【“滚烫”徐工人】王贝:做工艺技术研究路上的“追光者”

2024/04/01 09:14 徐工集团XCMG

在逐梦的路上炽热不息,各条战线上的徐工人,正在用“热辣”的坚持,实现“滚烫”的梦想。

“滚烫”徐工人

“滚烫”徐工人

不说豪言壮语,只专注在技术上突破瓶颈;没有惊人壮举,却追求对工艺研究的精益求精。

他,就是徐工履带底盘技术中心热处理室主任——王贝。

徐工履带底盘技术中心热处理室主任——王贝

徐工履带底盘技术中心热处理室主任——王贝

他,把工匠精神倾注于每个材料

“这金属材料跟人一样,每种材料都有自己的‘性格’,你只有摸透它们的脾气和秉性,才能物尽其用。”他所说的物尽其用,就是针对不同材料,通过加热、冷却等热处理工艺,获得理想的力学性能,这影响着工程机械产品的可靠性和市场竞争力。

材料热处理工艺匹配性优化,是王贝担任热处理室主任后要攻克的第一道难题。30多台设备、870多个关键数据……他蹲守设备、详细记录参数、累计输出150多份作业标准,终于实现了不同材料与工艺的精准匹配。

扛着30多斤的检测设备,炎炎戈壁、凛冽雪域、泥泞湿地……他奔走在施工现场,用文字和数据做一手记录,用照片和视频捕捉每一个细微差异。

功夫不负有心人,王贝带领团队顺利完成不同主机原材料的强度匹配性设计,产品材料型谱从十余种扩展到30余种,形成了基于主机工况适应性的五级材料选型标准体系,助力最佳设计方案的实现。

王贝工作现场

王贝工作现场

他,一次次探索先进工艺

经过时间的历练,王贝带领团队一路“高歌猛进”——

热处理工序是能耗“大户”,传统链轨节踏面热处理方式生产效率低,过程稳定性差。他迎难而上,带领团队进行了三个月技术调研、十几轮试验验证,在行业内首次提出“连续扫描热处理”方案。最终,将热处理效率提升2倍,每年为企业带来直接经济效益100余万元,引领行业链轨节热处理技术实现革命性变革。

王贝工作现场

王贝工作现场

他,暗下决心“一定要突破”

超大吨位产品尺寸大、单件重、硬化层要求深,对设备和工艺要求极为苛刻。

“一切只能靠自己,一定要突破这项技术。”暗下决心的王贝抢抓项目黄金期,主动按下“快进键”,带领团队奋起直追。

一个多月连续奋战,查阅国内外资料、与行业专家深度探讨、系统对比分析……他终于探索出系列专用热处理工艺,精准控制热传导速度和加热温度梯度,为公司开拓300吨及以上超大吨位市场奠定了坚实基础。

王贝工作现场

王贝工作现场

十多年如一日,截至目前,王贝带领团队完成30余种产品材料标准体系构建,深度参与100余种新产品研制,攻克了20余项行业关键核心制造技术难关。

“在300/400吨挖掘机、520吨旋挖钻机等超大吨位履带底盘产品矩阵,我们实现了热处理自主研发和规模化制造,形成了徐工专有核心技术。”王贝自豪地说。热处理工艺技术的突破,助力公司实现了从行业“追随者”到“领跑者”的巨大飞跃。

有人问他,为什么这么拼,他说,“干一行就要爱一行、学一行、钻一行,‘五化’产业转型升级的号角已经吹响,智改数转网联的时代已经到来,只有常学常新,才能与时俱进。”

责任编辑:Keyi

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徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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