世邦集团承建的江苏首家千万吨级制砂生产线即将投产运营

近日，中国砂石协会发布的一篇文章 --- 《项目 ▏总投资5亿元，年产1000万吨机制砂生产线基本建成》迅速在朋友圈流传，不到24小时，这篇文章阅读量迅速逼近7000+！

究竟是什么项目竟引得业内如此大的轰动？

项目背景

磊金建材是江苏地区知名的绿色建材公司，该公司从天然砂的禁采与经济发展对绿色建材强大需求的矛盾中，嗅到了生产优质机制砂的巨大市场商机。经政府批准立项后，磊金建材共投资5亿元建设了一条国内先进的绿色环保精品砂石骨料示范生产线，占地150亩。此生产线预计将于本月底/四月初正式投产。项目投产后预计年产值超8亿元，利税超5000万元。

磊金建材共投资5亿元建设了一条国内先进的绿色环保精品砂石骨料示范生产线，占地150亩。

磊金建材共投资5亿元建设了一条国内先进的绿色环保精品砂石骨料示范生产线，占地150亩。

项目投资之大促使磊金建材在选择设备厂家时极为苛刻。先进的工艺设计水准及过硬的产品质量是其在挑选合作厂家时极为关注的两个要素。该公司领导邀请行业专家，对市场上多个设备生产厂家及其设备使用现场，进行了极其严苛的考察之后，对世邦集团的品牌实力、精湛的研发技术、可靠的设备质量及优质的服务作出一致肯定，最终与世邦集团达成合作。

项目概况

➤ 物料：河卵石

➤ 入料规格：5-300mm

➤ 产能：年产1000万吨

➤ 成品：精品碎石骨料、精品机制砂

➤ 成品尺寸：0-5mm机制砂，10-20mm、20-31.5mm碎石

➤ 加工工艺：湿法生产

项目现场

设备配置

主要设备：HST315S2单缸液压圆锥破、HST315H2单缸液压圆锥破、HPT500F1多缸液压圆锥破2台、VSI6X1150立轴冲击式破碎机8台，S5X系列振动筛13台。

该项目分2期建设，一期工程建设年产1000万吨机制砂石生产线，二期工程建设年产20万方装配式建筑模块生产线。项目一期工程已于2018年1月底正式开工，目前生产线建设基本完成。

项目现场

项目优势

整体方案合理，设备产量达标

整体方案采用单缸圆锥破和多缸圆锥破相结合，粗腔和细腔相结合，既保证达到产量要求，也能保障产品粒型。项目建成后，生产规模可达到年产1000万吨机制砂石。

➤ 产品粒型优良，破碎效率较高

在对客户生产所需的原料进行专业分析之后，该项目决定采用圆锥式破碎机对物料进行破碎，立轴冲击式破碎机进行制砂。

世邦集团的圆锥破经过技术改良，采用的是多层物料的层压式破碎，能够产出粒型更好的骨料，也能够提升骨料破碎效率。同时，世邦集团的制砂机具有一机两用的功能，仅通过设备结构和进料方式的简单改变，便能够同时实现整形与制砂，产出粒型优良的多棱体型砂石骨料。

➤ 智能化监测系统，全液压控制体系

世邦集团的圆锥式破碎机采用集中自动智能化液晶显示屏操作，能够实时监测设备运行状态、油温、油压等。同时，设备采用全液压控制，液压调整排料口、液压自动清腔、液压自动过铁等，既能减少人力资源的投入，也能极大地缩短设备的维护时间，使得经济效益最大化。

➤ 设备工艺精良、易损件更换周期延长

行业高精度配料设备--激光切割机

世邦集团设备采用激光数控切割、高精度数控折弯机、顶级车床数控机加工、机器人焊接、热铆工艺、SA2.5喷涂工艺等先进技术，用创作艺术的精神去生产每一台设备，每一道工序的严格把关只为产出客户满意的精品。同时，对于每一个合作伙伴我们都经过精挑细选，如瑞士ABB集团、德国西门子、丹麦DANFOSS、上海宝钢等大品牌，我们只希望每一台设备都能够极尽完美。

例如，圆锥破的破碎壁、轧臼壁等关键部位，采用耐磨性能较好的高锰钢材料，轴承采用SKF、TIMKEN、瓦房店轴承集团等大品牌，确保设备的运行稳定，易损件的更换周期延长。

➤ 环保型生产线，符合国家标准

环保型生产线，符合国家标准

该项目整条生产线采用湿法式生产，厂房整体设计，并且在生产过程中配备污水处理系统，污水重复利用率能够达到95%以上，整个生产过程中产生的污染问题都在可控范围之内，空气污染废弃物排放量控制在10mg/m³以下，远低于国家30mg/m³的标准，完全做到了和国家政策相一致，为全国的砂石行业提供了一个样杆和标杆。

主机力荐

F5X振动给料机

HPT多缸液压圆锥式破碎机

HST单缸液压圆锥式破碎机

VSI6X制砂机

S5X振动筛

结语

从初期的咨询到方案设计、现场参观，再到后期的备货发货、售后服务，世邦集团都建设了完善的服务体系，确保给客户提供专业的服务和技术支持。我们的服务承诺并不是一句口号、一个理念或一个广告，而是行动！世邦集团三十余载征程，不断进步、持续创新，寻求自身的新突破，只为与您携手共赢！

责任编辑：Keyi