有的模式下解决具体技术问题，没有能力领导维修企业向现代化、企业化发展。

此外，人才的过度流动增加了对维修企业发展的制约。工程机械维修企业一般都没有专职的人力资源管理部门，很多企业连基本的制度和员工合同都没有，更谈不上员工的职业生涯规划，员工看不到希望，也就无法安心工作，自然也失去了凝聚力和向心力，人才离去成了必然。