亮风台:AR智能提升工业效率的4大场景与应用实践

德国学者提出“工业4.0”的概念,即以智能制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生产方法。主要围绕两大主题,一是“智能工厂”,二是“智能生产”,涉及整个企业的生产、物流、管理,人工智能、人机交互、AR等新技术在工业生产过程中的应用等。其中,机器人、大数据、物联网、云计算、AR等新技术都被认为是核心的推动力,尤其是近两年内热度攀升的AR。近年,在大多数工业4.0和智能制造的规划文件中,AR(增强现实)都是最热门的技术之一。

AR领域代表企业亮风台成立于2012年,其推出完整的AR工业解决方案HiARIndustry,通过AR云和智能终端的实时互联,为工业用户提供基于AR技术的远程协作、培训指导、巡检维护、作业管控等服务,提高工作效率,降低人力、时间等各方面成本。如今,这一系统方案在工业领域得到验证,AR技术、AR智能终端与垂直行业场景逐渐融合,海尔、格力、菲尼克斯电气、施耐德电气、上汽、一汽、国家电网、三一等众多企业机构开始逐步部署亮风台的AR方案,寻求企业智能化数字化升级的高效方式。

工业巨头们的AR应用实践

在寻求给企业提供智能化、数字化升级高效方式的进程中,亮风台一直坚持在普及新型技术的同时,深入挖掘市场的需求,利用软硬件相结合的优势,为用户提供一体化的服务。同时,不断升级产品和服务,形成标准化模块化方案,降低部署成本,这也是亮风台的AR服务模式。这一模式在过去的“AR+工业”应用中得到不断实践,对于“AR+工业”的未来发展具有很强的借鉴意义。

2019年5月,在中国智能产业生态大会,这一被业内称为中国电气和工控领域的“达沃斯论坛”上,来自德国的全球知名百年企业菲尼克斯电气宣布与亮风台达成战略合作。据悉,自1993年进入中国市场开始,菲尼克斯一直是工业4.0的重要参与者与推动者,与亮风台达成战略合作后,亮风台充分利用技术优势、人才优势打造出“AR智能制造平台”,并将它运用于企业的研发、制造、服务等核心业务核心流程体系中,推动了菲尼克斯全价值链的转型升级,也发挥了亮风台AR“工业升级新动力引擎”的重要价值。

菲尼克斯AR智能制造车间内部

菲尼克斯AR智能制造车间内部

在另外一家世界TOP电气集团中,AR的应用场景也颇为典型。施耐德电气是全球顶尖的工业企业之一,也是全球能效管理和自动化领域的专家。目前也已经引进亮风台AR远程通讯与协作系统HiLeia与AR智能眼镜,用于节省客户服务的成本。施耐德电气非标母线的定制生产及质量检测,需要遍布世界各地的客户随时参与,传统的到场交流成本高昂。通过AR设备,客户在全世界任何地方,都能与施耐德公司一线人员高效沟通,如同在现场。

施耐德电气

施耐德电气

2019年5月24日,亮风台又与海尔智研院达成了战略合作,双方将共同在智能制造多个环节展开工作,探索创新应用的场景。根据合作协议,亮风台与海尔智研院的战略合作,将涉及产品营销、生产制造、产品管理、售后服务、数据服务等制造业价值链环节,从关键技术研究、应用场景挖掘、商业落地等方面深度合作。如今,这一服务已经应用在海尔国内外的智能工厂中。

海尔智能工厂远程维修

海尔智能工厂远程维修

AR对于工业的影响正在稳步推进中,客户服务、员工培训、营销销售、巡检维护、生产制造,甚至产品创新,都在“+AR”,AR产品与服务提供商亮风台成了这一改变的重要推动者。数据显示,亮风台已经累计为超过500家各领域企业与机构提供服务,客户和业务量连续三年保持300%的同比增长。并作为参与单位承担工信部智能制造综合标准化验证工作,参与国家科技部十三五重点研发计划专项。从标准制造、技术突破、产品创新、商业落地链条推进AR的商业落地。

四大典型“AR工业”场景

不同于以往的工业数据使用方式,AR提供了一种新的方式,把信息通过模型、图文等形式叠加在真实的设备上,改变原有信息和实际作业相脱离,无法完全对应的现状。通过AR系统,能把培训、远程沟通转到产业一线,又能让作业场景做到数据化、信息化、智能化,提高工业场景中的工作效率,降低成本。而亮风台的AR正在发挥这样的作用,增强现有的制造体系,并且不断深入,挖掘出其中的公认的典型场景。

AR培训指导

打造无处不在的“AR虚拟教练”,服务培训指导、训练考核、操作辅助等场景,实现可视化、场景化、可交互的工业培训指导。

AR培训指导

AR培训指导

AR巡检维护

通过与工厂生产线IoT设备、MIS系统互联,可视化获取设备运转、检测数据,并反馈检测结果;实时记录过程,问责溯源,规范巡检流程。

AR巡检维护

AR巡检维护

AR作业管控

通过AR智能眼镜第一视角记录工作人员的作业流程、操作步骤,工器具等,通过智能分析系统可检测是否符合安全规范,提升作业规范性。

AR作业管控

AR作业管控

远程协作与通讯

作业人员可通过AR眼镜第一视角把现场情况同步给业务专家,多方远程会商,诊断定位问题,并指导现场作业人员排查潜在故障点,实现远程协作。

远程协作与通讯

远程协作与通讯

2019年年中《IDC全球增强与虚拟现实支出指南》发布,IDC预测,至2023年,中国AR/VR市场支出规模将达到652.1亿美元,至2023年,商用领域的应用场景中,支出规模最大的依次为培训(27.5亿美元)、零售展示(21.4亿美元)和工业维修(16.2亿美元)。如今,工业企业正在选择AR,和AR解决方案提供商深度合作,严谨评估实施方案,共同推进智能制造的建设。AR也正在和机器人、人工智能、3D打印、云计算、大数据等前沿技术共同成为工业新“动力引擎”。

在工业4.0的时代下,“工业+AR”也已是如火如荼,亮风台崭露头角,正在打造典型范例。2019年8月27日,迎来新阶段的亮风台也将在上海环球港凯悦召开“2019亮风台产品战略大会”,以“赋能共生ARisNow”为主题,发布新的产品和战略,并和各界伙伴共同诠释AR赋能。本次大会上,亮风台也将邀请工业等领域资深人士同台分享,共同带来“AR+”的深刻思辨与市场实践,加速商业推进。

责任编辑:Harry

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三一重工股份有限公司

三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年,总部坐落于长沙经济技术开发区。自公司成立以来,三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年,尽管受金融危机影响,三一重工仍然延续了以往的增长,全年实现营业收入137.45亿元,较上年增长50.3%。2009年公司实现销售收入164.96亿元,同比增长20.01%,利润总额26.29亿元,同比增长70.65%。2010年上半年,公司实现营业收入169.46亿元,同比增长98.43%;利润总额36.18亿元,较上年同期增长159.33%;净利润28.75亿元,同比增长162.39%。三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售,产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种,主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前,三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌,混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位,泵车产量居世界首位,是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年,三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月,三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月,由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底,三一推出72米世界最长臂架泵车,实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念,将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站,目前共申请专利2040项,拥有授权有效专利1000项。荣获国家科技进步二等奖,被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内,三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构,拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,产品出口到110多个国家和地区。目前,三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市;2005年6月10日,三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业,被载入中国资本市场史册。2003年10月3日 中共中央总书记、国家主席胡锦涛视察三一,亲切鼓励三一人:“你们已经取得了辉煌的过去,希望你们团结一心,有一个更加美好的未来!”此后,温家宝、贾庆林、曾庆红、黄菊、周永康等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,中共十七大代表,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模范、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。
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