铁建重工“五朵金花”盾构机助力莫斯科地铁建设,普京宣布地铁开通!

莫斯科时间12月7日,中国铁建在欧洲建设的首个地铁工程——莫斯科地铁第三换乘环线西南段正式开通。俄罗斯总统普京视频连线并出席通车仪式,向参建各方表示感谢,称新环线正式开通运营标志着莫斯科地铁的新里程碑。

作为建设者团队的“重要成员”,此次修建莫斯科地铁的五台盾构机全部来自铁建重工。 当地业主还以俄罗斯家喻户晓的电视剧《爸爸的女儿们》的五个女儿的名字为这“五朵金花”命名为玛利亚(Мария)、达利亚(Дарья)、耶甫盖宁(Евгения)、加利娜(Галина)和波丽娜(Полина)。

铁建重工“五朵金花”

铁建重工“五朵金花”

据悉,莫斯科地铁第三换乘环线全长70公里,是全球最长地铁环线,由中国铁建负责建设的西南段线路全长5.4公里,包含3个车站9条盾构隧道。

铁建重工五台盾构机如同“五朵金花”在莫斯科精彩绽放,成功挑战世界极寒施工环境,展现了当代中国建设者努力奋斗,建功立业的时代足迹。

“地下艺术殿堂”,迎来“五朵金花”

叹为观止的地铁是莫斯科的独特名片,莫斯科地铁被誉为“地下艺术殿堂”,许多外国游客到莫斯科,都将莫斯科地铁列为必选参观地。171座车站,大都由著名建筑师设计,车站大厅辉煌不凡,每一次驻足都是视觉上的极致享受。

被誉为“地下艺术殿堂”的莫斯科地铁

被誉为“地下艺术殿堂”的莫斯科地铁

上个世纪50年代,苏联的专家来到中国,帮助北京规划了第一条地铁线。60年后,300多位中国建设者带着“五朵金花”来到莫斯科市区西南部,参与第三换乘环线西南段地铁建设。

2017年6月,由铁建重工、中铁十六局、中国铁建国际集团联合打造的5台盾构机正式出厂,从上海港出发,穿越太平洋、北冰洋,经陆路转运,于2017年底全部顺利抵达莫斯科施工现场。服务团队派出最有经验的工程老将全程守护,确保盾构机顺利始发。

盾构机在莫斯科施工现场组装

盾构机在莫斯科施工现场组装

贯穿极寒,闪耀欧洲 

莫斯科从每年10月底进入冬季,最低气温可达零下30度,能否突破世界罕见的极寒施工,是该项目能否顺利完工的关键因素之一。

为了解决这一难题,铁建重工开发了可耐-30℃低温的主驱动,并增加液压泵站、变频器等辅助加热系统,使设备完全适应俄罗斯极寒施工作业环境。

“五机并进”施工

“五机并进”施工

在始发之初,施工团队对盾构机和现场进行反复检查,随着盾构机刀盘缓缓转动,盾构机各系统运行正常,各参数指标均正常,意味着铁建重工研发的盾构机经受住了莫斯科极寒天气的考验,也标志着我国自主研制的地下掘进装备达到国际高端市场施工要求。

2018年6月,“五朵金花”全部顺利始发,铁建重工研发的抗极寒的盾构机成功钻入了莫斯科的地层深处,从此在莫斯科地下开足马力前进。

“加丽娜”盾构机模型参加伟大的变革--庆祝改革开放40周年大型展览

“加丽娜”盾构机模型参加伟大的变革--庆祝改革开放40周年大型展览

2018年11月14日,伟大的变革--庆祝改革开放40周年大型展览上,作为掘进机行业的唯一代表,铁建重工自主研发并首次出口到欧洲发达地区,挑战极寒施工环境的“加丽娜”盾构机模型,与“天宫号”空间实验室、“蛟龙号”载人潜水艇、“复兴号”动车组列车等一同呈现在观众面前,共同构筑了国之重器的中流砥柱,展示着中国制造的全新风采。

表现优异,展现中国建设者风采

莫斯科时间2019年4月4日下午,在莫斯科地铁西南环线的米秋林站,“五朵金花”中的“波丽娜”号盾构机缓缓露出了“前脸”,伴随着阵阵轰隆声,“波丽娜”盾构机顺利贯通,率先完成了“五朵金花”在莫斯科的首秀。

“波丽娜”盾构机贯通现场

“波丽娜”盾构机贯通现场

掘进期间,“五朵金花”顺次穿越始发洞门、黏土层、富水砂层、中间风井含钢筋混泥土墙及富水砂层中的接收加固区,而且在下穿运营铁路时实现了“零沉降”,即地面水平高度没有下降,确保了施工区段地表既有建筑的安全。

其中“波丽娜”顺利完成了1043环、约1.5公里的隧道掘进任务,率先实现了首条隧道贯通,并且在掘进期间,最大日进尺达29.4米,最大月进尺432.6米。

“五朵金花”全线贯通

“五朵金花”全线贯通

2019年9月,“达利亚”盾构机完成隧道贯通。至此,“五朵金花”的莫斯科地铁西南段之行,完美落幕。

历时2年,“五朵金花”在“地铁之都”莫斯科实现了9次安全始发接收,10次穿越重大风险源,并创下多项全俄施工纪录。中国装备的良好表现,得到了莫斯科专家的充分肯定与认同,也成为了中国高端地铁隧道施工装备进入欧洲高端市场的新起点。为助力全球可持续交通发展,推动高质量共建“一带一路”贡献力量。

责任编辑:Zeshuai

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中国铁建重工集团有限公司

铁建重工成立于2007年,隶属于央企中国铁建股份有限公司(2014年世界五百强名列第80位),是集高端地下装备和轨道装备研究、设计、制造、服务于一体的专业化企业,在湖南长沙、株洲、四川隆昌和甘肃兰州等地建立了多个制造基地,在长沙、北京、兰州等地建立了11个研究院,是国家认定的重点高新技术企业和国家级两化融合示范企业。  集团下设“四总部、两中心”(掘进机事业总部、特种装备事业总部、轨道设备事业总部、海外事业总部、技术中心、制造供应中心)以及两个全资控股子公司中铁隆昌铁路器材有限公司和株洲中铁电气物资有限公司。  铁建重工始终瞄准“世界一流、国内领先”的目标,坚持“科技创新时空,服务引领未来”的理念,走创新型、哑铃型和服务型道路,积极发挥建筑施工行业优势,充分利用中国铁建长期积累的施工技术与施工经验,通过“原始创新、集成创新、协同创新和持续创新”的自主创新模式,加强“产、学、研、用”的结合,掌握了多项具有世界领先水平和自主知识产权的核心技术,打造了掘进机装备、特种施工装备、轨道设备三大专业板块产品格局。近年来,中国铁建重工集团先后承担和参与国家、省部级重大科技计划40余项,研制出地下工程装备和轨道设备新产品300余项。组建了国家级企业技术中心、地下掘进装备工程技术研究中心、水下隧道工程实验室、博士后工作站、院士工作站等多个高端科技创新平台。  自主研制的具有完全自主知识产权的隧道盾构/TBM,广泛使用在长沙、北京、西安、武汉、广州、苏州、南京等城市地铁工程和铁路、煤矿工程,目前国内市场占有率排名前列;自主研制出国内首台大直径硬岩隧道掘进机(TBM)和矿山法隧道机械,填补国内地下工程装备空白;创新开拓了盾构在煤矿领域的应用,研制出煤矿斜井TBM,填补世界空白;研发出预切槽隧道施工成套装备,全面提升传统隧道矿山法施工技术;研制出具备自主知识产权的链刀式连续墙设备,较好满足了深基坑支护的水泥土搅拌桩墙“深、快、强”的需要;研制出掘锚同步的护盾式连续掘锚机,实现煤巷快速掘锚;建设了国际先进的轨道系列设备生产线,道岔系列产品占据国内市场份额的三分之一,创造了国内高铁最高运营时速的最好舒适度水平;闸瓦和弹条扣件产品不仅在国内市场优势明显还远销海外。  近年来,集团公司被中央确定为“制造业向制造服务业成功转型”的先进典型企业,先后荣获“国家重大技术装备首台(套)示范单位”、“全国建筑施工机械和掘进机械行业标准起草单位”、“国家863计划成果产业化基地”、“中国工程机械制造商50强企业”、“中国轨道交通创新力TOP50企业”、“中国工程机械最具成长力企业”、“全国企业文化建设百佳单位”、“中央企业思想政治工作先进单位”等称号,快速打造了中国地下工程和轨道交通行业最具影响力的自主创新品牌,正在向全球最好的轨道交通及隧道装备制造企业集团目标迈进。
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