商品混凝土搅拌站筹建与投产初期的技术要点分析

在整体布置中骨料配料设备上料高度的确定   骨料配料设备上料高度合理的评定原则是：装载机上料一侧的基础地面不加高（或加高不超过1 m）。达到这一要求的途径是降低骨料配料设备上料高度，使配料机构安装在地平面以下，采用提升料斗供料方式时，则要求加长轨道，采用皮带机供料方式时，则要求加长皮带机。这一问题必须在合同的方案图中作出明确规定。

必须标明产品质量要求   产品须执行国家标准代号为GB10172的商品混凝土搅拌站（楼）技术条件。产品必须获得国家制造计量器具许可证。

运输的要求   每个大部件、包装箱有统一、清晰、正规的编号，以便于按运输技术要求进行装卸和按清单进行清点。

备件的要求   提供1年内的易损件清单，与主机同步采购。

附件中对技术文件的要求   应明确规定合同进行到每个阶段所应提供的技术文件。使用说明书应包括机械操作、维修保养、安装、调试要求及电子秤系统的检定等部分，需提供2套资料以便用于施工和存档。此外还应该提供易损件清单和图册、电气控制使用说明书等内容。

商品混凝土站基础施工阶段，应提供符合要求的基础图，清晰（在不耽误施工的前提下，通过邮政快件等方式，尽量提供大幅面的施工图）、准确、完整的安装图和基础平面图、剖面图、预埋钢板件图、地脚螺栓图和地下电缆沟布置图等。如有打桩基础、钢筋商品混凝土楼基础工程等，须由建筑设计部门授权的单位设计。

安装要求   合同中必须明确制造商在安装过程中指导安装（或全部安装）的责任。设备安装阶段，制造商应提供整机安装总图、各大系统的部件图。调试阶段应提供安装调试大纲、搅拌站运转时序图和验收细则等。

监制的要求  客户为保证质量，有权在合同中要求制造商派工程技术人员在混凝土生产的现场对生产过程进行质量监督，并参与对产品的生产调试、检验和验收。

培训的内容   合同中要规定制造商对客户培训的具体措施。客户应提前派操作技术人员到制造企业进行培训，培训结束要颁发培训合格证。此外，让操作人员、维修技师、电工参加安装，一边学习，一边操作也是一种好的现场培训方法。

安装调试及生产

为保证投产初期设备的正常运行，保证商品混凝土的质量，客户可在合同中明确要求制造商派技术人员完成1个月或某一工程的技术指导工作。

根据国家计量法，商品混凝土搅拌站须经当地技术监督部门对水泥秤、水秤、骨料秤和外加剂秤等进行静态检定和物料试验，从而对计量系统进行验收。投入生产以后，每年要进行一次鉴定。

商品混凝土生产要建立完整的质量保证体系，建立质量手册和完整的程序文件，强化原始记录，从原材料入场、生产、成品检验等各个环节，把质量管理落到实处，有效地保证产品质量。

严格、有效的设备管理体系是搅拌站正常运行的保证。在搅拌站投入运行后，要搞好设备维修、保养计划和备件管理，从而提高生产效率、保证经济效益。

总之，商品混凝土搅拌站筹建过程与投产初期是最关键的时期，只有做好合同的谈判和实施，选择经济合理的设计方案、选购优质的成套设备，并做好安装调试、培养出合格的操作和管理人员，才能为设备正常运行建立可靠的保证，从而产生良好的经济效益和社会效益。