如何选购顶管掘进机与液压顶推机械(组图)

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泥水平衡式顶管掘进机

泥水平衡式顶管施工技术是以含有一定量粘土，且具有一定相对密度的泥水充满顶管掘进机的泥水舱，并对其施加一定的压力，以平衡地下水压力和土压力的一种顶管施工方法。由于施工过程中泥水粘度是重要的控制指标，因此在泥水平衡顶管掘进机施工过程中如果遇到流沙、松软特殊地层时，可加入添加剂、膨润土、粘土以及发泡剂等使切削介质塑性液化，使充满开挖面与管道隔墙之间的泥土作用于全部开挖面，保证开挖面稳定。

泥水平衡式顶管掘进机是在机械式顶管掘进机的前部设置隔板，在刀盘切削山体时给泥水施加一定的压力，同时使开挖面保持稳定，并将切削土以流体的方式输送出去。这种形式的顶管掘进机构造包括开挖山体的切削机构、循环泥水用的排送泥水机构、给泥水分离的泥水处理机构以及将一定性质的泥水输送到开挖面上的配泥机构等。泥水平衡式顶管掘进机的切削机构由切削刀盘和安装在前端的切削刀头构成，搅拌机构设置在泥土室内，以防止泥土室吸入口的堵塞及稳定开挖面。搅拌机构主要包括切削刀盘（刀头、轮辐、中间横梁）、在泥土室下方的排泥口及入口附近设置的搅拌装置和铣刀背面的搅拌叶片。泥水处理装置的功能是将排送到地面上的泥水经一次分离装置分离后，将砺石、砂等分离出去，将凝集剂加入剩余下的淤泥、粘土等土砂中使之形成团块，然后经机械或其他强制方法进行脱水分离出去。配泥机构的功能是在分离土砂后遗留下来的泥水里加入泥土、添加剂等，并调整为适当的比量、浓度、粘性等，然后再将配置好的泥水输送到开挖面，形成再循环使用。砂层、砂卵层、淤泥、粘土层以及粘土交错层的地质选购泥水式平衡顶管掘进机为好。

土压平衡式顶管掘进机

土压平衡式顶管施工技术是以顶管掘进机土舱内泥土的压力来平衡顶管掘进机所处土层的土压力和地下水压力的一种顶管施工方法。一般将管径为2 m及以上的顶管掘进机称为大口径顶管掘进机，目前顶管施工的最大管径一般为3.6 m，再大的管径一般用盾构技术来施工。土压平衡式顶管掘进机包括使开挖面稳定的切削机构、搅拌切削土的混合搅拌机构、排出切削土的排土机构和给切削土一定压力的控制机构。土压式顶管机的切削刀盘旋转切削施工，被切削下的土砂充满开挖面与顶管隔墙间的泥土室，在顶管推进的过程中靠推进力加压，使土压力作用于全部开挖面上，从而使开挖面稳定。

土压平衡式顶管掘进机切削机构具有切削刀盘和在切削刀盘前面安装的切削刀头，混合搅拌机构可使切削的土砂产生相对运动，防止切削土的附着和沉淀。混合搅拌机构包括切削刀盘（刀头、轮辐、中间横梁）、铣刀背面搅拌叶片、设置在螺旋搅拌机轴上的搅拌叶片、在隔墙上或在泥土室的隔墙上设置的搅拌叶片和单独驱动的搅拌叶等，顶土压平衡式顶管掘进机排土机构和控制机构设置的目的是为了使切削土的排土量与顶管掘进机掘进速度相平衡，排土机构一般为螺旋输送器。在选择以上机构形式时，除考虑土质、粒径以及地下水压力等山体条件以外，还需考虑管道的断面及坑道内的各种因素，再选择最合适的设备。一般在顶管掘进机的隔墙上安装有土压计，用以测量泥土室内的土压力，控制和保持土室内土压保持平衡状态。这种土压平衡式顶管掘进机由于切削土的泥土化方法不同分为土压平衡式顶管掘进机和泥土加压式顶管掘进机。土压平衡式顶管掘进机的切削刀盘在回转的过程中切削土砂，被切削的土砂充满开挖面与顶管隔墙间的泥土室内，顶管在推进的过程中用其推进力予以加压，使土压力作用于全部开挖面上，以使开挖面得到稳定，同时在切削的过程中用螺旋输送机排土。土压平衡式顶管掘进机的搅拌机构可以将切削的土砂搅拌成流动状态以便排土，所以地质含砂量小的塑性流动性软粘土选购这种土压平衡式顶管掘进机为好。

多功能顶管掘进机

多功能顶管掘进机是集机械、液压、激光、电控（含PLC）和测量技术为一体的先进设备，主要用于城市及周围的地下管道铺设施工，也可用于开挖施工无法解决的穿越河底、公路、桥梁的管道铺设施工。多功能顶管掘进机既可在含有较大砾石、卵石等的软土中，又可在岩石或复杂地质条件中进行自动化非开挖地下管道施工，以上工况的施工选购这种多功能顶管掘进机为好。