半小时内51辆卡车驶出,自动化技术让加拿大矿区生产效率提高了25%

“拉朗德5区是LaRonde 矿业综合体内的一个小采矿区。”据采矿业务总监Luc Girard说,拉朗德5区工作的人对新技术有着强烈的兴趣。加拿大黄金生产商 Agnico Eagle将该矿址用作新技术的试验场,这些新技术随后将在该公司在世界各地的其他矿场应用。

如今,4G LTE蜂窝信号覆盖了整个地下矿井,每 30 分钟就有 51 辆无人驾驶卡车准时装载着岩石从入口驶出。与此同时,现场似乎没有工人。自2018年以来,该矿山一直在重点测试一项技术就是山特维克(Sandvik)的Automine平台。

3年前,拉朗德5区的自动化系统只包括一台隔离在支架上工作的装载机。现在,这个自动化系统已经发展到可以使3台Sandvik的 LH517i 装载机和4辆TH551i 卡车,在一周内进行额外的自主换班,矿井的产量也因此增加了 10%。

Girard说,2021年,这个自动化车队将再次增加到4辆LH517i装载机和6辆TH551i卡车。

"在一个月内,操作员就能够熟悉Sandvik系统,"技术服务总监Devin Wilson说。"这不是一个非常复杂的系统,它非常容易使用。"

图片来自Sandvik官网

图片来自Sandvik官网

尽管学习该系统很快,但拉朗德5区对Automine的应用是独一无二的。这是Sandvik在北美的首次部署Automine系统,可自主将矿石从生产层运输至库存层。在拉朗德5区,没有专门的自动化区。在任何一天,自动化区都可能不同。

"对我们来说,这真的是一个动态的过程," Wilson说。"在过去,我们确实已经实现了用自动化设备将矿渣从A点运到B点。我们在拉朗德5区所做的,是试图让这个过程更具动态性,在某一天,我们可能位于一个地点,第二天可能位于另一个地点。"

矿山自动化专家Marc St Pierre会每天检查生产计划,并规划卡车和装载机将行驶的新路线。"我们让卡车去哪里,它们就去哪里,"他说。"它们将在一次任务中上升到地表,然后被分配去执行另一项不同级别的任务。"

Wilson解释说,矿井的LTE网络对于保障自动车队不断变化的路线至关重要。" LTE通信让我们在整个矿山实现了自动化,"他说。

设备在矿井的日夜班期间手动操作的,但在换班期间和周末,整个出渣和运输都是通过远程操作完成的。自动化操作员将在一个地面操作室进行远程操作Sandvik的 LH517i 装载机在一个牵引点启动,从采场取走一个铲斗。然后LH517i装载机将自主地运送铲斗到装载区,当它接近一辆Sandvik的TH551i卡车时,它会自动升起铲斗,操作员通过远程遥控将其倾倒在卡车上。一旦卡车装载完毕,自动装置操作员将通过运输坡道将其送至地面。

矿

自动交通管理允许多个自动连接的车辆同时使用运输坡道,同时使满载的卡车优先于空载的卡车。Wilson解释说,在运输坡道上有一些等待点,自动交通管理系统会让空卡车离开坡道,让满载的卡车先通过。他表示:" Sandvik在建立良好的交通逻辑方面做得很好。一切都是自然而然发生的。”

自动化出渣和运输循环系统为拉朗德5区每周提供了48个小时额外的生产时间,因为该矿现在可以通过周末两个夜班和每天两次换班期间自主工作。Wilson说:" 拉朗德5区自动化的关键在于,我们能够利用以前无法利用的停机时间,将矿渣运出矿井。"

他说,通常情况下,自动驾驶操作员可以在换班期间使用Sandvik的TH551i卡车行驶4次,在周末夜班期间行驶40次,平均每周额外增加136次。"使用Automine后,我们的数据显示,我们的单日运输量提高了10%,"Girard说。

Wilson还说:"我们2021年的目标是提高17%,如果系统运行良好,通过自动化移动矿渣,我们可以提高20%—25%的。生产率的提高超过了我们最初的预期。如果没有自动化,我们不可能将我们的单日运输量从几年前的每天2000吨增加到今天的每天3000吨。"

除了生产率的提高,Sandvik的系统也提高了矿区的安全性。使用Automine以来的三年里,拉朗德5区没有发生医疗伤害索赔或误工事故。他说:"通过使用Automine清理开采坡道或将矿石运出矿场,可以使矿工从这些潜在的危险区域解脱出来。"

拉朗德5区计划继续推进Automine的能力范围,将新技术引入矿井,为更多的矿井开辟道路。Wilson表示:"根据目前的形势和我们的需求,Sandvik是实现自动化的绝佳选择。在过去的10年、15年或20年里,我们一直梦想着这项技术,但我认为这是我们第一次可以说,它就在这里,它已经准备好了,它已经成熟了。"

(来源于地球能量局)

责任编辑:Zeshuai

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山特维克矿山工程机械贸易(上海)有限公司

经过140余年的发展,山特维克集团在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。集团总部坐落在瑞典的山特维肯市,该集团早在19世纪就在这里起步了。集团的发展如此成功要归功于其先进而广泛的研究开发工作。集团每年要投入超过20亿人民币的资金用来做研究开发工作。集团拥有一个高效而鲜明的发展战略并且在其从事的行业领域中都占据领先地位。山特维克的客户活跃在包括汽车、航空工业、采矿建筑行业、化工、石油和燃气、动力、纸浆纸张、居家用品、电子、医学技术以及医疗行业的很多领域当中。早在1985年山特维克就来到了中国。山特维克在中华区的市场包括中国大陆、香港和台湾。2007年,在中国山特维克公司的销售量达到38亿人民币,拥有员工1500多人,25个办事处和7个生产基地。  2009年,山特维克是“厚积薄发”的一年。9月17日,山特维克宣布在上海嘉定区建成了世界一流的矿山工程机械制造厂,占地面积12万平方米,比其2005年在上海建成的一期工厂大7倍。预计新工厂每年可向亚洲世界其他地区的矿山工程机械市场供应3000多台/套设备,其中60%的设备销往中国本土。山特维克刀具作为山特维克集团所从事的行业之一,山特维克刀具在全球市场独占鳌头,山特维克刀具这一行业主要从事金属切割工具和刀具设备的制造以及刀具刀片和刀杆的制造。该行业的产品由硬质合金,高速钢以及包括钻石和特殊陶瓷在内的其它硬质材料加工制造而成。成熟的品牌有山特维克可乐满,山特维克硬质材料,Walter,万耐特,Safety和多马。  山特维克矿山工程机械作为山特维克集团的行业之一,山特维克矿山工程机械领域为需要挖掘矿石矿物的采矿和建筑工业生产机械和硬质合金工具,并提供相关的技术支持。这些机械和硬质合金工具以及技术支持都占据全球领先地位。这一行业领域包括五个客户群:地下软岩,地下硬岩,露天采矿,工程机械和勘探。
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