快讯:中国工程机械工业协会工业互联网分会正式成立

2019年9月2日,中国工程机械工业协会工业互联网分会第一届会员代表大会在北京清华大学隆重召开。


中国工程机械工业协会工业互联网分会投票公布

中国工程机械工业协会工业互联网分会正式成立

中国工程机械工业协会工业互联网分会第一届会员代表大会现场

中国工程机械工业协会祁俊会长主持会议

中国工程机械工业协会祁俊会长主持会议

中国工程机械工业协会工业互联网分会正式成立,同时经过全体与会代表的现场投票,会议选举产生了第一届理事会会长、秘书长、副会长、理事单位。

石家庄天远科技集团有限公司董事长韩晓明,当选分会首任会长;

中国工程机械工业协会副秘书长王金星,当选分会首任副会长兼秘书长。

代表的现场投票

代表的现场投票

中国工程机械工业协会工业互联网分会正式成立

中国工程机械工业协会工业互联网分会正式成立

中国工程机械工业协会工业互联网分会

中国工程机械工业协会工业互联网分会

新当选的副会长包括,中科云谷王晓冬、中石油管道局许天鹰、卓远智联杜海涛、千里马供应链杨义华、中移动政企杨鹏、烟台艾迪宋飞、徐工信息张启亮、卡特彼勒中国林继昌、小松中国尚大明、柳工机械罗维、树根互联贺东东、容润投资郭斌、康明斯中国康浩诚、浙江立洋曹卫国、利星行机械傅耀生、铁甲樊建设。同时,通过投票选举方式选出59名理事单位!

第一工程机械网热烈祝贺中国工程机械工业协会工业互联网分会正式成立!

责任编辑:Jason

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“5G+工业互联网”:支撑制造业高质量发展

唤醒“沉睡”的工业大数据、推动大规模制造转向大规模定制化生产、降低产销成本……作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,工业互联网不断颠覆传统制造模式、生产组织方式和产业形态,开辟了科技竞争、产业竞争的新赛道。未来,“5G+工业互联网”的加速发展,将有力支撑我国制造业高质量发展。 已经驶入“快车道” 过去,服装出厂后需要经过多级经销商、零售店。随着需求越来越碎片化,订单趋向小批量、个性化,交货周期大幅缩短。柔性制造已成趋势。今年4月,我国服装行业首个工业互联网平台哈勃智慧云成立,将通过资源共享,把产业各环节的数据、信息等向更多主体开放,为工厂迅速匹配订单,让品牌和设计师找到精准供应链支持。 工业互联网平台助力服装制造业转型升级只是一个缩影。2012年,工业互联网概念被首次提出;2016年,国务院印发《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》;2017年,国务院印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》;2019年,工业互联网被写入政府工作报告。目前,我国工业互联网发展已经驶入快车道:网络、平台、安全三大体系全方位推进,工业互联网在制造业各领域的融合应用向纵深推进,多方协同联动的工业互联网产业生态加快构建。 根据工业和信息化部信息通信管理局局长韩夏今年8月在国新办发布会上披露的数据,在标识解析体系方面,我国建成了北京、上海、广州、重庆、武汉等五大国家顶级节点,15个行业二级节点初步建立,标识注册量超过5600万。具备行业、区域影响力的工业互联网平台超过50家,重点平台平均工业设备连接数近60万台、工业APP达1500个。 工业互联网已经在航空、石化、钢铁、家电、服装、机械等多个行业得到应用,网络协同制造、管理决策优化、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式、新业态不断涌现。由工业企业、信息通信企业、高校科研院所以及其他行业企业共同组成的工业互联网产业联盟成员已超过1200家,技术、标准、研发、应用等方面的产业合作不断增强。 从概念走向落地实践,从局部试点走向全面普及,从基础互联走向深度优化……工业互联网应用场景丰富、市场空间广阔,对制造业数字化转型的驱动能力正逐渐显现。麦肯锡预测,2019年我国工业互联网产业规模有望达到4800亿元,能为国民经济带来近2万亿元的增长。 智能制造的必由之路 工业互联网赋能制造业高质量发展面临重大机遇,其布局速度也在加快。例如中央企业工业互联网融通平台为促进中央企业资源共享和产业链生态建设提供支撑。区域工业互联网平台建设正在成为长三角产业合作的核心和智能制造的新引擎。广东出台《广东省支持企业“上云上平台”加快发展工业互联网的若干扶持政策(2018-2020年)》等。 中国信息通信研究院总工程师、工业互联网产业联盟秘书长余晓晖认为,加快工业互联网应用推广,有助于推动工业生产制造服务体系的智能化升级、产业链延伸和价值链拓展,带动生产装备高端化、生产智能化、产品高端化。我国工业门类齐全,面临的业务场景和企业痛点也各异,因而工业互联网应用体现出多元化、差异化的特点。 国务院发展研究中心产业经济研究部研究员李燕近期的研究显示,近年来,在国家政策引导和企业数字化转型驱动下,我国工业互联网平台进入快速发展期,但同时面临一些问题:一是很多工业互联网平台因缺乏应用场景而变成仅供展示的“阳台”;二是“信息孤岛”阻碍了制造资源、数据的集成共享和创新应用;三是平台关键技术本土供给能力不足;四是平台发展的资源要素保障条件有待完善等。 李燕建议,应该进一步完善工业互联网平台支持政策,促进融合应用,完善平台生态。同时,国家层面应该将服务型制造作为制造业创新发展的一项重要国际竞争战略,从规划指导、体制机制、资源整合、政策环境等多方面发力,促进“互联网+”制造业、制造业与服务业融合互动发展。 当下,5G被认为是未来关键网络的基础设施。专家认为,面对全球第四次工业革命孕育兴起与数字化转型形成的历史性交汇,加快推动“5G+工业互联网”,将顺应新一代信息技术与实体经济深度融合的要求,助推制造业转型升级,迎来中国智造的春天。(来源:中国经济时报)[详细]2019-09-24 17:27

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多地瞄准中高端领域谋布局:5G、工业互联网释放新潜力

过去几年,全球机器人市场出现拐点,由高速增长转为低速增长。业内认为,机器人产业已经进入深度调整阶段,而5G、人工智能、工业互联网等新兴科技将有望重塑机器人产业,推动供给和需求的扩大,让机器人产业仍然是推动新旧动能转换和经济高质量发展的重要动力。围绕高端机器人、工业机器人等中高端产业领域,多地也正在加快布局,一批行业龙头企业和百亿、千亿级产业集群有待崛起。 不过,业内也指出,突破关键核心技术瓶颈、拓展新的应用领域、提质增效成为机器人产业健康发展的迫切需求。下一步,不仅要解决传统机器人方面的技术短板,更要在智能感知、新材料应用、新驱动系统等智能机器人的重点领域实现突破。 全球机器人产业增速放缓 与此前相比,目前全球机器人市场增长率并不乐观。中国电子学会日前发布的《中国机器人产业发展报告(2019年)》(下称《报告》)显示,2014年以来,全球工业机器人的市场规模以年均8.3%的速度持续增长,2019年的年增长率是2.9%,高于2018年的0.5%;服务机器人市场规模年均增速为21.9%,2019年的增长率为14.2%,低于2018年的增速;特种机器人产业规模年均增速达12.3%,2019年的数字是10%,也低于2018年的增速。 中国机器人产业联盟理事长、新松机器人自动化股份有限公司总裁曲道奎表示,从2009年开始,机器人始终保持高速发展,但去年全球机器人市场出现拐点,由过去的高速增长转为低速增长,甚至趋近于零增长。此外,连续多年高歌猛进的中国工业机器人市场,也在2018年踩下急刹车,其销售额增长率较2017年下降24.3%。 “机器人产业增速下滑的原因是多方面的,包括国际贸易环境恶化、全球经济下行压力加大、汽车和电子等主要应用行业发展低迷等。”工信部副部长辛国斌说,从深层次原因来看,机器人产业已经进入深度调整阶段,提质增效成为产业健康发展的迫切需求。 在这样的背景之下,我国国产机器人依然交上一份令人欣慰的答卷:2018年,我国自主品牌工业机器人销量达4.35万台,同比增长16.2%,在我国工业机器人销量市场中的占有率为32.2%,比2017年回升了5.5个百分点。预计2019年中国机器人市场规模将达到86.8亿美元,其中工业机器人57.3亿美元,服务机器人22亿美元,特种机器人7.5亿美元。 “在这方面,中国机器人产业出现一些积极信号。比如,从机器人种类来看,工业、服务、特种三类机器人开始呈现协同发展趋势。”辛国斌说。 曲道奎表示,虽然当下全球机器人产业增长乏力,但根据产业周期判断,中国机器人产业正在经历一个从“冬天”到“春天”的全新阶段。在这个大变革时期,技术突破、产品迭代、跨界融合不断提速,企业也正经历由野蛮到理性的洗牌时期,机遇与挑战并存,变革与颠覆成为常态,从而加速量变到质变的调整升级。 中国机器人产业联盟产业研究部副处长陈丹对《经济参考报》记者表示,这种周期波动是产业发展中的正常现象。汽车、3C制造业等传统应用行业竞争越来越激烈,未来市场将趋于饱和,但是随着智能机器人的不断发展,机器人在量大面广的一般工业中的应用将激发出更大的潜在市场。 5G、工业互联网开启新空间 值得关注的是,5G、工业互联网、人工智能等与机器人技术的融合,将提升机器人应用潜力。一些发展趋势,在2019世界机器人大会现场可见一斑。 在大会现场,中国航天科技集团有限公司所属中国运载火箭技术研究院展示了一款名为“长征云”的工业互联网平台。它可以完成各类机器人的操控与协同合作、人机互动。 系统研发人员李翔对记者介绍,连上“长征云”就仿佛连上一个智慧大脑,操控机器人、管理工厂、收集分析生产数据等都不在话下。它支持各类工业设备接入,有150类数据分析挖掘算法,可通过实时监控、分析设备的运行数据,自主进行故障预测、安全隐患分析、生产决策,过程智能;此外“长征云”还是一个包容性与开放性俱佳的平台,用户可根据需求自主设计各种程序,适应不同的应用场景。 据统计,采用工业互联网的机器人能够帮助生产企业的生产效率提高8%-15%,而生产成本降低8%-15%。中国电子学会副理事长兼秘书长、中国工业互联网研究院院长徐晓兰表示,工业互联网将协助机器人实现互联互通与数据共享、有效降低机器人损耗及维修成本、支撑机器人开展定制化生产,使机器人快速适应多品种、小批量的定制化生产,产品快速更新换代,适应日益激烈的市场竞争。 而在5G环境下,机器人的应用潜力正被源源不断地挖掘。以医疗机器人为例,今年3月,中国人民解放军总医院成功完成全国首例基于5G的远程人体手术——远在海南的神经外科专家凌至培,通过5G网络传输的高清画面远程操控手术器械,为身在北京的患者实施了帕金森病“脑起搏器”植入手术。今年6月,北京积水潭医院院长田伟利用5G技术,同时远程操控两台天玑骨科手术机器人,为浙江嘉兴和山东烟台的两名患者实施手术。 “5G通信技术、工业互联网和机器人技术的融合,将大幅度提升数据传输的实时性、完整性及吞吐量,极大地增强机器人智能化、柔性化和精准控制能力,提升机器人应用潜力,推动机器人步入发展的快车道。”辛国斌说。 在曲道奎看来,现在的机器人已经不是过去传统的机械电子设备的概念,而是一个集人工智能、信息电子、大数据网络、感知系统为一体的高技术产品。新的技术的融合和突破,使机器人有了最关键的一点,即机器人的成长,这使机器人在往其他领域不断拓展和延伸,包括从制造到医疗再到健康、国防、服务和消费领域,它们是未来机器人真正发展的希望和空间所在。 “卡脖子”问题仍需进一步突破 在采访中,攻克“卡脖子”难题,掌握机器人核心技术是业内专家最为关注的内容。 工信部部长苗圩在世界机器人大会期间表示,机器人产业自身在发展过程中面临许多问题和挑战,比如关键核心技术需要进一步提升,应用场景和领域需要进一步拓展,风险防控和法律法规体系需要进一步完善等。 陈丹也指出,为了在下一轮的竞争中取得优势,必须尽快解决“卡脖子”问题,重点布局智能机器人的发展。同时也需要在智能感知、新材料应用、新驱动系统等智能机器人的重点领域实现突破。 事实上,结合新兴科技的应用与发展,多地也加快向中高端机器人研制和产业布局方面发力,培育一批行业龙头企业。 例如,四川省日前表示,将培育智能机器人、无人机等人工智能重点产品和人工智能龙头企业,安排经费2000万元,启动实施20项重大科技攻关项目,在高可靠操作系统、工业机器人软件、工业互联网等方面突破一批关键核心技术。深圳明确支持人工智能产品创新,支持智能机器人、智能无人机、智能医疗系统、智能网联汽车等人工智能产品研制及产业化。浙江省也表示,将提升机器人与智能装备水平,突出精密、复合、智能,提高关键制造生产环节应用机器人的可靠性。 在壮大企业发展力量的同时,一批百亿、千亿级产业集群也正在加速谋划中。江苏省表示,到2020年打造千亿级产业集群。上海宝山区日前也表示将力争集聚机器人相关企业300家以上,形成产值超500亿元的产业集群,打造中国机器人及智能硬件产业制造基地。 “在产业集聚圈内,同类型企业存在较大竞争压力,企业需要不断提升自己的创新能力。机器人产业集聚将使集群内企业能够依靠分工协作与优势互补作用,增强自身竞争优势;同时有效吸引和带动相关企业的入住和发展,对区域合作和科技发展起到辐射和引领作用。”陈丹说。 此外,我国机器人产业还存在着企业经营压力较大、专业人才缺口较大、标准体系有待进一步健全等问题。 工信部装备工业发展中心政策规划处处长左世全在接受《经济参考报》记者采访时表示,需进一步落实生产企业税收优惠政策,扩充《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》,以促进工业机器人的研发和应用。加强国家战略引导和统筹规划,强化企业的主体地位,优化资金配置方向。 同时他也指出,应进一步拓宽企业投融资渠道,鼓励金融资本、风险投资及民间资本参与机器人产业,支持符合条件的企业在资本市场直接融资,让机器人产业继续发挥更大的推动作用。(文章来自澎湃新闻)[详细]2019-09-16 09:40

人机连接:工业互联网让制造业更“聪明”

晚上10点,一台电动车正在充电。后台自动监测到电池温度过高,有火灾风险,立即向车主预警,实行远程断电。类似这样数千台电动车的行驶“大数据”,还反馈到生产设计端。企业发现部分参数不匹配,修改控制器放电曲线,车辆续航时间提升了20%。 这并非普通的电动车,它嵌入“软件”、连接“云端”,相当于有了聪明的“大脑”,是工业互联网的一个典型应用场景。9月10日至11日,2019世界计算机大会在湖南长沙举行,主题论坛之一“人机连接:工业互联网新境界”,勾勒出了一幅幅“计算万物、人机连接”的新图景。 当前,工业互联网已成为新一轮产业竞争的制高点。中国工程院院士李培根在11日的主题论坛上说,新一轮工业革命时代,企业生态需要工业互联网的支撑。工业互联网平台不仅是软件、解决方案,也代表着商业模式的变革。 在工业互联网里,数据被比喻为“石油”一样的资源。上述电动车装有30个传感器,能实时监测车辆的功耗、电池温度、剩余电量、车速、行驶轨迹等数据。在云平台上,结合先进的算法,这些数据被深度挖掘。 基于工业互联网平台的优力电驱动系统有限公司总经理王烁博说,原来电动车车企和用户隔得很远,数据只能在线下存储和处理。现在通过工业互联网,人、设备和企业三位一体,可以实现互联、互通、互动。 树根互联是由三一重工孵化的一家工业互联网企业。截至目前,其工业互联网平台已接入各类工业设备超56万台,为工程机械、纺织、铸造、新能源电池等70个细分行业提供服务,连接了4500亿元以上资产和海量数据。 以树根互联实施的一个项目为例:一家传统制造企业的车间,有1000台设备。过去这些设备能耗较高,自动化程度较低,而且生产工艺参数都在老师傅的心里,没有以数据的形式沉淀和存储下来。 当所有设备互联互通,对大数据进行分析后,设备实现了“以最佳状态生产”,降低了无效开机时间。据统计,去年9月以来,这个车间节省电费1000多万元,劳动力由200多人减少到30多人。 工业和信息化部电子科技委副主任莫玮认为,工业互联网是数字化转型的关键支撑,当前迫切需要加快中国工业互联网创新发展步伐,推动工业经济从规模成本优势转向质量效益优势,构建制造业竞争发展的新优势。[详细]2019-09-12 14:21

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