卫华推出100吨重载全自动导向运输车辆

2021/08/10 16:17第一工程机械网

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近日，卫华集团旗下卫特机器人公司推出自主研发的100吨重载全自动导向运输车辆。

卫华自主研发的Z1-100T重载AGV以大尺寸、高承载为特征，可载重100吨，满载传输速度最高可达每秒0.5米，该产品应用卫华自有运动控制技术，使AGV可以安全稳定地完成搬运工作。Z1-100T重载AGV配合机器人调度系统，可实现AGV搬运工作的智能化与柔性化，让搬运具有更高的适应性与灵活性，重载AGV的使用可替代大型货车，重型轨道车，人工驾驶运输车等。该产品可广泛适用于机械、电力、航天、港口、自动化仓储、物流配送等行业和领域。

图为卫华自主研发的Z1-100T重载AGV

随着智能科技时代的来临，工厂智能化已成为不可逆的发展趋势，AGV凭借着智能高效等优势，在智能物流系统等领域，扮演着日益重要的角色。据悉，目前卫华Z1-100T重载AGV已应用于卫华智能产业园重型结构联合车间下料板材运输。

责任编辑：Jefon

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卫华集团刷新核工业领域起重机室内跨度纪录

爆竹声声辞旧岁，春风送暖迎新春。2015年新年伊始， “卫华制造”依靠创新再创辉煌：目前世界核工业领域室内跨度最大起重机在卫华集团有限公司顺利完成实验并通过验收。同时将于近期服务于中国核工业建设，这也是该公司刷新的又一项国家新纪录。创新是企业进步的灵魂，是企业永葆活力的源泉。卫华集团始终高度重视高新技术产品研发，长期深入实施创新驱动发展战略，针对室内桥式起重机受空间限制大的问题，公司不断加大科技研发投入。如何确保起重机安全、稳定运行，如何能在规定尺寸厂房内把起重机安装到位且运行自如，如何有效解决大跨度情况下梁盒焊接变形等都是很难解决的问题。同时在核工业领域，对起重机的制作精密度要求也极为严格。但该公司不等不靠不畏难，抽调精兵强将组成研发生产团队，依靠企业自身缜密的设计和在科技创新方面拥有的雄厚实力，在很短的时间内，又以其辉煌的业绩为民族工业再次增光添彩，为“卫华制造”添上了浓重的一笔亮色。 2015年年初，卫华集团在项目合同签订后，为了不耽误产品的交货时间，春节期间不休息，集中优势力量，快速反应，克服重重困难，从研发到系统调试，再到试验，都经过精心设计和焊装，力求精益求精。为安全高效地完成吊装施工，公司领导亲临一线精心组织、科学调度，整个吊装合成过程精确到位，完美无缺。承制此项目的生产班长赵平康表示，这台起重机跨度达70米，不仅是世界之最，而且生产工艺和技术也步入世界先进水平。项目要求一次成型，后期不允许火焰矫正，而且要求满负荷时下垂度不超过规定尺寸。这就要求制作时要严格把控主梁的拱度，不能出现一厘米误差。回忆起当初拿到设计项目的境况，年轻的设计员邵松涛介绍说，在公开招标过程中，该设备轻量化设计方案以及产品的持续使用时间和低维护成本都受到了客户的青睐。据了解，卫华集团取得这样的成绩已非首次，在2014年激烈的市场竞争中，卫华坚持创新驱动，研发的国家863计划新兴智能大型抓斗挖泥机、出口伊朗的300吨轮胎式游艇搬运起重机、承制的建筑领域防护窑设备等均填补了国内各领域的空白。近年来，卫华集团不断构建良好的科技创新环境，最大限度地激发科技人员的创新激情，提升可持续技术创新能力，使创新成为企业进步的灵魂，成为企业永葆活力的源泉。“卫华制造”把产品质量和可靠性提升到了新的高度，有力促进了国际市场的拓展，以“先进、可靠、节能、高效”的多项产品在全球重大建设项目中勇挑重担，备受国际社会好评，在国际激烈的市场竞争中彰显了中国企业的实力和风范。[详细]2015-03-16 15:20

卫华集团起重机助力“嫦娥三号”飞天成功

12月2日，“嫦娥三号”飞天成功，举国上下为此欢呼雀跃，受邀前往西昌发射中心现场的卫华集团总裁俞有飞高兴之余，另有一番自豪在里头。“‘嫦娥三号’成功飞天，卫华集团生产制造的起重机立功了！”西昌卫星发射中心测试组的一位负责人说，“在任务重、压力大、技术难度高的情况下，卫华按时完成了设备改造，卫华是国内起重机先进技术的骄傲！” 据介绍，所发射卫星运到发射基地后，组装前都要在厂房内再次进行翻转检测和测试。但厂房内测试卫星的起重机无法对两台卫星同时进行检测，如果像以前一样分开检测，就不能按时完成检测任务。有人提出在厂房内再安装一台起重机，终因厂房小无法安装而被否定。后来，在多家起重机生产厂家的方案中，卫华提出的对现有桥式起重机进行改造，使其能同时检测两台卫星的方案得到了发射中心的认可。据悉，卫华通过自主研发，先后和西昌、文昌、酒泉卫星发射中心建立了良好合作关系。其中，有5台卫华起重机相继在西昌担负着卫星的起吊翻转任务，今年6月，卫华起重机还在酒泉助力“神十”发射。[详细]2013-12-04 10:05

李卫华：加强对装备制造业的引导和政策支持

装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，是整个工业的核心和综合国力的根基，也是支撑我国现代化国防建设和发展的关键。今年两会期间，全国政协委员李卫华专门就如何解决当前装备制造业面临的困难提交了提案。 “装备制造业是保证国防工业和高技术产业发展的基础工业，是工业化进程中的主导型产业，具有超越经济价值的战略地位。同时，装备制造业与其它产业关联度大、带动性强，在整个经济链条中起着承上启下的作用。在目前的经济形势下，装备制造业的发展对经济的拉动作用显得尤为明显。”李卫华在提案中如是说。李卫华介绍，当前，装备制造业主要面临三个方面的困难：一是作为较强周期性产业面临赢利压力；二是作为资本密集型产业面临资本压力；三是作为战略性新兴产业面临竞争压力。对于如何解决这些困难，李卫华认为：一是加强对装备制造业的引导和政策性支持。首先，应尽快建立重大工程、重点项目与装备制造企业沟通联系的机制，适时向企业公布招投标计划，引导企业，特别是民营企业参与研究开发适应市场需求的新产品，有机会参与市场竞争。鼓励和支持企业通过联合攻关、合作开发等形式，参与国家重点项目、重大工程建设。其次，应加大对装备制造业的支持力度。装备制造业是资本、技术密集型产业，前期投入大，回收周期长，政府应根据装备制造企业的特点，实施更加积极的融资信贷政策和更加优惠的土地使用政策。二是积极推进装备制造业的技术更新。目前，装备制造业在生产线成本控制方面已没有太大的可挖掘空间，未来提升的关键在于产品的创新和附加值的提高。建议对有实质性产学研究的企业联盟给予科研经费补贴，对于联合培养技术工程和经营管理人才的企业给予教育经费补贴，以此来推动企业加强横向技术联合，促进产业共性技术合作公关，提高行业关键技术研发能力。三是加强装备制造业优化整合。目前，装备制造企业大多处于单打独斗的状态，企业间还没有形成优势互补、互为支撑的合力。建议政府重点扶持一批装备制造领域的骨干企业，加快各类装备制造企业兼并、联合、重组的步伐，整合社会资源，促进生产要素向优势企业集中。鼓励装备制造企业通过纵向一体化，由单一设备供应向提供成套设备、安装工程和售后服务转变，不断提高装备制造企业在销售收入中的比例，加快装备制造企业由生产制造向复合发展的转变。支持中小企业与骨干企业建立配套关系，发挥专业化生产优势，向辅机配件专业生产厂商转型，形成一批社会化分工、专业化生产、产供销一体化的产业集群。[详细]2013-03-14 09:14

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