五地云上连线!第二届中国工业互联网大赛正式启动

2020/07/30 09:24新华网

7月28日,由工业和信息化部、浙江省人民政府联合主办,国家工业信息安全发展研究中心、浙江省经济和信息化厅、杭州市人民政府承办的第二届中国工业互联网大赛开幕式在北京举办。

大赛开幕式采取五地云上连线会议的形式,北京、杭州两个会场,重庆、青岛、深圳设分会场同步进行。开幕式由大赛组委会秘书处秘书长、国家工业信息安全发展研究中心纪委书记郝志强主持。

图为大赛组委会秘书处秘书长、国家工业信息安全发展研究中心纪委书记郝志强

图为大赛组委会秘书处秘书长、国家工业信息安全发展研究中心纪委书记郝志强

工业和信息化部信息技术发展司一级巡视员李颖说,举办中国工业互联网大赛是深入实施工业互联网创新发展战略的重要手段,是解决企业用户不敢用、不会用、用不起等突出问题的有效方式,是推动工业互联网落地发展的重要载体。

李颖表示,下一步,一是各方要加大宣传力度,动员工业互联网优质项目和企业参与大赛,激发创新活力,推动工业互联网加快落地推广。二是要高起点、高标准、严要求组织赛事,确保公平公正有序开展竞赛。三是要切实遴选出一批有价值的工业互联网解决方案,统筹协同各方优势资源和重点工作,强化产业链、创新链、金融链对接,切实为工业企业高质量发展提供有效的解决方案和发展路径。

图为工业和信息化部信息技术发展司一级巡视员李颖

图为工业和信息化部信息技术发展司一级巡视员李颖

浙江省经济和信息化厅副厅长厉敏在杭州主会场通过连线发表讲话,他说,举办中国工业互联网大赛,共同汇聚创新智慧、促进融合应用、引领产业发展,这是我国工业互联网发展历程中的一大盛事。大赛搭建了一个非常好的交流合作平台,有利于集聚一批优秀人才,开发一批优秀产品,打造一批解决方案,孵化一批创新企业,突破一批关键技术,加快推动形成互促共进、开放共享、资源富集的工业互联网发展生态。浙江作为制造业大省和数字经济大省,具有发展工业互联网的良好基础和先发优势,省委、省政府高度重视工业互联网创新发展,将其作为深入实施数字经济“一号工程”的重要抓手,持续提升制造业数字化、网络化、智能化水平,在全国走出了一条独具特色的发展之路。

图为浙江省经济和信息化厅副厅长厉敏

图为浙江省经济和信息化厅副厅长厉敏

国家工业信息安全发展研究中心主任尹丽波代表大赛组委会介绍了大赛的主要情况,发布了大赛组织架构、五大赛题、赛程赛制、奖金权益、赛事服务等相关情况。大赛赛题分为五大方向,包括提升工业企业生产保障能力、优化工业企业核心业务运营能力、保障产业链供应链稳定安全、面向产业融合创新、赋能技术创新应用。大赛由东部(长三角)赛区、南部(深圳)赛区、西部(重庆)赛区、北部(青岛)赛区四个区域赛、全国半决赛和全国总决赛组成,设置新锐组、领军组两个组别,面向全社会开放报名。全国总决赛设置一、二、三等奖及各单项奖,大赛奖励以奖金、奖杯、证书等形式进行发放,全国总决赛奖金池为500万元,并提供丰厚权益及赛中赛后多元服务。

图为国家工业信息安全发展研究中心主任尹丽波

图为国家工业信息安全发展研究中心主任尹丽波

大赛东部(长三角)赛区主办方代表杭州市余杭区人民政府副区长杨金水、南部(深圳)赛区主办方代表深圳市工业和信息化局一级调研员李郑祥、西部(重庆)赛区主办方代表重庆市经济和信息化委员会总工程师匡建、北部(青岛)赛区主办方代表青岛市工业和信息化局副局长卢阳分别介绍了各区域赛的备赛情况,发布了各区域赛奖项类别、获奖名额、奖金金额、政策支持及落地服务。

图为第二届中国互联网大赛正式启动

图为第二届中国互联网大赛正式启动

开幕式上,第二届中国互联网大赛正式启动。该项赛事由工业和信息化部、浙江省人民政府主办,国家工业信息安全发展研究中心、浙江省经济和信息化厅、杭州市人民政府承办,重庆市经济和信息化委员会、杭州市经济和信息化局、青岛市工业和信息化局、深圳市工业和信息化局、青岛市即墨区人民政府、深圳市龙华区人民政府联合承办、产业互联网发展联盟、国开制造业转型升级基金、东南数字化转型投资基金(筹)、浙商创投股份有限公司、浙江省图灵互联网研究院协办,杭州市余杭区人民政府为特别支持单位。

大赛以推动工业互联网创新发展为宗旨,以挖掘和推广具有高应用价值的工业互联网解决方案为目标,探索技术创新、产业应用、商业拓展相融合的发展路径,激发人才活力,构建工业互联网产业生态圈,打造具有影响力的工业互联网交流与合作平台。

责任编辑:Yaodl

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2019年12月3日,2019首届中国工业互联网大赛在浙江余杭举行闭幕式。工业和信息化部副部长陈肇雄[详细]2019-12-03 16:21

【专家观点】“5G+工业互联网”是推动产业数字化的重要抓手

5G是当下信息通信技术发展的重要方向,工业互联网是新一代工业革命的技术支撑,二者都是实现经济社会数字化转型的重要驱动力量。 5G与工业互联网的融合发展,将推动制造业从传统的局部信息化向数字化、网络化、智能化全面加速转变,同时也为5G落地应用开辟巨大空间。 当前,我国政府大力推动5G与工业互联网融合发展,“5G+工业互联网”在行业领域的应用日趋广泛,二者融合产生的倍增效应和巨大应用潜力正加速释放。如何在现有基础上,持续促进5G与工业互联网更好地深度融合值得深入思考。 1、5G与工业互联网融合发展意义重大 5G与工业互联网融合发展是二者技术演进的必然选择。5G具备高速率、低延时、大连接的特性,将大幅提升工业互联网规模,全方位提升工业生产效率,助力形成制造产线更完整、智能化程度更高的生产体系,实现高效决策和柔性生产。工业互联网是新一代信息通信技术与实体经济深度融合的产物和载体,是5G先进成果的最佳应用场景之一。5G和工业互联网的融合发展,将加快打造高效、智能的新一代信息网络,提升传统基础设施的智能化水平,支撑实体经济高质量发展。 5G与工业互联网融合发展是推动产业数字化转型的重要抓手。5G可满足海量信息采集、大数据处理和远程控制等需求,将成为从消费互联网到产业互联网转型的新动能。聚焦到工业领域,“5G+工业互联网”在垂直领域的融合应用,将加速产业向数字化、智能化方向发展扩张,实现社会生产全要素、全产业链、全价值链的重构升级,助力实体经济数字化转型发展。 5G与工业互联网融合发展是抢占新一代科技革命制高点的重大抉择。随着新一轮科技革命的深入推进,世界各国纷纷加快5G技术的研发应用,工业是重点应用领域。当前,我国5G和工业互联网建设进程与主要国家齐头并进,正在积极探索“5G+工业互联网”融合应用,既是顺应产业发展趋势的必然选择,也是我国把握新一代科技革命历史机遇的重要抓手。 2、我国5G与工业互联网融合发展面临的挑战 工业数字化程度及网络建设水平相对滞后,成为5G与工业互联网融合发展的掣肘。相关数据显示,目前我国大多数规上企业生产设备数字化率为47%、关键工序数控化率为49.2%、工业企业智能制造就绪率仅为7.6%,尚处于过渡阶段。此外,应用于工业领域的5G专网在建设部署时有一定要求、前期需要比较大的投入。一方面,企业对网络基础设施的建设不够重视,另一方面,企业对前期投入的回报存在担忧,不但导致工业企业对5G应用的需求受限,而且也使得5G与工业互联网融合发展受到一定阻碍。 5G与工业互联网融合应用场景的深度和广度有待进一步拓展。目前5G与工业互联网融合发展正在加速推进,已有比较优秀的应用案例。比如,上海宝钢股份在全国冶金业首次投入工业化应用的最大载重公路无人驾驶车辆、浙江正泰集团的全国首个5G+MEC智能车间等,这些案例一般都聚焦在工厂的一个特定环节。5G与工业互联网融合发展的知识难度、生产环节的专业性要求都很高,现有技术、产品和解决方案大多针对工业制造流程的某一环节,尚未形成完整的产业生态。 5G与工业互联网融合应用的商业模式有待进一步探索。与以往2G/3G/4G主要面向个人消费的2 C市场模式不同,5G应用价值的80%在于2B的垂直行业。5G网络建设及运营投入巨大,不同的服务与场景对网络的带宽要求、网络资源消耗等各不相同。同时,企业在工业互联网建设中的一次性投入成本和后期使用成本都较高,资金回收周期较长,缺乏科学合理的商业模式,在一定程度上会影响各方参与的积极性。无论对于运营商、设备商还是垂直行业,5G与工业互联网的融合发展对整个生态的商业模式都构成了巨大挑战。 3、几点建议 加强网络基础设施建设 一是基础电信企业已在5G基站建设方面取得阶段性进展,后续仍需在此基础上加速推进,尤其在站址规划、供电保障、频率划分等配套工作方面,需加大支持力度。要发挥重点城市的辐射带动作用,向周边延伸,逐步实现5G网络全覆盖。 二是工业企业要尽快完成生产设备及产线的数字化改造,加快企业内网改造,建设高品质企业标杆网络,通过公共移动通信网络与专用网络的有机结合,充分发挥5G网络在工业互联网领域的卓越性能和整合复杂性优势。 拓展应用场景的广度与深度 一是进一步加强5G运营商与工业互联网企业的沟通融合与跨界合作,积极建立供需对接渠道,共同培育壮大“5G+工业互联网”产业生态圈。 二是推动运营商、设备商与工业互联网企业尽早开展“5G+工业互联网”终端关键技术、性能、形态、兼容性的测试验证,加速推动产业应用能力成熟。 三是以工业和信息化部“512”工程实施为契机,发挥龙头企业的示范作用,打造一批全要素、全环节高效互联互通的优秀案例。四是由线上延伸到线下,通过数字化建设带动技术、资金、人才,拓展工业产业发展空间,推动多领域融合型技术研发与产业化应用。 积极摸索新型商业模式 一是鼓励通信运营商与工业互联网企业共同探索多元商业模式,推出有针对性、差异化的举措,开发满足不同场景、不同需求的网络套餐,实现更快的业务定制、自助化服务和灵活调整。比如,租用运营商网络按照带宽流量计费,或联合运营商自建5G专网。 二是选取典型企业积极进行试点,早日形成可参照、可复制、可推广的商业闭环案例。充分利用“绽放杯”5G应用大赛征集的优秀案例,推动其孵化落地,实现商业价值。 三是通过专项基金、专项补贴等方式降低企业信息化建设投入成本和后期使用成本,对工业企业予以支持。 加快政策完善和落实 一是在制定和落实政策时应兼顾好政策的普惠性和企业需求的多样性,确保政策能够落到实处,企业能够切实受益。 二是结合重点行业和场景,梳理典型的行业龙头企业,对这些企业“5G+工业互联网”的场景覆盖、内网改造、应用开发等给予专项政策扶持。 三是照顾到“中小微初”企业,通过政府购买服务或直接补贴的方式,降低中小制造企业信息化建设中的一次性投入成本和后期使用成本,鼓励中小微企业自主开展5G与工业互联网融合产品及应用的研发。 四是联合重点大学、产业联盟进行充分论证并将政策细化,落实到设计、研发、生产、应用、管理等具体环节上。 (来源:新华网)[详细]2020-07-23 09:46

青岛:一匹最具活力的城市黑马,将打造世界工业互联网之都

今年年初,青岛提出“发力工业互联网建设,着力打造世界工业互联网之都”这样一个远大目标,率全国、乃至全球之先。 4月24日,青岛召开工业互联网专项工作组第一次(扩大)会议,研究了《青岛市工业互联网三年攻坚实施方案(2020-2022年)》等有关文件。方案提出,力争到2022年,建成核心要素齐全、融合应用引领、产业生态活跃的世界工业互联网之都。 抢抓工业互联网风口 如果说信息技术制造成就了深圳、消费互联网成就了杭州,那么工业互联网必将成就青岛。 “发展工业互联网,打造世界工业互联网之都,是青岛的重大历史性机遇。”山东省委常委、市委书记、青岛市工业互联网专项工作组组长王清宪强调。 王清宪说,以数字化、智能化为核心的工业互联网,是新型基础设施支撑下,工业生产方式和工业形态的深刻变革,当前疫情给全球产业链、供应链和市场格局带来新变化,工业互联网正迎来加速起势发展的重大“窗口”机遇。 “我们要加快用互联网、信息化、人工智能等技术对企业和产业进行全方位、多角度、全链条的改造,迅速扩大产业规模和行业影响力,抢占世界工业互联网发展的制高点。” 而就在前不久,山东省举行工业互联网专题报告会,王清宪在青岛分会场讲话指出:“要紧紧抓住工业互联网发展机遇,充分发挥自身优势,加快构建工业互联网产业生态,集聚更多的企业、资本、人才和技术,推动产业数字金融和工业互联网融合发展,打造世界工业互联网之都。” “打造世界工业互联网之都!”拥有雄厚制造业家底的青岛,对此有野心、有魄力,更有底气。凭借良好的工业基础和丰富的应用场景,特别是以海尔为代表的一批制造企业的超前探索,在工业互联网领域,这座城市已经建立起了相当明显的领先优势。 用好卡奥斯工业互联网平台 6月11日 ,一天内,海尔卡奥斯与青岛市行政审批服务局、甘肃省陇南市成县人民政府、莱州市人民政府、青岛明药堂、江苏电子信息职业学院共5家服务对象签署了战略合作协议。 细数这五项合作,既涉及医疗耗材和石材加工行业,还能赋能于政务服务和东西扶贫协作,跨度之大令人咋舌。 6月27日晚,《新闻联播》用4分钟时间头条播报,点赞海尔卡奥斯工业互联网平台在开放赋能中小企业,稳定提升产业链中所做的努力。 卡奥斯,这个原生于青岛的工业互联网平台,正在为越来越多的企业提供定制化、多场景解决方案,开拓可扩展、可迭代的赋能模式。 “卡奥斯平台作为全球三大工业互联网平台之一,是青岛打造世界工业互联网之都的核心优势,具有无限发展空间和潜力。在当前世界产业链、供应链、资本链、价值链和市场格局加速重构的大背景下,我们要用好市场的逻辑、资本的力量,推动卡奥斯平台快速发展,不断催生新产业、新技术、新业态、新模式,赋能全省乃至全国产业转型升级,实现产业链、资金链、人才链、技术链‘四链合一’。”王清宪强调。 作为中国最早的一批探索工业互联网企业,海尔自2012年就开始了智能制造转型的探索实践。卡奥斯是由海尔自主研发,具有中国自主知识产权的工业互联网平台。 面对今年突如其来的新冠肺炎疫情,海尔搭建的卡奥斯平台在疫情期间搭建多方共享平台方面表现出彩,将工业互联网平台的价值展现得淋漓尽致—— 伴随着疫情的突袭,解决防疫医疗资源紧缺成为当时全国企业的“燃眉之急”。卡奥斯第一时间行动起来,2天时间研发上线新冠肺炎疫情医疗物资信息共享资源汇聚平台; 在河南,卡奥斯为长垣市多个卫生器材生产企业找到口罩鼻梁夹条、热风缝口密封机等资源,有效保障了防护物资的生产; 在山西,卡奥斯整合机械设备、生产原材料、智慧采购、智慧医疗等业务力量,48小时为山西侯马上线全省首条全自动医用口罩生产线,同时帮助解决生产口罩的熔喷布、无纺布等原材料紧缺问题…… 目前,海尔卡奥斯已成长为比肩美国通用电气和德国西门子的全球三大工业互联网平台之一,聚集了3.4亿用户和390多万家生态资源。在工业和信息化部发布的2019年跨行业跨领域工业互联网平台中,海尔卡奥斯位居第一,已经具备成为工业互联网核心平台的各种要素。 “打造世界工业互联网之都” 不仅有龙头,青岛还有“群峰”。 作为制造业“触网”较早的城市,青岛已有较好基础。以推进制造业与互联网融合创新发展为主线,加快建设软件定义的智能工厂,发展数据驱动的先进制造。2019年以来,青岛发起“高端制造业+人工智能”攻势,进一步加快推动人工智能等新技术在制造业中的推广应用。 目前,青岛已形成了智能互联工厂、大规模个性化定制、远程运维等工业互联网创新模式,一批企业的实践业内领先。 双星打造了全球轮胎行业首个全流程工业4.0工厂,不仅实现生产智能化、个性化,还串联起销售和服务,探索轮胎行业新模式、新业态;特来电建设智能充电网,所有充电桩接入平台,实现充电智能调度、利用充电大数据为车辆体检,沉淀的大数据经过分析可以为新能源汽车企业提供决策参考…… 一批“国字号”研究机构也已在青岛扎根。国家工业信息安全中心设立青岛赛昇工业技术研究院、赛迪研究院设立赛迪(青岛)区块链研究院、中国信通院设立信通院(青岛)科技创新中心、中国工业互联网研究院设立山东分院分中心等,目前都已有项目开展中。 “力争到2022年,建成核心要素齐全、融合应用引领、产业生态活跃的世界工业互联网之都。”不久前发布的《青岛市工业互联网三年攻坚实施方案(2020-2022年)》,明确了实现目标的时间表、任务书、路线图。 届时,青岛建成3万个5G基站,在全行业推动3000家以上工业企业实现数字化、网络化、智能化改造,推动10万家中小企业上云用平台,打造1个国际领先、10个国内知名的工业互联网平台,培育20家具有行业影响力的解决方案供应商。 站上工业互联网“风口”的青岛会是一匹最具活力的城市黑马。瞄准打造世界工业互联网之都的目标,青岛全方位发力,邀请全球合伙人,汇聚更多企业、资本、人才和技术集聚,共同打造工业互联网大生态,形成工业互联网“热带雨林”。[详细]2020-07-22 12:42

基于工业互联网的工程机械端到端智慧营销服务—中联重科股份有限公司

企业简介 中联重科股份有限公司(以下简称中联重科)创立于1992年,前身是原建设部长沙建设机械研究院,现有员工近2万人(其中研发人员近2000人),主要从事于工程机械、农业机械等高新技术装备研发制造,拥有建设机械关键技术国家重点实验室、国家级企业技术中心等5大国家级科研创新平台,2次荣获国家科技进步奖,2次荣获国家专利金奖,主导、参与制订、修订300多项行业、国家标准和11项国际标准。近年来,中联重科系统推进“产品4.0”工程,推进产品智能化、制造智能化、服务智能化,并全面进入工业互联网和人工智能领域,全力打造“装备制造+互联网”、“产业+金融”的新型装备制造企业。 案例内容 一、启动工程机械价值链端到端智慧营销服务平台建设 2013年工程机械行业进入市场下行期后,中联重科深入分析工程机械行业需求下滑、产能过剩和同质化竞争的行业现状,提出了“产品在网上、数据在云上、服务在掌上”的制造业与互联网融合发展战略,开始推动营销模式变革。中联重科聚焦于远程智能运维服务领域,采用“整体规划、分步推进”的方式,利用先进的互联网、移动互联网、工业互联网、人工智能、大数据、AR等信息技术,启动基于移动互联网和大数据的工程机械价值链端到端智慧营销服务平台建设项目,通过三阶段完成营销模式创新。 1.通过互联网技术重构搭建工程机械财业管一体化营销平台 通过对LTC流程进行梳理,中联重科以SAP-CRM营销平台为核心,利用移动互联网技术搭建中联移动CRM平台,驻外营销人员、服务人员、客户、代理商可随时随地无缝接入该平台,实现LTC各业务信息系统间数据信息共享。中联移动CRM平台搭建了统一的财务业务一体化销售业务支持管理模式,实现了统一业务规则&管理模式、统一的业务评价方法与体系、统一授权与决策机制以及统一前端界面报表IT后台,满足了精细化管理需求,进一步塑造了中联重科在工程机械行业的可持续竞争优势。 2.延伸产业链,打通行业价值链,形成营销服务管理闭环 中联重科从客户为中心出发,实现CRM平台与电子发票平台、客户侧中联E管家、CC平台、金融CSS系统、二手设备UEMS系统、ECC系统、短信平台、GPS平台等多个信息系统的集成,打通内部LTC流程与客户、制造厂家、代理商、三方物流公司、银行、税务部门等行业价值链上各合作伙伴的数据流,为客户提供高度自动化的数据服务,提升客户体验,降低行业整体交易成本,提升行业服务水平与综合竞争力,带动行业在新机销售服务以及售后市场的可持续发展,促进湖南区域工程机械行业集群的共赢发展。 3.打造技术与产业生态圈,推进跨行业创新模式复制 中联重科通过智能产品、工业互联网平台和垂直领域物联互联应用,在工程机械板块试点打通整个价值链,消除信息的不对称,不断深挖行业智能化应用场景,完善互联网技术和产业智能服务两大生态圈,通过提升营销服务智能化水平,为客户提供全方位的设备运用、设备运营、设备维护维修、企业经营服务,提升工程机械行业下游租赁商、服务商乃至建筑承包商的精细化经营管理能力。纵向上延伸至湖南省工程机械产业集群,促进湖南省大中小企业融通发展;横向上复制到农机、环卫等业务领域,提升传统制造行业的智能化服务水平和全球化竞争力。 二、实现行业产业链共赢服务模式 基于工业互联网的工程机械价值链端到端智慧营销服务平台建设项目针对工程机械行业营销服务业务流和生态圈,利用“互联网+”思维和技术,统一规划、分步实施,以客户价值链的全生命周期服务为中心,提出“至诚服务、全程保证”的服务理念,在服务管理升级、服务承诺升级、服务体验升级三个方面开展服务升级工作,实现了行业产业链的共赢服务模式创新。 1.启动“产品4.0”专项工程 为实现工程机械设备的“自诊断、自调整、自适应”,让设备能感知、有大脑、会思考,中联重科于2014年启动“产品4.0”专项工程,深度融合传感、互联等现代技术,从质量、技术、服务、成本四个方面做出极致提升,研发整体性能卓越、作业安全可靠、使用绿色环保、管控智能高效的智能化关键零部件和智能化产品,以采集实时产品数据,为互联应用服务。 在智能化关键零部件上,中联重科研制出智能网关——中联盒子,不仅可以实现本地存储、数据预处理、数据延迟回传/断点续传、远程升级功能,同时搭载嵌入式优化模型,并进一步提高设备数据采集频率(从当前分钟级提升至毫秒级)、拓展采集维度,为数据精细分析提供有力的数据支撑。 在智能化产品上,中联重科进一步提升设备的智能化水平,丰富设备数据采集维度,支撑作业现场的产品工况数据实时动态采集、边缘计算和远程传输,将传统的工程机械“哑”设备升级为新一代的智能化设备,通过产品数据的实时共享最终实现制造商、客户、产品的互联物联。 目前,中联重科产品4.0已推出了10大系列21款4.0产品,涉及混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械、路面机械、基础施工机械、工业车辆共六大类。其中,混凝土泵车基于支腿压力等13个传感器自动计算重心,控制器根据安全系数分级主动调整执行机构,防止车辆倾翻;在浇灌混凝土时,通过4个压力传感器自动感知臂架振动状态,由控制器计算振动幅值,驱动臂架油缸,臂架振幅降低70%。4.0典型产品3200吨核电吊装用履带式起重机具备116个嵌入式传感器,基于其感知的信息,产品自动调整作业参数、自动适应作业工况,在“华龙一号” 福建福清核电、江苏连云港田湾核电等重大核电穹顶吊装中顺利施工,用智能化技术实现了重超340吨的吊装的“稳”和“准”,吊装位移一次性误差不超过2毫米。 2.建设工业互联网平台 中联重科于2006年开始物联网技术研发,2017年开始自主知识产权的工业互联网平台重构。目前,已有24余万台套设备实现与中联重科工业互联网平台的连接,并实时采集设备位置、车速、工况、设备状态等信息,日采集实时数据超过1TB,年数据处理量近1PB。工业互联网平台通过实时产品动态数据的采集分析,提供了设备监控服务(位置监控、作业工况)、统计报表(故障报警、热度分布、油耗分析、工作时长分析、工作数据分析等)和指令服务(远程解锁车)等功能,为企业和客户提供了产品全生命周期管理的增值服务,其建筑机械开工热度及开工率数据上报至国务院作为宏观经济趋势分析参考数据来源。2017年5月,国务院总理李克强视察时对中联重科“将产品智能化与物联网结合起来,主动去做服务”的创新服务模式进行了肯定。 中联重科打造的大数据平台——“中联大脑”,整合物联网数据和核心业务系统业务数据,已实现了覆盖设备、客户、营销服务、企业运营、风险管控等不同需求场景的多层次主题分析应用,为决策层提供了实时经营决策支持能力。其中,针对设备提供了基于设备回传工况数据的实时流式分析,可实时查看到区域开工热度、某类/某台设备工作状态、设备故障报警统计及信息实时推送,实现了设备的远程故障诊断,辅助服务向“主动、预测性服务”转型;针对远程运维服务,从质量、技术、服务、成本四方面实现运维服务的体系化分析;针对企业运营,提供了关键经营环节和关键经营指标的分析预警,实时监控企业运行状态;针对客户,基于内外部“全量数据”形成了业内首个基于客户特征标签的“客户画像”产品,全面支持企业客户精细化管理需求;针对工程机械信用销售占比大,应收账款数额高的特征,实现了客户回款实施分析和异常提醒,提升了客户回款透明度和执行效率,降低了坏账风险。 3.构建具有高度自动化营销管理基础平台 中联重科联合流程管理专家与业务核心骨干,本着精细化、自动化、持续改进的流程管理原则,对LTC流程进行问题诊断与流程设计,通过高度自动化的营销服务管理基础平台,打通中联重科内部和外部价值链生态圈的管理墙和业务流,实现LTC流程的高效运转,形成营销业务闭环管理,有效控制平衡交易风险。平台建设内容主要包括: 移动CRM平台升级服务管理:构建CRM系统后端平台,并基于移动化技术开发移动CRM应用,实现售前管理、售中执行、售后服务和售后正常回款业务处理与管控一体平台的形成;通过统一流程并结合SAP ECC系统,进一步延伸整合业务单元供应链,实现营销管理业务的一体化运作; 移动贷后催收平台升级对账管理:自主开发移动贷后催收平台,在现金流方向上将销售管理业务向后端售后催收回款业务延伸,实现从催收方案制定、催收任务分派、催收计划执行、清欠诉讼管理的全面管控,通过智能报表、异常预警、回款任务实时监控等功能实现销售后回款业务的闭环管理; 大数据分析升级辅助服务承诺:融合大数据平台,利用大数据、人工智能、AR等新技术,深挖行业智能化应用场景,提供服务可预测性维护、配件预测模型、巡检服务质量点检等大数据分析服务,提升营销管理流程运行效率,实现精准营销服务。 4.开发垂直领域客户化智能服务应用 目前,中联重科已在物联网、大数据分析平台支撑下,通过中联e管家、智能商砼、塔式起重机全生命周期管理平台等制造业+互联网平台垂直领域应用,帮助行业上下游企业提升管理精细化能力和盈利能力,实现服务体验升级。主要应用包括:中联e管家、智慧商砼、建筑起重机全生命周期管理平台。 “中联e管家”定位为面向行业和客户的轻量级智能应用,从设备监控、安全效率、运营管理、厂商服务四方面入手,为客户提供设备实时监控、故障保养提醒、服务过程跟踪、工程项目管理、运营分析、知识库、服务直通车等功能。通过一个APP解决客户通用信息化管理需求,满足客户“车难管、人难找、贼难防”等核心需求,提升客户设备管理效率和生产建设效率,实现降本增效,促进大中小客户在经济新常态下的可持续发展。 中联重科自主开发的混凝土行业专业级管理应用“智能商砼”聚焦于商品混凝土企业车泵站一体化管控,以设备生命周期管理、企业资源计划管理、车辆智能调度为核心功能,覆盖设备采购、运营、维保等关键环节,打通企业研、产、供、销业务流程,依托车联网,实现运输车辆和泵送车辆的智能调度,同时逐步向行业上游原材料部分延伸,最终达到“打通行业区域包含生产、施工的中、下游业务链,实现全行业融通发展”的目标。其中,基于物联网的混凝土生产运营系统服务于混凝土原料提供商,不仅覆盖混凝土搅拌站单站客户原材料采购、生产计划/调度/执行、混凝土产品销售、物流运输/泵送作业、财务结算等全流程业务流程,同时还通过内嵌物联网GPS功能模块和大数据分析模块与公司的大数据PaaS平台集成,实现了生产任务和站、车、人等生产资料的优化配置,解决了集团型多站联合运营模式下的搅拌站协同生产、搅拌车集群调度的管理问题,降低管理成本;基于物联网的混凝土租赁业务系统则服务于混凝土行业中的车、泵租赁业务提供商,提供客户业务调度、施工现场管控、车辆资产管理等功能,通过打通客户承揽业务中搅拌站与租赁公司车辆之间的数据联系,在系统中自动完成任务推送、费用结算等业务,提升租赁提供商经营效率。 中联重科自主开发的建筑起重行业专业级管理应用“建筑起重机全生命周期管理平台”定位为涵盖建筑施工机械设备从获取到进退场管理、运用、安全、人员、运营、维保等施工项目各环节的全生命周期智能管理平台,将建筑施工项目过程中各种离散的资源数据有机整合,实时、有效、准确地掌握设备资产的运营状况,变单一的人为控制为信息系统自动化、智能化控制,建立了精细化管理模式,将施工相关的设备生产厂商、设备租赁商、设备使用者共同引入一套互联网信息管理体系中,实现了业务一体化运营管理,最终形成规范化、智能化管理生态圈。 (本文来自:推进智慧企业建设)[详细]2020-07-22 11:44

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