柳工彭伟:技术状元是如何“炼”成的

2019年,我们将迎来中华人民共和国成立70周年,柳工也迈入了下一个甲子的开局之年。奋进在新时代的浩荡东风里,柳工涌现出了一批批优秀的人才。我们开启“壮丽70年·礼赞新时代”封面人物系列报道专栏,展现柳工各条战线上的优秀代表和奋斗者,以他们斗志昂扬的精神面貌,弘扬工匠和劳模精神。

柳工员工彭伟

柳工员工彭伟

彭伟似乎有个执拗:“不懂的一定要弄懂为止。”无论是工作还是比赛,他一直在不断扫除自己的知识、技能盲点,从一个小学徒成长为公司的技术能手、技术比武状元,且还将带着这个“执拗”一路前行。

01、耐心专注,提升效率

第一次见到彭伟,是在他所在的传动件公司铸件车间加工中心,当时他正在测量箱体的孔距。耳边充斥着各种机器运转的声音,在如此嘈杂的环境下,即使是笔者的到来,也没影响到他对每一个数据的专注,测量、记录,然后检查设备,直到确认无误后,他才放下手中的工具过来配合拍摄与采访。

耐心专注,这是他给人的第一印象。

别看他现在在工作上游刃有余的,刚入厂那会儿,也是吃了不少苦头。

彭伟正在认真工作

彭伟正在认真工作

2004年,彭伟从学校毕业后加入柳工,分配在传动件公司加工中心,负责开数控铣床。数控编程是数控铣床操作人员必须要掌握的,然而他在学校从未接触过,更别提操作了,有一次还因编错程序而造成机床差点儿撞机的险兆事故,这可是数控加工最大的忌讳!

于是,向来不服输的彭伟下了班就“恶补”理论知识,上班就在实践中摸索原理,同时也养成了谨慎操作的习惯。他在实践中逐渐摸索出数控铣床操作工岗位的特性、要点、流程、应急情况的处理方式、方法……使他在业务知识和操作技术日趋成熟,逐渐做到了得心应手,熟能生巧。在这个基础上,他开始思考如何通过优化程序来缩小工差,提高生产效率。

一个人的头发丝大概是0.07毫米,而他要做的,就是保证箱体上的孔到镗的工差在0.01~0.02毫米之间,且还要不断缩小。在他的专注与努力下,机床每天可完成的箱体加工数量由5件变成7-8件。

彭伟说:“这没什么可谈的,就是在每天的工作中不断观察、调整,一次又一次地修改程序,再重复试验。”

他说的“没什么可谈”,其实包含了两层意思,一则提升效率并没什么技巧可谈,二则这是他的本职工作,太过平凡,不值一提。

试问哪一次技术变革与创新、效率提升不是在这不断的、一次又一次的机械式重复中实现的呢?

没有太多可谈,却实在有太多可做。

02、苦练技术,终拔头筹

彭伟第一次参加公司技术比武大赛是在2009年,当时他只是抱着试一试的心态,没想到他竟然拿到了第四名,被公司誉为“数控加工中心技术能手”。一个技术状元的梦开始在他的内心深处萌芽。

柳工员工彭伟

柳工员工彭伟

带着对梦想的期盼与向往,他连续参加了下一届技术大赛,但那一次却没能如他所愿取得好成绩,甚至连名次也没排上。比赛的“落榜”给了他不小的打击,现实将他与“技术状元的梦想”,距离又拉开了一大截。

“那一次,让我深刻反省了自己还有太多不足的地方,这也鞭策着我不断改进和提升。”其实,在平时的工作中,彭伟并没有机会接触和运用到比赛所需的技术,只能利用下班时间自己边摸索边训练。公司高产时,备赛时间尤为紧张,那段时间里,他每天都在上班和训练中折返跑,不知疲倦。

通常,在加完班后,他便一个人留在车间里练习。吸取上次失败的教训,他更加细致入微地把控着每个操作环节,精益求精,全然不知车间外早已被黑夜笼罩。

他对自己的要求是,今天要比昨天效率再高一些,差错率再低一些,好几次练习结束后才发现已经深夜12点多了,只为自己的梦想能早日实现的快乐满足感,也能将他一天的疲惫冲淡。

2016年,彭伟在公司加工中心技术比武大赛中取得了第二名的优异成绩,但还要继续努力!2018年,他力克群雄,让深埋已久的“状元梦”终于开出了灿烂的花。大家看到了他收获成功的喜悦,却不知道他从一个零基础的编程“小白”一步步实现蜕变的艰辛。

成为技术状元的彭伟表示:“最让我觉得骄傲的是我从不会到会的过程得到了成长和历练,我可以自豪地说我真正掌握了这门技术。”

03、主动学习,永无止境

“师傅领进门,修行看个人。”彭伟始终信奉这个老生常谈的道理,而所谓的“修行”就是要不断地主动学习和刻苦钻研,这两点他都做到了。

学习是条无止境的路,对于彭伟来说,成为技术状元就像是完成了某一路段的打卡任务,后面还有无数个“打卡点”在等着他。

如今他把目光转向了自动编程,尽管目前的工作岗位并不需要这项技术,但他还是利用大量的业余时间去钻研。“这是数控加工的趋势,现在用不到不代表以后用不到。”彭伟说,在钻研的过程中他的学习能力、接受新事物的能力都得到了提升。

就像备赛训练和日常工作一样,看似是不同的技术和工作原理,但却相辅相成,最终都转化为他扎实的内功,运用到了各个方面。

柳工员工彭伟

柳工员工彭伟

彭伟深知有些时候光靠个人的知识储备是不够的,他很庆幸自己所在的传动件公司是一个技能人才辈出、比、学、赶、帮、超,氛围浓厚的集体,这让他能够近距离地从优秀的人身上学到自己欠缺的东西,无论是比他年长还是年轻的,他都虚心讨教。

“他们就是标杆,让我更加有目标和动力。”彭伟不知道,当他在朝着标杆努力时,他专心致志、精益求精、追求突破的精神也在感染着我们,而这种精神,在我们每个平凡人的逐梦路上都将熠熠生辉。

注:本文转自《柳工机械》

责任编辑:Keyi

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广西柳工机械股份有限公司(上市公司代码:000528柳工)始创于1958年,前身为从上海华东钢铁建筑厂部分搬迁到柳州而创建的“柳州工程机械厂”,于1993年在深交所上市,成为中国工程机械行业和广西第一家上市公司。公司总部位于历史文化名城-广西柳州,公司现有员工9000余人,2008年营业收入92.68亿元,其中海外市场实现销售收入2.16亿美元。现代化的研发制造基地和技术领先的产品国内有9大制造基地,分别位于柳州、上海、天津、镇江、江阴、蚌埠等地。2008年公司在印度投资建设第一个海外研发制造基地。公司发展了技术领先、质量可靠、性能完善的全球工程机械主流产品线,包括轮式装载机、履带式液压挖掘机、路面机械(压路机、平地机、摊铺机、铣刨机等)、小型工程机械(滑移装载机、挖掘装载机等)、叉车、起重机、推土机、混凝土机械等。覆盖全球80多个国家和地区的营销网络柳工装载机产品多年来市场占有率稳居国内第一,是装载机行业和市场的领导品牌。柳工挖掘机已成为国内挖掘机行业最具代表性的民族品牌。遍布国内、布局海外的营销办事处及经销商构成了完善的营销、服务、配件、信息、传播五位一体的代理、服务商体系,致力于以优良的产品品质和人性化的服务,不断提升用户满意度水平。柳工积极开拓国际市场,先后在澳大利亚、印度、美国、南美、欧洲设立子公司和营销公司,产品市场遍及八十多个国家和地区。通过强化海外市场品牌建设策划和投入,公司持续在国际市场打造中国工程机械行业最具影响力的国际品牌。行业领先的自主创新和产品研发实力公司拥有国家首批企业技术中心,建立了博士后工作站,产品研发水平和技术性能始终保持行业领先地位。从1966年研制成功我国第一台轮式装载机开始,相继研制出奠定中国装载机发展基础的Z450、中国第二代装载机的代表产品ZL40B和ZL50C、中国最大吨位的装载机ZL100、中国第三代装载机的代表ZL50G、世界第一台高原型装载机ZLG50G、中国第一台最低排放的装载机CLG856II、中国最大、世界第三的大型装载机CLG899III。高原型装载机ZLG50G获2004年国家科技进步二等奖。目前公司产品和工艺技术及装备水平达到国内领先、国际先进水平。
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