沃尔沃集团于瑞典舍夫德打造超级铸造厂

沃尔沃集团正大力投资位于瑞典的舍夫德铸造厂。这项投资将把1969年以来运行至今的4号生产线替换为全新的7号线。生产线更新后,产品和材料的生产将大大提高灵活性,采用更具可持续性的制造技术也将减少不可再生材料的消耗。这是沃尔沃集团长期的环保计划中的一项重要举措。

为何突然更新生产线,工厂有哪些改变,又如何做到促进节能减排?大沃带你进一步走近这条全新生产线。

为新的时代创造更多可能性

沃尔沃集团位于瑞典舍夫德的4号生产线,至今已运行了50余年,生产了无数沃尔沃重型和中型卡车的重要部件。这里留下了七代沃尔沃集团员工的身影。生产线中每个部件的制造都需要多达一万个参数的完美匹配,这背后,是每一位沃尔沃员工的辛勤付出与汗水。

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1969年建成运行至今的4号生产线生产实景

1969年建成运行至今的4号生产线生产实景

随着时代的发展和企业的不断创新,沃尔沃决定改进生产线,使用最先进的7号线取代拥有50余年历史的4号线,使生产流程更智能,更具灵活性,同时改善传统铸造环境,打破你对铸造厂的固有印象。而这一切变化都始于两位工程师在开车回家路上的一个小想法,在沃尔沃集团的鼓励和帮助下,这一想法变为了现实。

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改造前后对比

改造前后对比

走进沃尔沃集团瑞典舍夫德铸造厂改造计划

沃尔沃集团计划在舍夫德铸造厂投资16亿瑞典克朗,并将在未来4年内完成全部改建。“整个运输行业正处于变革阶段,我们在舍夫德的工厂是我们发展变革的核心。舍夫德工厂为整个集团提供铸造产品,新的铸造线将使沃尔沃集团处于该领域的最前沿。”沃尔沃集团卡车运营执行副总裁Jan Ohlsson说。

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已经建成等待投入使用的7号线

已经建成等待投入使用的7号线

更高效、更安全、更可持续

整洁安静的生产车间、实时追踪参数的精密数字监控、合理有序的生产安排,全新打造的7号生产线使所有对新型铸造厂的想象都变为了现实。

“以前是我们凑近去一个个查数据找信息,现在则是信息来找我们。”沃尔沃卡车生产经理Fredrik Larsson说。在过去的4号线生产流程中,在嘈杂昏暗的环境下保持即时沟通是非常困难的事,不同工种的员工们需要经常彼此走近进行交流,而现在他们则可以坐在数据控制中心控制整个生产流程。数据会告诉员工什么时候该进行哪一项程序的运作,数字化生产帮助员工们更高效,更安全地应对自己的工作。

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沃尔沃集团员工在进行新铸造线的数字化测试

沃尔沃集团员工在进行新铸造线的数字化测试

全新打造的7号线是沃尔沃集团实现巴黎协定目标的一部分,也是沃尔沃集团实现到2040年全价值链零排放愿景的一部分。

铸造线旧4号与新7号环保对比

铸造线旧4号与新7号环保对比

到2030年,这条生产线将实现碳排放量减少100%、水消耗量减少60%、沙土消耗量减少80%,同时将使用100%可再生能源。这个超级工厂计划于2023年春季开始批量生产,我们将持续关注。

大沃关心员工的可持续发展

除了建造更具先进性的生产车间之外,给员工创造更安全、舒适的工作条件和环境,也是沃尔沃集团的追求。人才的可持续性发展、工作生活的协调统一,是沃尔沃集团不变的关怀。在舍夫德铸造厂,沃尔沃集团打造了一个接近400平米的员工活动大厅,在这里可以看到整个城市的风景,员工可以在这里吃饭、烹饪和组织会议活动。

沃尔沃集团厂房

沃尔沃集团厂房

沃尔沃集团始终将员工的健康与创意视为企业持续发展的基石。几十年过去,已经有七代沃家人们在这里工作生活。未来,我们希望有更多人才能够加入这个大家庭,在这里发挥你的价值,实现你的梦想。

在中国 大沃工厂也在持续焕发能量

在中国,沃家的再制造中心也早已于2013年在上海落户,为广大中国客户提供品质如新、更为经济、经认证的再制造产品。客户将引擎、变速箱等老旧的零部件与再制造后的零部件进行交换,换下的旧零部件将进行再制造完成循环。

沃尔沃集团中国再制造中心

沃尔沃集团中国再制造中心

依托沃尔沃集团超过70年的再制造经验,借鉴已成功在全球各地运营的8家再制造工厂的成熟模式,沃家的再制造中心采用分拣可再次利用的零件的模式,由工作人员通过高压水泵、焚烧炉、超声波、喷砂等方式进行彻底清洗重新加工这些零件之后,其性能能够再次达到标准。而这样的“循环经济”的模式,可以减少能耗达75%以上,减少材料消耗达80%。

除了再制造中心,沃尔沃集团在中国的卡车、遍达、建筑设备等工厂业务也将不断为可持续发展贡献力量。绿色发展,需要多方携手,在未来,大沃节能减排的计划将持续推进,为地球降温贡献力量,为全球的用户带去更多福祉。

来源:沃尔沃集团中国

责任编辑:LuYue

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沃尔沃建筑设备(上海)有限公司

沃尔沃建筑设备公司作为沃尔沃集团成员之一,是全球知名的建筑设备制造商。主要生产不同型号的挖掘机,轮式装载机,自行式平地机,铰接式卡车等产品。分别在瑞典,德国,波兰,美国,加拿大,巴西,韩国,中国和印度设有生产基地,业务遍及150多个国家。另外,其高效优质的客户服务和融资服务,满足了全世界建筑设备客户不断增长的需求。沃尔沃建筑设备依靠其强有力的经销商网络和最近推出的租赁服务,在全球提供专业产品和服务。这些产品被广泛应用于市政建设,能源开采,林业开发以及环境保护工程等。在欧洲和美洲,沃尔沃建筑设备公司具有悠久的历史和举足轻重的地位。但随着近几年全球经济一体化的趋势,公司逐步加大了在亚洲,南美洲以及东欧市场的投资额。例如沃尔沃建筑设备(中国)有限公司,沃尔沃建筑设备(韩国)研发中心,沃尔沃建筑设备(波兰)有限公司和沃尔沃建筑设备(前苏联)有限公司。沃尔沃把其一贯坚持的严谨、务实而又人性化的理念充分融入于所有产品的设计和生产中。使得沃尔沃的产品无论在质量,安全性能、价格以及售后服务上,都得到业界同行和客户的首肯与青睐。  这些年来,沃尔沃建筑设备全球研发人员还在积极创新,开发新的工艺和技术,极大地减少了产品维修的成本,从而使沃尔沃在全球市场上更具优势和竞争力。1995年,沃尔沃建筑设备成为沃尔沃集团全资子公司。同年,沃尔沃建筑设备成功收购了生产轻型工程机械的法国Pel-Job集团。1997年,又合并了加拿大平地机生产商Champion公司。1998年5月,再一次将韩国三星重工业建筑设备公司收入旗下。  2007年初,沃尔沃建筑设备公司完成了对中国工程机械主要企业—山东临工工程机械有限公司(山东临工)70%股权的投资。2007年4月底沃尔沃建筑设备全球收购了英格索兰公司的道路发展部,进一步完善了产品系列,沃尔沃建筑设备的客户群和分销网络也获得了进一步扩大。在中国,沃尔沃建筑设备(中国)有限公司于2002年3月成立,总部设在上海。新工厂位于上海浦东金桥出口加工区,于2003年3月开始投产。投产初期以生产履带式挖掘机为主。2003年4月14日第一台中型挖掘机VOLVOEC210B成功下线,2004年4月26日第一台小型挖掘机VOLVOEC55B成功下线。  2004年8月20日,沃尔沃建筑设备(中国)有限公司与上海金桥出口加工区签定了二期土地使用权转让合同。新土地面积为60,000平方米,毗邻沃尔沃建筑设备(中国)有限公司金桥工厂,新厂区面积将是原来的两倍,用于满足沃尔沃建筑设备在中国的长期业务发展的需要。
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