杭叉智能工厂项目落地生根 未来工厂将带来叉车行业的变革

央视在6月10日《新闻联播》中对杭叉用5G技术打造工业互联网智慧工厂给予高度赞扬。在报道中全面展示了国内第一个基于5G网络、工业互联网、大数据一体的叉车智能车间。报道一经播出，受到了行业内外的关注，装上智能“芯”的杭叉工业数字化工厂焕然一新，改变了人们对传统叉车行业的认知，同时也彰显出杭叉“诚信为本 效益优先 持续发展 回报社会”的核心价值观，树立了杭叉上市企业的良好形象。

杭叉集团党委书记董事长赵礼敏

工业互联网是制造业转型升级的新引擎，尤其是随着5G商用的开启，“5G+工业互联网”的融合发展，更是加速构建新一代的信息通信网络，提升传统基础设施智能化水平，促进数字经济和实体经济的融合发展。在传统的工业车辆制造领域，提升生产效率、产业结构转型升级成为企业主要问题，掣肘着企业的发展。对于工业数字化转型的认知，大部分国产品牌除了认知上的不足，更多的是在于落地实施方面。制造企业以及服务商除了大谈时髦的技术，却很少真正专注于工厂在数字化方面的转型，以及落地生根的具体措施上。

5G设备

随着市场需求日益精细化和AI技术的发展成熟，杭叉作为国内领先物料搬运制造企业，开启了工业互联网的革新探索。基于5G以及智能制造等领域积累的优势，把仓储智能化、设备自动化提上了研发议程，大力发展“5G+工业互联网”，实现由“制造”向“智造”的转型。2019年6月，杭叉集团携手中国电信、浙江大学在杭叉工业园联合成立“5G智能控制创新实验室”，该实验室将专注于叉车行业的特点，在叉车的智能制造、智能车辆(AGV)控制、智能物流整体解决方案等多个方面进行5G应用场景的研发。

5G智能控制创新实验室

杭叉认为企业的工业4.0时代不是高高在上的概念营造，应该是落到智能制造系统里的，随后，杭叉集团打造了国内第一个基于5G网络、工业互联网、大数据一体的叉车智能车间。杭叉的工业互联网工厂构建信息化平台实现制造信息的互联互通，并缩短制造周期，快速响应市场变化，为打通工厂和用户之间的壁垒，定制化业务模式的运行提供最强有力的数字化技术支撑，通过信息化、数字化、自动化技术的应用，产品不仅实现产品工艺方面的升级，更带来了产品生产的高效率提升，产品品质及体验正实现质的飞跃。

杭叉智能车间

杭叉互联数字技术融合进工厂的流程环节，正不断打造一座未来工厂产品高效生产的模样。在今年上市的杭叉新品，就属于杭叉车“互联网+”工厂变革时代背景下，信息化与工业化结合制造的中高端精品。可以想象，未来通过“技术融合”、“产品融合”、“产业衍生”等方面的加快投入，杭叉力求工业化与信息化相互联动，必将让杭叉朝着数字化、智能化、智慧化方向发展。

杭叉加大对新兴技术的探索研究，积极推进新兴技术成果应用，打造国内首家工业互联网智慧工厂，这是杭叉作为国内领先企业的一种使命感。从经济角度来看，通过转型升级，可以获得新的利润增长点;从服务角度，通过服务体系优化，整合资源，能充分发挥制造企业优势。

杭叉从过去的专注精细制造到今天大力发展工业互联网，杭叉“做世界最强叉车企业”为愿景，为客户、员工创造价值。展望未来，杭叉将开启网联工业、赋能制造的新征程。中国智造对于杭叉来说，不再是空中楼阁，中国智造将推动杭叉品牌驶向更远的未来。

杭叉智能工厂

智能工厂建设是企业信息化实现创新发展的关键。智能工厂建设代表了信息化未来发展方向，不仅提升智能化生产水平，还可以锻炼队伍、培养人才，提升信息化研发、建设和管理水平，带动公司信息化转型发展、创新发展，从而进一步提升中国整体信息化水平。叉车作为传统行业，在提升生产效率，在产业结构转型升级的大环境下，基于5G网络、工业互联网、大数据一体的叉车未来工厂将成为叉车行业变革的方向，谁走在行业发展的前列，谁将成为最大的受益者。

杭叉把握行业大方向，坚持开拓创新，以先进观念引领行业新发展，祝愿杭叉早日实现“做世界最强叉车企业”的愿景。

（来源于杭叉集团股份有限公司）

责任编辑：Zeshuai