绿色发展，徐工起重机发布行业首个“双碳”宣言！

既能“发车”又能“发电”的智能制造基地，“降本”又“增效”的研发技术革新，“充电”像“加油”一样方便的混动起重机......

“碳”索未来，徐工用绿色绘就高质量发展的最亮底色。

徐工起重机

作为基础建设的核心力量、实体经济的制造根基，工程机械产业，是推动绿色发展，实现“碳达峰、碳中和”的关键领域。近日，徐工起重机率先发布行业首个《碳达峰与碳中和宣言》，并作出郑重承诺，将积极践行绿色发展理念，主动扛起建设生态文明的责任与担当，以绿色、低碳、可持续发展引领行业高质量发展。  

科技赋能，推进产品创新绿色化

徐工起重机

绿色低碳，科技先行。徐工早已前瞻布局，通过起重机技术革新，守护“绿水青山”。今年获评中国专利金奖的《风电臂翻转方法及起重机》专利，正是徐工践行绿色发展的集中体现。这项专利实现风电建设运输、时间成本降低25%以上，仅2020年就创造经济效益49亿。

一批“独创”、“独有”的技术，为产品运用深度赋能。自2016年G一代起重机上市以来，徐工先后推出多款拥有轻量化技术、新型节能液压系统等新型技术的产品。通过结构轻量化设计等技术应用，材料性能利用更合理更充分，整机性能提升5%-15%。

徐工起重机

通过应用徐工专有新型节能液压系统，融合发动机智能控制技术，实现节油15%以上。配合行业首创、全球最前沿的起重机能量回收技术，实现行驶制动、起升变幅系统能量回收与利用，综合工况平均油耗降低15%；突破传统的起重机智能臂架技术节省作业时间20%以上。

徐工XCT25_EV混动起重机

2020年，徐工推出的XCT25_EV混动起重机，以即插即用、纯电作业、扭矩智能分配、能量自动回收的“黑科技”，可实现燃油零消耗。

绿色智造，建设数字化转型样板

推动绿色发展，提高企业能源利用效率是重中之重。通过两化融合管理体系建设，徐工起重机生产效率提高50.8%，运营成本降低23.8%，产品研制周期缩短36.7%。仅以涂装工序为例，通过建设智能化零部件涂装线，涂料利用率由51%提升至65%以上，达到行业先进水平。

投入3500万安装VOCs废气处理设备

投入3500万安装VOCs废气处理设备，处理率达96%以上。同时，在厂区建设8.5MW分布式光伏电站项目，光伏发电量占总用电量的11.8%。

在厂区建设8.5MW分布式光伏电站项目

在起重机再制造领域，徐工2015年就已通过国家再制造试点工作验收、被列入国家《再制造产品目录》，持续开展绿色工艺、绿色精益制造、绿色研发、绿色再制造等项目54个，在研发、制造、营销、管理等领域探索绿色可持续发展。并开展组织架构变革，成立后市场保障中心，加大资源投入与整体规划，推进备件、再制造、二手车后市场等业务一体化运营。

徐工起重机风电吊装

力拔千钧，助力绿色低碳革命

《2030年前碳达峰行动方案》要求“新型电力系统加快构建”，风电作为可再生清洁能源的重要组成部分，成为实现碳达峰的主力军。

助力清洁能源发展，徐工始终“一根筋”坚守。“擎风二号”XCA1600面世2年多的时间里售出超60台，累计吊装风机近5000台，产生清洁电力近150亿千瓦，基本满足1500多万个家庭一年用电量。

徐工起重机风电吊装

当下，代表中国超级起重机技术创新成果的XCA1800、XCC2000批量直接奔赴风电场，将再次刷新全球风电安装新高度，为中国新能源建设的伟大蓝图擎起坚实臂膀。

徐工起重机风电吊装

中国装备制造不仅为国内“碳达峰”“碳中和”目标输出强悍的吊装动力，并与众多央企组团走出国门，为全球能源结构调整贡献中国力量。

在越南最大的陆上风电安装工程建设现场，XCA400全地面起重机跨海御风，成为出场率最高的“全能王”。创造无数吊装记录的XCA1600全地面起重机也已风场就位，为越南能源升级建功立业。

低碳、零碳、负碳！徐工将持续积极推动产品全生命周期碳减排，打造行业示范标杆，助力生态文明建设，“碳”索绿色可持续发展之路。

责任编辑：Keyi