平地机再制造产品的过程控制(图)

2.质量控制

为了实现再制造后的产品性能达到或超过同型号新产品这一质量目标，必须构建完善的质量控制体系，具有与生产新品等同的技术指标约束。再制造产品的质量控制技术主要包括毛坯（如废旧平地机）的质量检测技术、加工过程的质量控制技术、成品的检测技术等。

平地机再制造过程中，应严格把好A类件、B类件及新购配件的质量关。A类件在装配前应由负责测量的技术人员进行严格的质量鉴定，并进行登记，达不到标准的配件不能装机。A类零件、B类零件、新购件和性能升级的配件在几何尺寸及技术要求方面要按原设计标准进行检测、配组，确定合格、登记后方可使用。为了保证再制造平地机在性能上达到新品技术水平和质量升级的要求，允许对原机部件进行技术改造，但改造件的功能应超过原始设计。

再制造产品质量控制是关系到再制造企业生存的关键内容，而再制造产品的质量主要是通过再制造过程来保证的，因此加强针对再制造过程的质量控制管理研究，搭建再制造过程的质量控制管理体系平台，提高质量管理水平，对提高再制造效益非常重要。

3.企业标准

我院依据平地机再制造中的经验及再制造设备状况，制定了部分平地机再制造企业标准，这些标准涵盖了再制造后平地机应达到的技术要求及关键零部件再制造过程中工艺规范和检验规范，且对于其他工程机械产品的再制造也有一定指导意义。具体内容包括如下：

(1) 平地机再制造技术条件

该标准针对再制造后的平地机及零部件应达到的技术要求、安全与环保要求提出了具体说明，并对其性能试验方法和出厂检验规则等做了规定，是平地机整机再制造产品的基础性标准。

(2) 工程机械再制造零件等级划分

该标准适用于平地机拆解后可再制造零部件的等级划分，依据这个标准，我们将拆解后零部件按其可再制造性和重要度分成了a、b、c共3个等级，具体规定如下：

a级零部件  该类零部件在整机中价值较高，受力较大，直接影响整机性能和使用寿命，一旦损坏对人身财产损失较大。对该类零部件不但要进行目测检查、重要几何尺寸检测，而且对关键部位还要进行无损检测，且必须有检测记录表。

b级零部件  该类零部件在整机中占有较重要的位置，在正常使用情况下，其关键磨损部位应在可修复的范围内。该类零部件大部分应能够直接使用或再制造。

c级零部件  该类零部件为非磨损部位和受力较小部位零部件，在正常使用情况下，该类零部件拆解后，经表面清理、防锈处理后能够直接使用。

同时，该标准还对各级别零部件提出了检测项目要求，这样能够在再制造前对整台机器的可利用件、可再制造件、报废件进行初步的分类汇总，以便有计划地安排组织生产，充分了解采购新件的种类和数量。

(3) 关键零部件再制造工艺规范

制定了《平地机结构件再制造规范》、《平地机传动部件再制造规范》、《工程机械液压缸再制造规范》、《工程机械液压齿轮泵再制造规范》、《工程机械液压阀再制造规范》等多个再制造工艺规范。这些规范针对不同类别的零部件，根据其不同特点规定了相应再制造工艺的流程、方法、要求和检测规则等，是再制造中的支持性文件。(作者地址：天津市华苑产业园海泰南北大街5号  天津工程机械研究院　300384)