工业互联网发展的“天时地利人和”是什么?

自2012年GE提出工业互联网的概念之后,工业互联网在全球范围已经成为各国竞争的焦点,当前,大国间制造业竞赛如火如荼,在这场赛道上,各国都在暗暗发力......

在国内的赛道上,自2017年国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》之后,我国工业互联网发展突飞猛进,取得了积极进展,而今年正是工业互联网创新发展三年行动的收官之年,也是工业互联网被划分为“新基建”的第一年,当前国内工业互联网发展呈现供需两旺的势头,那么面对新基建带来的新机遇,工业互联网如何迎来群体突破?

《孟子·公孙丑下》中曾提到“天时不如地利,地利不如人和”。意思是作战中,有利的时令和气候不如有利的地势,有利的地形不如得人心。成功之路上,天时地利人和为三要素,它涵盖了成功之路的一切,天时是成功之路的伯乐、机遇;地利是成功之路的环境、条件;人和是成功之路的综合实力。

而这一道理放在工业互联网领域同样适用,工业互联网要想实现群体突破,起核心作用的是政策扶持及工业互联网平台,同时也包含工业互联网科技链、产业链、金融链和人才因素等构成的群体链的作用,这标志着工业互联网进入了一个前所未有的创新群体集聚突破,要想工业互联网加速发展,天时地利人和各要素都要具备。

天时:政策资金全方位支持

工业互联网要想真正发展,离不开国家层面的统筹规划部署和资金扶持,这是工业互联网快速发展的前提条件。

其实近年来,工业互联网的发展不仅得到了国家的大力支持,各地政府也积极响应,纷纷制定符合本地产业发展特征的政策文件和资金扶持政策。

如,广东省发布的《支持企业“上云上平台”加快发展工业互联网的若干扶持政策(2018―2020年)》,支持工业互联网平台商、服务商和制造业骨干企业联合建设行业性工业互联网平台,实现垂直领域行业或产业链企业的数据集成应用,省财政对标杆示范项目予以奖补。

2015年至2016年间,国务院以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,围绕制造业与互联网融合的关键环节,促进产业转型升级印发了《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》。2017年,国内工业互联网迎来转机,国务院发布了工业互联网指导性文件《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,与此同时,国内市场的工业互联网企业如雨后春笋般涌现,工业互联网逐渐走向正轨。

今年,工信部针对工业互联网发展又出台了关键性文件―《关于推动工业互联网加快发展的通知》,其首要任务就是加快新型基础设施建设,并明确下一步发展工作。

如果说当前发展工业互联网是我国实现制造业高质量发展的充分必要条件,那么国家和地方政府出台的政策文件就是充分条件,而资金就是工业互联网发展的必要条件。

我们知道工业互联网是一个前期资金投入大,投资回报周期长的项目,资金问题就成为工业互联网发展的短板所在。

为此政府层面就出台了相关的资金补助政策,在今年各省重点建设项目中都偏向于新基建项目,尤其是关于工业互联网项目的投资力度比往年要大。

同时,在投资圈,工业互联网也已经成为投资热点。投中研究院统计显示,受疫情等因素影响,2020年一季度,国内创业投资及私募股权投资事件数量同比下降69.25%,交易总金额同比下降38.75%。相比之下,工业互联网领域投融资却依旧活跃。

国家工业信息安全发展研究中心跟踪统计,2020年第一季度,国内工业互联网领域融资事件共40起,披露融资总额突破20亿元,其中超两成事件融资额过亿元。融资事件数量及超亿元事件占比均较2019年同期实现大幅增长。

此外,通过观察2019年以来的工业互联网融资事件可以发现,有制造业背景的工业互联网企业,融资事件越来越多,且格创东智、树根互联、徐工信息、海尔COSMOPlat都是亿元以上的融资。

地利:产业链科技链应全面发力

工业互联的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、厂线、工厂、产品、客户及供应商紧密地连接融合起来,并结合软件和大数据分析,重构全球工业生产力。

其实,工业互联网具有很长的产业链,且工业互联网的产业链协同性很强,上游通过智能设备实现工业大数据的收集,再通过中游工业互联网平台进行数据处理,最终才能在下游企业中进行应用。其中,任何一个环节缺失都会导致产业链的效用丧失。所以只有整个产业链上下游共同推动,才能充分发挥出工业互联网的作用。

其实,说到工业互联网绕不开的还有新兴技术的应用,产业链的每个环节都需要一定的技术支持,尤其是5G的商用、大数据技术与云计算的发展使得工业互联网向生产领域的全面渗透如虎添翼。

那么新基建风口的到来,对整个产业链和科技链有何影响?此前,赛迪工业互联网首席研究员袁晓庆在接受媒体采访时表示,在打通科技链方面,新基建政策实施将引领国家和地方政府加大对工业互联网技术研发的投资力度,加快工业互联网网络、平台、安全等环节的关键核心技术突破。在打通产业链方面,工业互联网企业受政策红利吸引,将进一步提升参与工业互联网事业的积极性和主动性,也必将加速工业互联网的落地。

当前,我国政府高度重视工业互联网行业发展,有利于打通工业互联网科技链、产业链和金融链,推动工业互联网建设推广按下快进键,而这可能也是其发展的突破口。

人和:安全及人才培养全面抓

工业互联网安全是工业互联网健康发展的重要前提和保障,其内涵覆盖设备安全、控制安全、网络安全、平台安全和数据安全等多个领域。

而构建完备可靠的工业互联网安全保障体系,需要着眼工业互联网未来发展和要求,加快5G、区块链、人工智能技术在工业互联网领域的应用,来推动工业互联网安全健康发展。

对此,业内专家表示,需将工业互联网的信息安全放在平台健康发展的重要地位,需要落实好三方主体责任,政府部门需加强工业互联网平台信息安全立法与管理,明确相关法律责任,保障平台各方合法权益;研究制定统一的公有云安全标准,明确安全防护要求。

同时平台企业需强化安全主体责任,建立健全安全和应急管理制度和机制,加强平台日常网络安全监测,不断完善技术防御手段。平台其他相关主体亦要保障好自身生产系统的安全性。与此同时,对于工业大数据的治理与使用,亦需利益相关方共同参与治理,促进数据合理流动、确权、安全交易、共享和使用。

同时工业互联网发展对专业技术人才和劳动者技能素质提出了新的更高要求。工业互联网发展需要既懂制造工艺、流程原理,又有信息技术和平台运营经验的复合型人才,同时也需要大量应用软件开发人才。而当前这两方面人才均存在缺口。要想实现工业互联网的全面突破人才这一环节必不可少。

虽然我国工业互联网发展呈现出全面开花的局面,但中国工程院院士邬贺铨认为,中国发展工业互联网是有窗口期,工业发展不错的德国,从工业3.0到4.0预计需要10年时间,估计中国整个工业互联网发展也需要10年的时间。

来源:通信产业网

责任编辑:Keyi

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新基建与实体经济的融合不断落地,数字化为传统行业赋能进入实践期。今年上半年,中国二十多个省份出台发展新基建规划,加快构筑数字经济“底座”,企业也正努力搭乘合适的数字快车。 中国信息通信研究院的数据显示,2018年,中国产业数字化占GDP比重为27.63%,落后于英国的54%、美国的52.8%、德国的54%。这意味着在中国数字技术对整体经济的渗透远远不够。2020年,中国官方发起企业“上云用数赋智”行动,要求平台企业帮助中小微企业渡过难关,提供多层次、多样化服务,减成本、降门槛、缩周期,提高转型成功率。以平台企业整合上下游,打造数字化供应链,不仅能给中小企业提供系统服务,同时也能帮助企业找到市场,这也是新基建的价值所在。 企业数字化转型:厚积薄发 工业互联网一个非常重要的目标是提升工业经营和运营管理效率,实现跨业务领域和部门的全流程信息透明化,管理精细化,决策智能化。工业互联网可以看作企业数字化转型过程中的使能技术。 企业的数字化转型可以分为三个阶段,信息化,数字化和数字化转型。 在数字化转型过程中,信息化是基础,是数字化转型的第一阶段。信息化将模拟性的信息转换为数字化的信息,最典型的是把日常工作中的纸质表单,仪表手工抄集等数据输入计算机进行管理,处理和使用展示。信息化的特征是信息化应用软件的普及使用,实现数字化的信息管理流程。具体地说,就是按业务性质的分割,建立了一系列的业务应用系统,包括ERP、PLM、SCM、MES、CRM、APM等等,在不同的业务范畴内实现信息的数字化管理,作业流程的自动化,对人事组织、业务经营、产品设计、生产过程的数字化管控。在这个阶段,所追求的是工作流程效率的提升。 作为数字化转型的第二阶段,数字化追求在中游打通企业内部的业务价值主线,并延伸到上下游的供应商和客户端,实现生态上下游的数据和价值联通。数字化在信息化的基础上,进一步实现数据驱动的决策和全流程的优化,从而推进以用户为中心,拉动全生态的研产供销服务一体化的数字化运营。在这个阶段中所追求的是优化资源的配置效率,动态响应的生产环境,供应链市场生态的变化。 在数字化的日益成熟的基础上,有些企业会逐渐把注意力转移到基于此种能力对新产品、新服务、新业务的创新性发展,进而驱动新的商业模式,为企业的发展带来了更大的发展空间。比如说,在一些大型装备销售企业,如果通过数字化创新提升他们的数字化服务能力,更好地服务他们的客户,甚至可以从原来的设备销售商转型成为运营商。这可以说是数字化转型的最终目标。 从生产和运营的角度来看,数据、模型和应用是工业互联网技术的三大功能要素。 通过这三大要素构成闭环反馈,可以实现单体设备的优化,多体设备或系统的优化,以及业务经营的优化,最后的目的是为了追求业务价值的实现。 工业互联网的应用覆盖的范围很广泛,不仅包括大家所熟悉的设备维护,还包括生产环境中几乎所有其它的业务范畴,从工艺、质量、能效,甚至排产等的过程优化。 工业互联网在实施的过程中,或许起点于单台设备的优化,一条工序流程的优化,一个业务范畴如能效的优化,但其能力和所追求的目标,是跨设备、跨工序、跨业务范畴的全流程全局联通和优化,这一点与数字化的目标是一致的。 从另外一个方面来看,三大功能要素中的模型分析和工业应用,是将工业技术、知识、经验,通过模型化和软件化进行沉淀和积累的有效载体。模型化更多的是对现实世界自然规律的认知的沉淀;而软件化则更多是生产规则和业务逻辑的表征。 过去针对工业环境里建立的多种针对具体领域的工业软件,聚焦于如何解决该业务领域的问题。工业互联网特别关注的是实现将数据联通、算法模型和实现业务逻辑的工业应用构成多个层次的闭环优化,创造价值。一旦这样一个系统建立起来以后,不仅仅能为解决眼前的数字化发展问题是提供技术支撑,也为数字化持续改善提供一个厚实的基础。 数字化进程:数字化技术发展趋势 显然,孵化并且成熟于互联网特别是消费互联网的ICT技术是推进数字化转型的核心技术基础。这些技术的发展是为了应对消费互联网高并发、大流量、变化多样的信息处理的需求,从而形成了具有弹性伸缩能力、支持多租户的虚拟化分布式的云计算架构,支持容器化微服务的敏捷研发和灵活运维一体化的云原生技术体系,能存储和分析海量异构多样的消费者、市场和业务数据的大数据系统,以及机器学习和基于深度学习算法的人工智能(图像识别、语音识别以及自然语言处理等)等技术。 简单地说,这些新技术对数字化转型的支撑,多在于对针对具体场景的应用软件的开发和运维的支撑的经济性,特别是从技术门槛和成本的方面来看。要做一件事,以往是事倍功半,而这近二十年的技术发展,做同样一件事,已经可以是事半功倍。对于企业来讲,目前的一个关键问题是在这样一个时机节点上,如何充分利用这些技术行数字化之事,成转型之功。 显而易见,这些技术是数字化转型的使能工具,而不是数字化转型本身。换句话说,把这些技术引入企业,建立一系列的技术性平台,并不就能够自动实现数字化转型。但是,如果不关注这些技术,不了解这些技术的使能作用,不能把这些技术有效地利用起来,数字化转型会举步维艰,或难以持久深入。 数字化转型的技术基础是非常广阔的,也非常复杂,企业虽然可以通过自主研发把这些技术引入,但是不仅工作量非常大,同时需要的专业技能也相当的深厚。更可取的方法是通过引入平台化的技术,避免踏进“重造轮子”的泥坑。 数字化的提升机会 不同的企业信息化发展的程度是不一样的,不少企业还处于信息化水平低,在日常的生产过程中存在大量手工输入的工作,效率很低下,很难对于生产过程发生的事件实现及时响应。另一方面,这类企业还缺乏操作辅助系统对操作进行指导、防错和追溯。进一步来看,即使一些企业建立了不少垂直化信息系统,但并没有将这些系统打通,导致对生产过程缺乏全局的了解和管理。除此之外,还有另外一个问题就是远程监控的能力。在目前很多的生产环境中,当出现问题的时候,需要派人到现场去调查。所有这些现象在不同行业存在的程度不同,但是,总体来看,整体数字化提升空间是非常大的,而工业互联网可以为解决这些问题提供一个很好的技术手段。 在多数的工业/制造业企业,现有信息化的应用系统大多按传统的IT系统垂直架构,以项目制而独立构建,开放性比较低,相对封闭,整合困难,生死难往来,形成多个烟囱式的应用系统,以及多个数据孤岛。同时这些系统一般沿用传统的应用开发模式,导致功能大而全,内部功能模块紧耦合,可复用性低,造成开发工作量繁重,更新困难。这种状况,要打通上述跨越业务边界、部门边界、甚至企业边界的数据主线、价值链主线,实现信息联通和流程联通,以及敏捷开发和迭代更新众多的业务应用软件,以应对日益多变的业务和创新需求,面临着很大的挑战。 因此,对数字化转型的推进需要引入新一代的技术,对现有的信息化技术体系进行重整和升级,只有在新的技术体系之上才能有效地实现对业务系统数字化的重构和提升。上面所提到的互联网技术以及相关的技术则可以成为这一次技术体系重构的技术基础。同时,工业互联网可以作为支撑数字化转型的核心技术体系之一。 由于工业场景复杂性、需求的多样性,特别是对于安全可控性、稳定可靠性以及对低时延的实时性的严格要求,支撑数字化转型的工业互联网平台必须具有高度的灵活性,特别在部署模式方面,不仅可以部署在不同的公有云上,也可以部署在企业内部的私有云上,具有多云适配的能力,并且能够部署在生产环境的边缘端,支持不同应用场景对部署模式的要求。 工业互联网平台可对传统的IT架构进行重构提升,避免和取代烟囱式的应用系统和数据孤岛的形态,为数字化转型以及数字化的持续提升打下牢固的技术基础。(文章来源:36Kr)[详细]2020-06-28 09:47

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